Тема урока: «Машины и оборудование для подготовительных работ, водоотлива и водопонижения»

Вопросы:

1. Машины для подготовки территории

Оборудования для водоотлива

Оборудование для водопонижения

К подготовительным работам относятся расчистка строительной площадки от кустов и леса, корчевка пней, удаление больших камней, а также отлив воды из котлованов, траншей, и понижения уровня грунтовых вод. При выполнении этих работ применяются кустозеры, корчеватели, рыхлители, насосы и оборудование для водопонижения.

Кусторез: Предназначается для расчистки строительных участков от кустарников и мелколесья. Их используют в автодорожном и железнодорожном строительстве при прокладке трассы, а также при устройстве просек в лесных массивах, освоении новых земель и мелиоративных работах в сельском хозяйстве. Зимой кусторезы могут быть использованы для очистки дорог и строительных участков от снега, а также для снегозадержания.

Конструкция:

1. Б.М. трактор на гусеничном ходу

2. Рабочее оборудование (клиновидный отвал с ножами)

3. Толкающая рама

4. Ограждение из труб

5. Система управления(гидравлическая)

Технические характеристики:

Пт – га/ч; ширина захвата – м.

Древовал – применяется для очистки территории строительства от деревьев.

Конструкция:

1. Б.М. трактор на гусеничном ходу

2. Рабочее оборудование: рабочий орган (зубья корчевателя и переставной упор)

3. Основная и дополнительная рамы

4. Ограждение из труб

5. Система управления(гидравлическая)

Корчеватели:

Предназначены для выкорчевывания пней, расчистки строительных участков от корней и камней-валунов, уборки стволов и кустарника, срезанных кусторезом, сгребания валежника и сучьев. Они могут быть использованы также для валки деревьев и рыхления плотных грунтов. Корчеватель представляет собой оборудование, навешиваемое на гусеничный трактор.

Привод рабочего органа у большинства ныне выпускаемых корчевателей – гидравлический. Рабочим органом корчевателей, навешиваемых на трактор спереди, является отвал, снабженный изогнутыми зубьями. Отвал монтируется на толкающей раме охватывающего типа, которая своими задними концами шарнирно крепится к лонжеронам трактора.

Конструкция:

1. Б.М. трактор на гусеничном ходу

2. Рабочий орган отвал с зубьями корчевателя

3. Толкающая рама

4. Система управления.

Для отлива воды с котлованов и траншей применяются насосы: по конструкции бывают двух видов:

Диафрагмовый насос

Конструкция:

1. Корпус

2. Крышка

3. Рабочий орган (резиновая диафрагма)

4. Корпус имеет всасывающий и нагнетающий патрубки и к ним крепится соответствующие трубопроводы.

Технические характеристики:

· Высота подъёма – м

· Производительность – 40 куб/ч.

Самовсасывающий (центробежный) насос: Для обеспечения водоотлива при рытье котлованов и траншей в зависимости от притока воды.

Перед пуском насоса необходимо залить всасывающую камеру водой через отверстие. После включения электродвигателя рабочее колесо перекачивает воду из всасывающей камеры в нагнетательную камеру. В результате во всасывающем патрубке образуется разрежение, обратный клапан открывается и в корпус начинает поступать воздух из всасывающего шланга через фильтр.

Вследствие образующегося разрежения впускная линия постепенно заполняется водой через фильтр. После того как процесс самовсасывания завершается (обычно 6—3 мин), насос начинает откачивать воду, направляя ее по трубопроводу.

Самовсасывающие центробежные насосы позволяют поднимать воду на высоту от 9 до 20 м; высота всасывания 6 м. Производительность насосов в зависимости от типоразмеров колеблется от 24 до 120 м/ч.

Конструкция:

1. Корпус имеет всасывающий и нагнетающий патрубки и к ним крепится соответствующие трубопроводы.

2. Всасывающий клапан

3. Люк (крышка) для залива воды в корпус насоса

4. Двигатель (эл./ и внутреннего сгорания )

5. Муфта приводного вала на котором закреплено рабочее колесо с лопостями

6. Люк для осмотра рабочего колеса

7. Пробка для слива воды в зимнее время

8. Опорная рама

9. Ходовая часть

Технические характеристики:

1. Пт= 120 куб/ч

2. Высота подъёма – 6 м

Для понижения уровня грунтовых вод применяется иглофильтровая установка.

Конструкция:

1. 2 полных латунных цилиндра d= 150 мм (т.е. иглофильтры)

2. Сетка между цилиндрами

3. Насадки: эл.двигатель; эластичная соединительная муфта.

Корпус насоса

a. Впускная и напорные части.

b. Вал с закреплённым на нём рабочим колесом.

c. Клапаны с впускными и напорными частями.

Технические характеристики:

1. Высота подъёма – 9м

2. Напор – 60 м

3. Глубина погружения иглофильтров

4. Пт.

Тема урока: «Землеройно-транспортные машины».

Вопросы:

Бульдозеры

Скреперы

Автогрейдеры

Машины, отделяющие грунт от массива и перемещающие его на сравнительно небольшие расстояния, называются землеройно-транспортными. К этому классу машины относятся бульдозеры, скреперы, грейдеры и автогрейдеры.

1. Бульдозером называется машина, состоящая из гусеничного или колесного трактора, оборудованного отвалом. Отвал может устанавливаться перпендикулярно к продольной оси трактора, или под углом. Применяется для послойной разработки грунта и транспортировки на 80-100 м.

Различают бульдозеры с размещением рабочего органа на:

- передней части машины;

- задней части машины.

По роду привода механизма подъема разделяют на:

- гидравлические;

- канатные.

Бульдозерами можно выполнить следующие действия:

1) разрабатывать выемки и полувыемки на косогорах, а также выемки с перемещением грунта в

насыпь у нулевых отметок в горной местности;

2) выравнивать рельеф в горной местности для прокладки дорог;

3) разравнивать грунт и строительные материалы;

4) планировать строительные и аэродромные площадки;

Конструкция:

1. Б.М. трактор на гусеничном ходу

2. Рабочее оборудование: рабочий орган отвал с ножами

3. Толкающая рама

4. Система управления(привод) канатноблочная и гидравлическая.

Производительность бульдозеров и ее пути повышения.

Эксплуатационная производительность бульдозеров (м³/ч) определяется по формуле:

П_э = Пт*Тсм*Кв м ³ / см

м³ / ч

n – количество циклов за час работы, определяемое из выражения:

; t_ц = t1+t2+t3+t4 =

L1, l2, lо - длин участков.Lо= l1+l2.

Uз.х.- скорость заднего хода; U1, U2, Uз.х. – км/ч.

К_н – коэффициент наполнения геометрического объема призмы волочения грунта перед отвалом, который принимается для отвалов без открылок – 0, 9, для отвала с открылками – 1, 2;

К_п – коэффициент потерь грунта при транспортировании его к месту отсыпки, зависящий от дальности перемещения, принимается К_п = 1 – 0, 005*Lтранспортировки;

K_в – коэффициент использования рабочего времени, принимается 0, 85-0, 90;

К_р – коэффициент разрыхления грунта, принимается 1, 05-1, 35;

2. Скрепер является землеройно-транспортной машиной цикличного действия, предназначенной для послойной разработки грунта, транспортирования его к месту укладки и разгрузки в сооружение или в отвал.

Скреперы используются при производстве земляных работ по возведению насыпей, устройству выемок, планировке больших площадей.

Скреперы разделяются на:

- прицепные, обычно работают с гусеничными тракторами;

- полуприцепные, работают с одноосными (реже двухосными) пневмоколесными тягачами;

- самоходные, имеют собственную силовую установку.

Конструкция:

БМ: пневматический тягач или трактор на гусеничном ходу.

· Передняя ось с дышлом

· Тяговая рама

· Ковшовая рама

· Ковш: запонка передняя, днище с ножами, боковые и задние стенки.

· Ходовая часть

· Гидроцилиндры

Производительность скрепера в обычных условиях (легких и средних грунтах) можно определить по зависимости:

м³/ч,

n =

гдеq – емкость ковша скрепера, м³;

k_н – коэффициент наполнения ковша скрепера;

k_р – коэффициент разрыхления грунта, равный 1, 1 ÷ 1, 4; \

t_ц = t1+t2+t3+t4+t5= =

где l₁, l₂, l₃, l₄ – длина пути соответственно заполнения, транспортирования грунта, разгрузки и порожнего скрепера, м;

υ ₁, υ ₂, υ ₃, υ ₄ – скорости движения при заполнении груженого скрепера, его разгрузке и порожнего, м/сек;

Пэ = Пт*Tсм*Кв м³ /см

3. Грейдеры и автогрейдеры предназначены для выполнения планировки грунта при строительстве дорог и подземных путей, профилирование откосов, разработки грунта в небольших объёмах.

Автогрейдеры обычно изготовляются:

- с механическим управлением рабочего органа;

- гидравлическим управлением рабочего органа.

Конструкция:

· Б.М. – трёхосный пневмоколесный тягач.

· Толкающая рама

· Т-образная рама: к ней крепятся ( рабочий орган – отвал с ножами; кирковщик; механизм поворота; механизм подъёма; механизм выдвижения рабочего органа).

· Дополнительное или навесное оборудование: отвал с ножами и рыхлитель.

· Управление (гидравлическое).

Пт= ar w: top=" 1134" w: right=" 850" w: bottom=" 1134" w: left=" 1701" w: header=" 720" w: footer=" 720" w: gutter=" 0" /> < w: cols w: space=" 720" /> < /w: sectPr> < /w: body> < /w: wordDocument> "> - производительность автогрейдера и бульдозера при планировке грунта.

3600 – c

U – км/ч.

b– длина отвала м

α - угол установки отвала.

0, 5 – величина перекрытия предыдущего хода.

3, 6 – скорость в м/с

m- число проходов по одному и тому же участку.

Эксплутационная часовая производительность автогрейдера при строительстве земляного полотна дороги (м³/ч)

Пэ= Пт*Тсм*Кв м² /см

⇐ Предыдущая 1 2 3 4 5 6 7 8910 Следующая ⇒