Определение длины резьбы болтов Стр 1 из 2Следующая ⇒ ЗАДАНИЕ НА КУРСОВУЮ РАБОТУ Разработка программного модуля на языке высокого уровня для решения инженерных задач на примере расчёта и построения резьбовых соединений. 2.1 Цель работы:   Показать умение работать над проектом, а именно: — Составлять и анализировать этапы проектирования; — Разделять задание на логически-обособленные подзадачи; — Алгоритмизировать поставленные задачи; — Работать со специализированным инженерным программным обеспечением; — Применять полученные знания в области программирования на языках высокого уровня для решения поставленных задач. 2.2 Постановка задачи: Создать программный модуль для расчёта и построения резьбовых соединений: болтового, винтового, шпилечного. Задание выполняется по вариантам.   В программном модуле должны быть реализованы следующие функции: — Расчёт болтового соединения; — Расчёт винтового соединения; — Расчёт шпилечного соединения; — Упрощённое соединение деталей болтом; — Упрощённое соединение деталей винтом; — Упрощённое соединение деталей шпилькой; — Действительное соединение деталей болтом; — Действительное соединение деталей винтом; — Действительное соединение деталей шпилькой;   Расчёт резьбовых соединений выполняется в одной программе, которая может содержать одну или несколько форм (например, отдельное окно для каждого расчёта). Для реализации подзадач расчёта могут быть использованы различные элементы визуального программирования: меню, группы переключателей, выпадающие списки и т.д. Чертежи упрощённых соединений деталей создаются в программном модуле, с помощью средств класса TCanvas для заданных значений варианта (см. лекции «Программирование на языке Pascal»). Чертежи действительных соединений выполняются в CAD-системе для заданных значений варианта, и в дальнейшем могут быть включены в программный модуль.   МЕТОДИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ И ВАРИАНТЫ ЗАДАНИЙ В машиностроении применяются в основном два вида резьбы: a) резьбы крепежные (метрическая, трубная цилиндрическая, дюймовая и дюймовая коническая с углом профиля 600), которые нарезаются на стандартных крепёжных и деталях, подлежащих скреплению резьбой; b) резьбы ходовые (трапецеидальная, упорная прямоугольная), которые нарезаются на деталях механизмов, преобразующих вращательное движение в поступательное, например в домкратах, в ходовых винтах станков, навивочных приспособлениях и т.п. Все резьбы, за исключением прямоугольной, стандартизованы. Стандарты на резьбы устанавливают профиль и основные размеры резьбы, а также условные их обозначения. Элементы резьбы: сбеги, проточки, фаски – устанавливает ГОСТ 11706- 82. В технике для соединений деталей широко применяют болты, шпильки, винты, гайки, шайбы, штифты, шплинты и т. д. Все перечисленные детали стандартизованы. С их помощью осуществляются разъёмные соединения: болтовое, шпилечное, винтовое, штифтовое и т.д. На сборочном чертеже и чертежах общих видов соединения крепёжными деталями изображают упрощенно или условно. Крепёжные детали, у которых на чертеже диаметры стержней равны 2 мм и менее, изображают условно. При упрощенном изображении крепёжных деталей и соединений крепёжными деталями не показывают фаски на головках болтов, гайках, на стержнях болтов, шпилек, винтов, шайб (C, угол 300); запас резьбы в отверстии для завинчивания шпилек и винтов (0, 5d); зазор между стержнем крепёжной детали и отверстием в присоединяемой детали (d1 – d); ограничение нарезанной на стержне резьбы на длине l0. 3.3.1. Термины и определения Резьба - поверхность, образованная при винтовом перемещении плоского контура, задающего профиль резьбы, по боковой поверхности прямого кругового цилиндра или прямого кругового конуса. Цилиндрическая резьба – резьба, образованная на боковой поверхности кругового цилиндра. Резьба может быть наружной и внутренней. Наружная резьба – резьба, образованная на наружной боковой поверхности цилиндра или конуса. Внутренняя резьба – резьба, образованная на внутренней круговой поверхности (резьба в отверстии). Однозаходная и многозаходная резьба, образованная, перемещением одного, двух и более одинаковых плоских контуров, задающих профиль. По направлению винтовой линии резьба может быть левая (контур вращается против часовой стрелки) и правая (контур вращается по часовой стрелке). 3.3.2. Параметры резьбы Профиль резьбы – это контур сечения резьбы плоскостью, проходящей через ось резьбы. Номинальный диаметр резьбы d – диаметр, характеризующий размер резьбы и используемый при её обозначении. Шаг резьбы P – расстояние по линии параллельной оси резьбы, между ближайшими одноимёнными профилями резьбы, лежащими в одной осевой плоскости. Ход резьбы Pn - расстояние по линии параллельной оси резьбы, на которой переместится точка профиля резьбы за один полный оборот вокруг оси Pn = p*n. где p – шаг резьбы; n – число заходов. Основные типы резьб   Тип резьбы Профиль Номер стандарта Условн. обозн. Параметры, указывае­мые на чертеже Пример обозначения и изображения     Метрическая цилиндрическая ГОСТ 9150-81 (профиль) ГОСТ 8724-81 (диаметр) и шаги) ГОСТ 24705-81 (основные размеры) М Условное обозначение, номинальный диаметр резьбы, мелкий шаг, обозначение резьбы левой (LH) Многозаходная M Условное обозначение, номинальный диаметр, числовое значение хода, буквенное обозначение шага P и величина шага M24´ 6 (P3) Трубная цилиндрическая ГОСТ 6357-81 G Условное обозначение, обозначение размера резьбы в дюймах, обо­значение резьбы левой Таблица 3.9 Исходные данные для расчета резьбовых соединений Вид соединения Общие данные Номера вариантов     Болтовое Болт ГОСТ 7798–70 Гайка ГОСТ 5915–70 Шайба ГОСТ 6402–70 (исполнение 1) Резьба по ГОСТ 24705–81 М М М M l4 M l6 М M l2 М М M l2 М М М M l6 M l2   Количество болтов   Толщина фланцев и крышки Ф1+Ф2   Шпилечное Шпилька ГОСТ 22032–76 Гайка ГОСТ 5915–70 Шайба ГОСТ 6402–70 Материал корпуса–сталь   Резьба по ГОСТ 24705–81 Шаг мелкий М М М M l2 М М М М М М М М М М М   Тип шпильки А Б А Б А Б А Б А Б А Б А Б А   Количество шпи­лек   Винтовое Количество винтов для всех вариантов постоянно – четыре   Резьба по ГОСТ 24705–81 М8 М М8 М6 М М6 М8 М М6 М8 М М6 М8 М М   Винт по ГОСТ (исполнение 1) 1491-72 17473-72 1491-72 17473-72 1491-72 17473-72 1491–72   Толщина фланца Ф   3.3.3. Расчёт резьбовых соединений БОЛТОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ Длину болта рассчитываем по формуле: l = Ф1+Ф2+S+m+a+c, где: Ф1 и Ф2 – толщина соединенных фланцев (см. задание) S – толщина шайбы, (прил. 7 и 9) m – высота гайки, (прил. 7) a+c»0, 3d а – запас резьбы, с – величина фаски d – диаметр болта l – длина болта, после расчёта подбирается по ГОСТу ближайшее большее стандартное значение lст. в зависимости от диаметра болта d (прил. 2) l = 17+13+4+15+0, 3× 18 = 54, 4 мм. Принимаем па ГОСТ 7798–70 длину болта 55мм. Болт М18´ 1, 5´ 55.58 ГОСТ 7798–70. Гайка М18´ 1, 5.5 ГОСТ 5915–70. Шайба 18 ГОСТ 6402-70.   ШПИЛЕЧНОЕ СОЕДИНЕНИЕ Длину шпильки рассчитываем по формуле: l = Ф1+S+m+a+c l – длина шпильки, после расчёта подбирается по ГОСТу ближайшее большее стандартное значение lст. в зависимости от диаметра шпильки d (прил. 5 и 6 ) l = 20+7+13+0, 3× 16 = 44, 8 мм. Принимаем по ГОСТ 22032–76 длину шпильки 45мм. Шпилька М16´ 45.58 ГОСТ 22032–76 Гайка М16.5 ГОСТ 5915-70.   ВИНТОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ Длину винта рассчитываем по формуле: l = Ф+1, 5d, где: Ф – толщина фланца, d – диаметр резьбы, l – длина винта, после расчёта подбирается по ГОСТу ближайшее большее стандартное значение lст. (прил. 3 ) l = 9+1, 5× 6=18 мм. Данное значение соответствует стандартному по ГОСТ 1491-80. Винт М6´ 18.58 ГОСТ 1491–80.   ШТИФТОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ Штифт 6´ 22 ГОСТ 3128-70.     Рис. 3.7. Действительное соединение деталей болтом   Рис. 3.8. Упрощенное соединение деталей болтом   Рис. 3.9. Действительное соединение деталей шпилькой   Рис. 3.10. Упрощенное соединение деталей шпилькой   Рис. 3.11. Действительное соединение деталей винтом   Рис. 3.12. Упрощенное соединение деталей винтом   ПРИЛОЖЕНИЕ 1 БОЛТЫ с шестигранной головкой (нормальной точности) по ГОСТ 7798-70   Исполнение 1       Основные размеры болтов, мм   d Щаг резьбы P S Н D R Крупный Мелкий – 10, 9 0, 25…0, 6 1, 25 5, 3 14, 2 0, 4…1, 1 1, 5 1, 25 6, 7 18, 7 0, 4…1, 1 1, 75 1, 25 7, 5 20, 9 0, 5…1, 6 1, 5 8, 8 24, 0 0, 6…1, 6 1, 5 26, 7 0, 6…1, 6 2, 5 1, 5 29, 6 0, 6…1, 6 2, 5 1, 5 12, 5 33, 0 0, 8…2, 2 2, 5 1, 5 35, 0 0, 8…2, 2 39, 6 0, 8…2, 2 45, 2 1 …2, 7 3, 5 18, 7 50, 9 1 …2, 7 Пример условного обозначения болта с резьбой М12, крупным шагом, длиной 60мм: Болт М12´ 60.58 Г0СТ 7798-70.   ПРИЛОЖЕНИЕ 2 ШАЙБЫ. ГОСТ 11371-78 Исполнение 1 Исполнение 2     Диаметр резьбы болта d1 d2 S C К не менее не более 6, 4 1, 6 0, 4 0, 8 0, 8 8, 4 10, 5 2, 0 0, 5 1, 0 1, 0 13, 0 2, 5 0, 6 1, 25 1, 25 15, 0 17, 0 3, 0 0, 75 1, 5 1, 5 19, 0 21, 0 23, 0 25, 0 4, 0 1, 0 2, 0 28, 0 31, 0 37, 0 5, 0 1, 25 2, 5   Пример условного обозначения шайбы исполнения 2, для болта с резьбой М10, из материала гриппы 01: Шайба 2.10.01 ГОСТ 11371-78.

 

ТРЕБОВАНИЯ К ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКЕ ПО КУРСОВОЙ РАБОТЕ

 

Содержание пояснительной записки

 

Форма и содержание титульного листа и листа задания представлены в Приложении 10.

Содержание отчета должно включать в себя заголовки всех разделов с указанием страниц.

Введение должно быть кратким и содержать информацию о цели и постановке задачи.

Эскизный проект должен содержать описание и анализ задания, разбиение его на подзадачи, описание и анализ подзадач.

В п.6, п.7, п.8, п.9 требуется предоставлять исходные данные и необходимые развёрнутые пояснения ко всем подпунктам.

В Заключении необходимо изложить результаты работы и дать их краткую характеристику.

ПРИЛОЖЕНИЕ 10

Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования

«Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина»

 

Механико-машиностроительный институт

 

Кафедра «Информационные технологии и автоматизация проектирования»

 

 

Оценка за курсовую работу

 

Члены комиссии

 

 

К У Р С О В А Я Р А Б О Т А

 

по дисциплине " Информатика"

 

РАЗРАБОТКА ПРОГРАММНОГО МОДУЛЯ НА ЯЗЫКЕ ПРОГРАММИРОВАНИЯ ВЫСОКОГО УРОВНЯ ДЛЯ РЕШЕНИЯ ИНЖЕНЕРНЫХ ЗАДАЧ

 

Вариант №

 

Выполнил

Студент: Иванов И.И.

Группа: ММ - 100000

 

 

Принял: П.П. Петров

 

Екатеринбург

Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования

«Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н.Ельцина »

« УТВЕРЖДАЮ »

Зав. кафедрой __________________

«______» _______________ 201 _ г.

Задание № _______________

На курсовой проект/работу

Студент группы ________________специальность/направление__________________________________

Фамилия___________________________ Имя __________________ Отчество ____________________

Руководитель проекта/работы_____________________________________________________________

Срок проектирования с __________________________ по ________________________________________

1.Тема курсового проекта/работы______________________________________________________

_____________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

2.Содержание проекта (какие графические работы и расчёты должны быть выполнены)

___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

3.Особые дополнительные сведения ___________________________________________________

_________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

 

4. План выполнения курсового проекта/работы

Наименование элементов проектной работы	Сроки	Примечания	Отметка о выполнении

4.Задание принял к исполнению ___________________

5.Курсовой проект/работа закончен _______________________________________________________

6.Оценка проекта/работы_______________________________________________________________

 

Руководитель ________________________

з

 

ЗАДАНИЕ НА КУРСОВУЮ РАБОТУ

Разработка программного модуля на языке высокого уровня для решения инженерных задач на примере расчёта и построения резьбовых соединений.

2.1 Цель работы:

 

Показать умение работать над проектом, а именно:

— Составлять и анализировать этапы проектирования;

— Разделять задание на логически-обособленные подзадачи;

— Алгоритмизировать поставленные задачи;

— Работать со специализированным инженерным программным обеспечением;

— Применять полученные знания в области программирования на языках высокого уровня для решения поставленных задач.

2.2 Постановка задачи:

Создать программный модуль для расчёта и построения резьбовых соединений: болтового, винтового, шпилечного.

Задание выполняется по вариантам.

 

В программном модуле должны быть реализованы следующие функции:

— Расчёт болтового соединения;

— Расчёт винтового соединения;

— Расчёт шпилечного соединения;

— Упрощённое соединение деталей болтом;

— Упрощённое соединение деталей винтом;

— Упрощённое соединение деталей шпилькой;

— Действительное соединение деталей болтом;

— Действительное соединение деталей винтом;

— Действительное соединение деталей шпилькой;

 

Расчёт резьбовых соединений выполняется в одной программе, которая может содержать одну или несколько форм (например, отдельное окно для каждого расчёта). Для реализации подзадач расчёта могут быть использованы различные элементы визуального программирования: меню, группы переключателей, выпадающие списки и т.д.

Чертежи упрощённых соединений деталей создаются в программном модуле, с помощью средств класса TCanvas для заданных значений варианта (см. лекции «Программирование на языке Pascal»).

Чертежи действительных соединений выполняются в CAD-системе для заданных значений варианта, и в дальнейшем могут быть включены в программный модуль.

 

МЕТОДИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ И ВАРИАНТЫ ЗАДАНИЙ

В машиностроении применяются в основном два вида резьбы:

a) резьбы крепежные (метрическая, трубная цилиндрическая, дюймовая и дюймовая коническая с углом профиля 60⁰), которые нарезаются на стандартных крепёжных и деталях, подлежащих скреплению резьбой;

b) резьбы ходовые (трапецеидальная, упорная прямоугольная), которые нарезаются на деталях механизмов, преобразующих вращательное движение в поступательное, например в домкратах, в ходовых винтах станков, навивочных приспособлениях и т.п.

Все резьбы, за исключением прямоугольной, стандартизованы. Стандарты на резьбы устанавливают профиль и основные размеры резьбы, а также условные их обозначения. Элементы резьбы: сбеги, проточки, фаски – устанавливает ГОСТ 11706- 82.

В технике для соединений деталей широко применяют болты, шпильки, винты, гайки, шайбы, штифты, шплинты и т. д. Все перечисленные детали стандартизованы. С их помощью осуществляются разъёмные соединения: болтовое, шпилечное, винтовое, штифтовое и т.д.

На сборочном чертеже и чертежах общих видов соединения крепёжными деталями изображают упрощенно или условно. Крепёжные детали, у которых на чертеже диаметры стержней равны 2 мм и менее, изображают условно.

При упрощенном изображении крепёжных деталей и соединений крепёжными деталями не показывают фаски на головках болтов, гайках, на стержнях болтов, шпилек, винтов, шайб (C, угол 30⁰); запас резьбы в отверстии для завинчивания шпилек и винтов (0, 5d); зазор между стержнем крепёжной детали и отверстием в присоединяемой детали (d₁ – d); ограничение нарезанной на стержне резьбы на длине l_0.

3.3.1. Термины и определения

Резьба - поверхность, образованная при винтовом перемещении плоского контура, задающего профиль резьбы, по боковой поверхности прямого кругового цилиндра или прямого кругового конуса.

Цилиндрическая резьба – резьба, образованная на боковой поверхности кругового цилиндра.

Резьба может быть наружной и внутренней.

Наружная резьба – резьба, образованная на наружной боковой поверхности цилиндра или конуса.

Внутренняя резьба – резьба, образованная на внутренней круговой поверхности (резьба в отверстии).

Однозаходная и многозаходная резьба, образованная, перемещением одного, двух и более одинаковых плоских контуров, задающих профиль.

По направлению винтовой линии резьба может быть левая (контур вращается против часовой стрелки) и правая (контур вращается по часовой стрелке).

3.3.2. Параметры резьбы

Профиль резьбы – это контур сечения резьбы плоскостью, проходящей через ось резьбы.

Номинальный диаметр резьбы d – диаметр, характеризующий размер резьбы и используемый при её обозначении.

Шаг резьбы P – расстояние по линии параллельной оси резьбы, между ближайшими одноимёнными профилями резьбы, лежащими в одной осевой плоскости.

Ход резьбы P_n - расстояние по линии параллельной оси резьбы, на которой переместится точка профиля резьбы за один полный оборот вокруг оси

P_n = p*n.

где p – шаг резьбы; n – число заходов.

Основные типы резьб

 

Тип резьбы	Профиль	Номер стандарта	Условн. обозн.	Параметры, указывае­мые на чертеже	Пример обозначения и изображения
Метрическая цилиндрическая		ГОСТ 9150-81 (профиль) ГОСТ 8724-81 (диаметр) и шаги) ГОСТ 24705-81 (основные размеры)	М	Условное обозначение, номинальный диаметр резьбы, мелкий шаг, обозначение резьбы левой (LH)
Многозаходная	M	Условное обозначение, номинальный диаметр, числовое значение хода, буквенное обозначение шага P и величина шага	M24´ 6 (P3)
Трубная цилиндрическая		ГОСТ 6357-81	G	Условное обозначение, обозначение размера резьбы в дюймах, обо­значение резьбы левой

Таблица 3.9

Исходные данные для расчета резьбовых соединений

Вид соединения

Общие данные

Номера вариантов

Болтовое Болт ГОСТ 7798–70 Гайка ГОСТ 5915–70 Шайба ГОСТ 6402–70 (исполнение 1)

Резьба по ГОСТ 24705–81

М

М

М

M l4

M l6

М

M l2

М

М

M l2

М

М

М

M l6

M l2

Количество болтов

Толщина фланцев и крышки Ф1+Ф2

Шпилечное Шпилька ГОСТ 22032–76 Гайка ГОСТ 5915–70 Шайба ГОСТ 6402–70 Материал корпуса–сталь

Резьба по ГОСТ 24705–81 Шаг мелкий

М

М

М

M l2

М

М

М

М

М

М

М

М

М

М

М

Тип шпильки

А

Б

А

Б

А

Б

А

Б

А

Б

А

Б

А

Б

А

Количество шпи­лек

Винтовое Количество винтов для всех вариантов постоянно – четыре

Резьба по ГОСТ 24705–81

М8

М

М8

М6

М

М6

М8

М

М6

М8

М

М6

М8

М

М

Винт по ГОСТ (исполнение 1)

1491-72

17473-72

1491-72

17473-72

1491-72

17473-72

1491–72

Толщина фланца Ф

3.3.3. Расчёт резьбовых соединений

БОЛТОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ

Длину болта рассчитываем по формуле:

l = Ф₁+Ф₂+S+m+a+c,

где: Ф₁ и Ф₂ – толщина соединенных фланцев (см. задание)

S – толщина шайбы, (прил. 7 и 9)

m – высота гайки, (прил. 7)

a+c»0, 3d

а – запас резьбы,

с – величина фаски

d – диаметр болта

l – длина болта, после расчёта подбирается по ГОСТу ближайшее большее стандартное значение l_ст. в зависимости от диаметра болта d (прил. 2)

l = 17+13+4+15+0, 3× 18 = 54, 4 мм.

Принимаем па ГОСТ 7798–70 длину болта 55мм.

Болт М18´ 1, 5´ 55.58 ГОСТ 7798–70.

Гайка М18´ 1, 5.5 ГОСТ 5915–70.

Шайба 18 ГОСТ 6402-70.

 

ШПИЛЕЧНОЕ СОЕДИНЕНИЕ

Длину шпильки рассчитываем по формуле:

l = Ф₁+S+m+a+c

l – длина шпильки, после расчёта подбирается по ГОСТу ближайшее большее стандартное значение l_ст. в зависимости от диаметра шпильки d (прил. 5 и 6 )

l = 20+7+13+0, 3× 16 = 44, 8 мм.

Принимаем по ГОСТ 22032–76 длину шпильки 45мм.

Шпилька М16´ 45.58 ГОСТ 22032–76

Гайка М16.5 ГОСТ 5915-70.

 

ВИНТОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ

Длину винта рассчитываем по формуле:

l = Ф+1, 5d,

где: Ф – толщина фланца,

d – диаметр резьбы,

l – длина винта, после расчёта подбирается по ГОСТу ближайшее большее стандартное значение l_ст. (прил. 3 )

l = 9+1, 5× 6=18 мм.

Данное значение соответствует стандартному по ГОСТ 1491-80.

Винт М6´ 18.58 ГОСТ 1491–80.

 

ШТИФТОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ

Штифт 6´ 22 ГОСТ 3128-70.

 

Рис. 3.7. Действительное соединение деталей болтом

 

Рис. 3.8. Упрощенное соединение деталей болтом

 

Рис. 3.9. Действительное соединение деталей шпилькой

 

Рис. 3.10. Упрощенное соединение деталей шпилькой

 

Рис. 3.11. Действительное соединение деталей винтом

 

Рис. 3.12. Упрощенное соединение деталей винтом   ПРИЛОЖЕНИЕ 1 БОЛТЫ с шестигранной головкой (нормальной точности) по ГОСТ 7798-70   Исполнение 1       Основные размеры болтов, мм   d Щаг резьбы P S Н D R Крупный Мелкий – 10, 9 0, 25…0, 6 1, 25 5, 3 14, 2 0, 4…1, 1 1, 5 1, 25 6, 7 18, 7 0, 4…1, 1 1, 75 1, 25 7, 5 20, 9 0, 5…1, 6 1, 5 8, 8 24, 0 0, 6…1, 6 1, 5 26, 7 0, 6…1, 6 2, 5 1, 5 29, 6 0, 6…1, 6 2, 5 1, 5 12, 5 33, 0 0, 8…2, 2 2, 5 1, 5 35, 0 0, 8…2, 2 39, 6 0, 8…2, 2 45, 2 1 …2, 7 3, 5 18, 7 50, 9 1 …2, 7 Пример условного обозначения болта с резьбой М12, крупным шагом, длиной 60мм: Болт М12´ 60.58 Г0СТ 7798-70.   ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Определение длины резьбы болтов

 

Длина резьбы l0 при номинальном диаметре резьбы d и длине болта l

d l

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

12Следующая ⇒

Поделиться:

Популярное:

1. G) определение путей эффективного вложения капитала, оценка степени рационального его использования
2. I этап. Определение стратегических целей компании и выбор структуры управления
3. I. ОПРЕДЕЛЕНИЕ И ПРОБЛЕМЫ МЕТОДА
4. III. Определение посевных площадей и валовых сборов продукции
5. VII. Определение затрат и исчисление себестоимости продукции растениеводства
6. X. Определение суммы обеспечения при проведении исследования проб или образцов товаров, подробной технической документации или проведения экспертизы
7. Анализ платежеспособности и финансовой устойчивости торговой организации, определение критериев неплатежеспособности
8. Анализ показателей качества и определение полиграфического исполнения изделия
9. Б.1. Определение психофизиологии.
10. Безопасность работы при монтаже конструкций. Опасные зоны при подъеме грузов. Определение габаритов опасных зон.
11. Болтовые и заклепочные соединения, область применения. Виды болтов.
12. Болтовые резьбовые соединения