Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


GUDEL roboLoop уникальный робот с нелинейной транспортной системой



Впервые представленный на выставке в Гановере в 1998 году, остается единственным на рынке портальным роботом-манипулятором с криволинейной транспортной системой. Замкнутая в кольцо транспортная система позволяет разместить на себе несколько независимых манипуляторов работающих одновременно в последовательных технологических операциях.

Система обеспечивает:

· множество независимых носителей манипуляторов на одной транспортной системе;

· подключение пневматических магистралей и электропитания к манипулятору;

· радио управление;

Система перемещения через зубчатую рейку и шестерню обеспечивает точность позиционирования и высокую динамику.

Концепция roboLoop позволяет нескольким носителям манипуляторов циркулировать по замкнутой криволинейной траектории, создавая тем самым новые возможности для автоматизации предприятия.

Рисунок 7 - GUDEL roboLoop

 

Выбор транспортной системы

5.1. Межоперационный транспорт

Транспортер пластинчатый КПМ

Конвейер пластинчатый представляет собой транспортирующий механизм непрерывного действия, используется там, где по каким-либо причинам невозможно применение ленточных конвейеров.

Технические характеристики КПМ:

Ширина рабочей поверхности, мм от 50 до 1600
Длина транспортирования, (мах) м
Скорость движения тяговой цепи, м/с 0, 3
Тяговый элемент цепь пластинчатая
Количество тяговых цепей, шт
Установленная мощность, (мах) кВт

 

Рисунок 8 - Транспортер пластинчатый КПМ

5.2. Уборка стружки

Конвейеры скребковые типа КСД

Конвейеры скребковые типа КСД с широкими скребками предназначены для транспортирования отходов деревообрабатывающей промышленности (опилки, стружка, щепа размером до 250мм)

Трасса конвейера может быть горизонтальной, наклонной до 450, горизонтально-наклонной с углом подъема 150-600.

Технические характеристики

Наименование параметра Типоразмер транспортера
КСД-500 КСД-650 КСД-800 КСД-1000
Ширина короба в свету, мм    
Скорость движения тяговой цепи, м/с 0, 16 0, 2 0, 25 0, 4
Угол подъема трассы, град до 600
Длина транспортирования (max), м до 75 до 50
Угол наклона транспортера, град до 30 до 15
Производительность (max) -горизонтального конвейера, м3/ч, при скорости: 0, 16м/с 0, 2 м/с 0, 25м/с 0, 4м/с              
Производительность (max) -наклонного конвейера, м3/ч, при скорости 0, 4 м/с: -при угле наклона 150 -при угле наклона 300 -при угле наклона 450 -при угле наклона 600        
Привод транспортера (на выбор) Эл/двигатель+муфта+редуктор, мотор-редуктор отечественного производства, мотор-редуктор Danfoss BAUER/BONFIGLIOL/NORD/SEW-EURODRIVE
Мощность привода, кВт от 3 до 30
Тяговый орган -тип цепи -шаг цепи -высота скребка -количество рядов -шаг установки скребков   тяговая пластинчатая
двухрядная
Материал скребка полимерный, деревянный

 

Рисунок 9 - Конвейер скребковый КСД

 

Компоновка

Компоновка 1

Структура ГАК

1. Токарный станок 1740РФ3

2. Токарный станок 1740РФ3

3. Токарный станок 1740РФ3

4. Сверлильно-фрезерный станок ЛФ-260МФ3

5. Шлифовальный Paragon RIG-150

 

6.1.2. Составление алгоритма работы ГАК

Алгоритм работы ГАК приводится в таблице 6.1.

Здесь:

Сji - состояние системы

С1 - положение схвата

С2 - состояние схватов

С2 = 0 – пустой

С2 = 1 – заготовка

С2 = 2 – деталь

СЗ - состояние оборудования

СЗ = 0 – простаивает

СЗ = 1 – работает

Lji – протяженность траектории

tj – время перехода

Загрузка станка включает в себя следующую последовательность действий:

- вход в рабочую зону станка;

- заведение схвата с заготовкой;

- зажим заготовки в приспособлении;

- разжим схвата;

- съём захвата;

- выход из рабочей зоны станка;

Разгрузка станка включает в себя следующую последовательность действий:

- вход в рабочую зону станка;

- заведение схвата на заготовку;

- захват заготовки;

- съём заготовки с приспособления;

- выход из рабочей зоны станка

Таблица 6.1.

Алгоритм работы ГАК с компоновкой 1

Содержание алгоритма Состояние системы, Сj n С1 С2 СЗ Lji, мм tj, с
Заведение схвата робота на заготовку в таре Сj1 j1 0, 3
Захват заготовки в таре Сj2 j1 - 0, 2
Отвод схвата робота Сj3 j2 0, 3
Подход ко входу оборудования Сj4 j3 1, 32
Вход в рабочую зону станка Сj5 j4 1, 3
Заведение схвата на изделие Сj6 j5 0, 26
Захват изделия Сj7 j5 - 0, 2
Съем изделия с j-го оборудования Сj8 j7 0, 26
Поворот схвата Сj9 j8 180 0, 2
Заведение заготовки в j-е оборудование Сj10 j9 0, 26
Опускание заготовки схватом Сj11 j9 - 0, 2
Снятие схвата с заготовки Сj12 j10 0, 26
Выход из зоны Сj13 j11 1, 3
Уход от j-го оборудования к Сj14 j12
Подход к j-му оборудованию Сj15 j13
Загрузка и разгрузка оборудования роботом 1
Вход в рабочую зону станка Сj16 j14 1, 3
Заведение схвата на изделие Сj17 j15 0, 26
Захват изделия Сj18 j15 - 0, 2
Съем изделия с j-го оборудования Сj19 j16 0, 26
Поворот схвата Сj20 j17 180 0, 2
Заведение заготовки в j-е оборудование Сj21 j18 0, 26
Опускание заготовки схватом Сj22 j18 - 0, 2
Снятие схвата с заготовки Сj23 j19 0, 26
Выход из зоны Сj24 j20 1, 3
Уход от j-го оборудования к Сj25 j21
Подход к j-му оборудованию Сj26 j22
Загрузка и разгрузка оборудования роботом 1
Вход в рабочую зону станка Сj27 j23 1, 3
Заведение схвата на изделие Сj28 j24 0, 26
Захват изделия Сj29 j24 - 0, 2
Съем изделия с j-го оборудования Сj30 j25 0, 26
Поворот схвата Сj31 j27 180 0, 2
Заведение заготовки в j-е оборудование Сj32 j28 0, 26
Опускание заготовки схватом Сj33 j28 - 0, 2
Снятие схвата с заготовки Сj34 j29 0, 26
Выход из зоны Сj35 j30 1, 3
Уход от j-го оборудования к Сj36 j31
Подход к j-му оборудованию Сj37 j32
Загрузка и разгрузка оборудования роботом 1
Вход в рабочую зону станка Сj38 j33 0, 9
Заведение схвата на изделие Сj39 j34 0, 26
Захват изделия Сj40 j34 - 0, 2
Съем изделия с j-го оборудования Сj41 j35 0, 26
Поворот схвата Сj42 j36 180 0, 2
Заведение заготовки в j-е оборудование Сj43 j37 0, 26
Опускание заготовки схватом Сj44 j37 - 0, 2
Снятие схвата с заготовки Сj45 j38 0, 26
Выход из зоны Сj46 j39 0, 9
Уход от j-го оборудования к таре 2 Сj47 j40 0, 9
Поворот к таре 2         180° 0, 2
Заведение схвата робота в тару 2 Сj48 j41 0, 3
Опускание заготовки в тару 2 С49 j41 - 0, 2
Отвод схвата робота Сj50 j42 0, 3
Проход мимо j-х оборудование к таре 1 Сj51 j43 14, 15
   
Загрузка и разгрузка оборудования роботом 2
Заведение схвата робота на заготовку в таре Сj1 j1 0, 7
Захват заготовки в таре Сj2 j1 - 0, 2
Отвод схвата робота Сj3 j2 0, 7
Поворот от тары 2 к j-му оборудованию Сj4 j3 180° 1, 3
Заведение схвата на изделие Сj5 j4 0, 26
Захват изделия Сj6 j4 - 0, 2
Съем изделия с j-го оборудования Сj7 j5 0, 26
Поворот схвата Сj8 j6 180° 0, 2
Заведение заготовки в j-е оборудование Сj9 j7 0, 26
Опускание заготовки схватом Сj10 j7 - 0, 2
Снятие схвата с заготовки Сj11 j8 0, 26
Уход от j-го оборудования к таре 3 Сj12 j9 90° 0, 6
Заведение схвата робота с заготовкой в тару Сj13 j10 0, 4
Опускание заготовки схватом Сj14 j10 - 0, 2
Отвод схвата робота Сj15 j11 0, 4
Поворот от тары 3 к таре 2 Сj16 j12 90° 0, 6
                   

 

Определение временных параметров циклограммы:

Время входа в цикл: 22, 24 сек. Или 0, 37 мин.

 

 

Чертеж компоновки 1 приведен в Приложении 4.

 

Компоновка 2

Структура ГАК

1. Токарный станок 1740РФ3

2. Токарный станок 1740РФ3

3. Токарный станок 1740РФ3

4. Сверлильно-фрезерный станок ЛФ-260МФ3

5. Шлифовальный Paragon RIG-150

 

6.2.2. Составление алгоритма работы ГАК

Алгоритм работы ГАК приводится в таблице 6.2.

Таблица 6.2.

Алгоритм работы ГАК с компоновкой 2

Содержание алгоритма Состояние системы, Сj n С1 С2 СЗ Lji, мм tj, с
Заведение схвата робота на заготовку в таре Сj1 j1 119 0, 5
Захват заготовки в таре Сj2 j1 - 0, 2
Отвод схвата робота Сj3 j2 119 0, 5
Поворот от тары к конвейеру Сj4 j3 185 1, 3
Приём заготовки с конвейера Сj5 j4 158 1, 14
Обслуживание станков и роботом 2
Переход к от Сj1 j1
Ожидание окончания работы 1-го станка Сj2 j2 -
Разгрузка 1-го станка Сj3 j3 0, 55
Переход к конвейеру от 1-го станка Сj4 j4
Помещение детали на конвейер Сj5 j5 158 1, 14
Приём заготовки с конвейера Сj6 j6    
Переход к 1-му станку от конвейера Сj7 j7
Загрузка 1-го станка Сj8 j8 0, 55
Переход к конвейеру от 1-го станка Сj9 j9
Приём заготовки с конвейера Сj10 j10 158 1, 14
Переход к 2-му станку от конвейера Сj11 j11
Загрузка 2-го станка Сj12 j12 0, 55
Обслуживание станков и роботом 3
Переход к от Сj1 j1
Ожидание окончания работы 3-го станка Сj2 j2 -
Разгрузка 3-го станка Сj3 j3 0, 55
Переход к конвейеру от 3-го станка Сj4 j4
Помещение детали на конвейер Сj5 j5 158 1, 14
Приём заготовки с конвейера Сj6 j6 50 0, 4
Переход к 3-му станку от конвейера Сj7 j7
Загрузка 3-го станка Сj8 j8 0, 55
Переход к конвейеру от 3-го станка Сj9 j4
Приём заготовки с конвейера Сj10 j6 158 1, 14
Переход к 4-му станку от конвейера Сj11 j15
Загрузка 4-го станка Сj12 j16 0, 55
Обслуживание станков и роботом 4
Переход к от Сj1 j1 4, 2
Ожидание окончания работы 1-го станка Сj2 j2 -
Разгрузка 1-го станка Сj3 j3 0, 55
Переход к конвейеру от 1-го станка Сj4 j4 2, 2
Помещение детали на конвейер Сj5 j5 158 1, 14
Приём заготовки с конвейера Сj6 j6 158 1, 14
Переход к 1-му станку от конвейера Сj7 j7 2, 2
Загрузка 1-го станка Сj8 j8 0, 55
Переход к конвейеру от 1-го станка Сj9 j9 2, 2
Приём заготовки с конвейера Сj10 j10 158 1, 14
Переход к 2-му станку от конвейера Сj11 j11 2, 2
Загрузка 2-го станка Сj12 j12 0, 55
Загрузка и разгрузка оборудования роботом 5
Заведение схвата робота на заготовку на конвейере Сj1 j1 0, 7
Захват заготовки сконвейера Сj2 j1 - 0, 2
Отвод схвата робота Сj3 j2 0, 7
Поворот от тары 2 к j-му оборудованию Сj4 j3 180° 1, 3
Заведение схвата на изделие Сj5 j4 0, 26
Захват изделия Сj6 j4 - 0, 2
Съем изделия с j-го оборудования Сj7 j5 0, 26
Поворот схвата Сj8 j6 180° 0, 2
Заведение заготовки в j-е оборудование Сj9 j7 0, 26
Опускание заготовки схватом Сj10 j7 - 0, 2
Снятие схвата с заготовки Сj11 j8 0, 26
Уход от j-го оборудования к таре 3 Сj12 j9 90° 0, 6
Заведение схвата робота с заготовкой в тару Сj13 j10 0, 4
Опускание заготовки схватом Сj14 j10 - 0, 2
Отвод схвата робота Сj15 j11 0, 4
Поворот от тары 3 к таре 2 Сj16 j12 90° 0, 6

Определение временных параметров циклограммы:

Время входа в цикл: 32, 97 сек. Или 0, 55 мин.

Чертеж компоновки 2 приведен в Приложении 5.

Компоновка 3

Структура ГАК

1. Токарный станок 1740РФ3

2. Токарный станок 1740РФ3

3. Токарный станок 1740РФ3

4. Сверлильно-фрезерный станок ЛФ-260МФ3

5. Шлифовальный Paragon RIG-150

 

6.3.2. Составление алгоритма работы ГАК

Алгоритм работы ГАК приводится в таблице 6.3.

Таблица 6.3.

Алгоритм работы ГАК с компоновкой 3

Содержание алгоритма Состояние системы, Сj n С1 С2 СЗ Lji, мм tj, с
Заведение схвата робота на заготовку в таре Сj1 j1 0, 3
Захват заготовки в таре Сj2 j1 - 0, 2
Отвод схвата робота Сj3 j2 0, 3
Поворот от тары к j-му оборудованию Сj4 j3 - -
Подход ко входу оборудования Сj4 j4 0, 5
Вход в рабочую зону станка Сj5 j5 1, 8
Заведение схвата на изделие Сj6 j6 0, 3
Захват изделия Сj7 j6 - 0, 2
Съем изделия с j-го оборудования Сj8 j7 0, 3
Поворот схвата Сj9 j8 180° 0, 2
Заведение заготовки в j-е оборудование Сj10 j9 0, 3
Опускание заготовки схватом Сj11 j9 - 0, 2
Снятие схвата с заготовки Сj12 j10 0, 3
Выход из зоны Сj13 j11 1, 3
Уход от j-го оборудования к Сj14 j12 0, 5
Подход к j-му оборудованию Сj15 j13 0, 5
Вход в рабочую зону станка Сj5 j14 1, 3
Заведение схвата на изделие Сj6 j15 0, 3
Захват изделия Сj7 j15 - 0, 2
Съем изделия с j-го оборудования Сj8 j16 0, 3
Поворот схвата Сj9 j17 180° 0, 2
Заведение заготовки в j-е оборудование Сj10 j18 0, 3
Опускание заготовки схватом Сj11 j18 - 0, 2
Снятие схвата с заготовки Сj12 j19 0, 3
Выход из зоны Сj13 j20 0, 4
Уход от j-го оборудования к Сj14 j21 1, 8
Подход к j-му оборудованию Сj15 j22 1, 8
Вход в рабочую зону станка Сj5 j23 1, 8
Заведение схвата на изделие Сj6 j24 0, 3
Захват изделия Сj7 j24 - 0, 2
Съем изделия с j-го оборудования Сj8 j25 0, 3
Поворот схвата Сj9 j26 180° 0, 2
Заведение заготовки в j-е оборудование Сj10 j27 0, 3
Опускание заготовки схватом Сj11 j27 - 0, 2
Снятие схвата с заготовки Сj12 j28 0, 3
Выход из зоны Сj13 j29 1, 3
Уход от j-го оборудования к Сj14 j30 0, 5
Подход к j-му оборудованию Сj15 j31 0, 5
Вход в рабочую зону станка Сj5 j32 0, 9
Заведение схвата на изделие Сj6 j33 0, 3
Захват изделия Сj7 j33 - 0, 2
Съем изделия с j-го оборудования Сj8 j34 0, 3
Поворот схвата Сj9 j35 180° 0, 2
Заведение заготовки в j-е оборудование Сj10 j36 0, 3
Опускание заготовки схватом Сj11 j36 - 0, 2
Снятие схвата с заготовки Сj12 j37 0, 3
Выход из зоны Сj13 j38 0, 6
Уход от j-го оборудования к таре 2 Сj14 j39 0, 5
Заведение схвата робота с заготовкой в тару Сj1 j40 0, 3
Опускание заготовки схватом Сj10 j40 - 0, 2
Отвод схвата робота Сj3 j41 0, 3
Переход от тары 2 к таре 1 Сj3 j42 4, 3
Загрузка и разгрузка оборудования роботом 2
Заведение схвата робота на заготовку в таре Сj1 j1 0, 7
Захват заготовки в таре Сj2 j1 - 0, 2
Отвод схвата робота Сj3 j2 0, 7
Переход от тары 2 к j-му оборудованию Сj4 j3 1, 2
Поворот к j-му оборудованию Сj5 j4 180° 1, 3
Заведение схвата на изделие Сj6 j5 0, 26
Захват изделия Сj7 j5 - 0, 2
Съем изделия с j-го оборудования Сj8 j6 0, 26
Поворот схвата Сj9 j7 180° 0, 2
Заведение заготовки в j-е оборудование Сj10 j8 0, 26
Опускание заготовки схватом Сj11 j8 - 0, 2
Снятие схвата с заготовки Сj12 j9 0, 26
Уход от j-го оборудования к таре 3 Сj13 j10 1, 2
Заведение схвата робота с заготовкой в тару Сj14 j11 0, 4
Опускание заготовки схватом Сj15 j11 - 0, 2
Отвод схвата робота Сj16 j12 0, 4
Поворот от тары 3 к таре 2 Сj17 j13 90° 0, 6

Определение временных параметров циклограммы:

Время входа в цикл: 26, 5 сек. Или 0, 44 мин.

Чертеж компоновки 1 приведен в Приложении 6

 

 

Заключение

 

 

Список используемой литературы

1. Горбацевич А. Ф. Шкред В. А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения. - Минск: Вышэйшая школа, 1983.

2. Козырев Ю. Г. Промышленные роботы: Справочник. - М.: Машиностроение, 1983.

3. Мячев А. А. Интерфейсы средств вычислительной техники: Справочник. - М.: Радио и связь. 1993.

4. Организация последовательных мультиплексных каналов систем автоматического управления / Под ред. С. Т. Хвоща.-Л.: Машиностроение, 1989.

5. http: //5fan.ru/wievjob.php? id=46311

6. http: //alphajet.ru/sites/default/files/istoriya_promyshlennoy_robototehniki._chast_2_0.pdf

7. http: //www.beckhoff.com/ru/pdf/applicat/Innovative%20solution%20with%20Windows%20NT%20Embedded.pdf

 

Приложение 1

1740РФ3 Габаритные размеры рабочего пространства токарного станка с ЧПУ

1740РФ3 Общий вид токарного станка с ЧПУ

1740РФ3 Установочный чертеж токарного станка с ЧПУ

 

 

Приложение 2

Установочный чертеж станка модели ЛФ-260МФ3

 

 

 

Приложение 3

 

Станок модели Paragon RIG-150

 

 

Общий вид станка модели Paragon RIG-150

 

 

Приложение 4

Чертеж компоновки 1

Приложение 5

Чертеж компоновки 2

Приложение 6

Чертеж компоновки 3

 


Поделиться:



Популярное:

  1. Банковская система и предложение денег. Центральный банк, его функции. Коммерческие банки. Создание денег банковской системой. Банковский мультипликатор. Денежная база.
  2. В каком случае клиент по договору транспортной экспедиции должен выдать экспедитору доверенность?
  3. Ведение кадастра в странах с наполеоновской административной системой
  4. Ведение кадастра в странах с немецкой системой
  5. Генератор гармоник с нелинейной катушкой.
  6. Договор транспортной экспедиции (понятие, признаки, особенности правового регулирования, элементы, ответственность сторон).
  7. Е) Теплоте, полученной системой при переходе из 1 в 2
  8. Из-за различий в индивидуальностях учение не может быть философской системой. Оно не может быть логически непротиворечивым. Оно должно быть многомерным.
  9. Институт транспортной техники и систем управления
  10. Как правильно произвести экстренное торможение на скользкой дороге, если Ваш автомобиль не оборудован антиблокировочной тормозной системой?
  11. Классификация финансовых потоков в транспортной логистике


Последнее изменение этой страницы: 2016-05-30; Просмотров: 1305; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.104 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь