Фотография и самофотография рабочего времени

⇐ ПредыдущаяСтр 4 из 6Следующая ⇒

ФРВ применяется, когда необходимо изучить все без исключения затраты рабочего времени в течение рабочего дня или какой-то его части.

Непосредственное наблюдение и измерение затрат рабочего времени ведутся по текущему времени обычно с точностью не более 0, 5 мин, что позволяет пользоваться часами с секундной стрелкой. К фотографированию наблюдатель приступает в момент начала рабочего дня и заканчивает свои действия в момент его завершения, фиксируя все результаты наблюдения в специальном наблюдательном листе.

Фотографией рабочего времени называется изучение затрат рабочего времени или времени использования оборудования на протяжении рабочей смены или ее части с помощью детальной фиксации данных, характеризующих их продолжительность и структуру.

Она осуществляется с целью:

- выявления недостатков в организации труда и производства, приводящих к прямым потерям и нерациональным затратам рабочего времени, а также к простоям оборудования, и разработки организационно-технических мероприятий по устранению выявленных недостатков;

- изучения, обобщения и распространения передового пр. опыта по использованию раб. времени;

- установление норм обслуживания и нормативов численности рабочих;

- получения исходных данных для разработки нормативов подготовительно-заключительного времени, времени обслуживания рабочего места, времени на отдых и личные надобности, определения оперативного времени на ручные работы в мелкосерийном и единичном производствах;

- выявления причин невыполнения и значит. перевыполнения норм выработки отдельными рабочими.

Проведение ФРВ состоит из следующих этапов:

1) подготовка к наблюдению;

2) проведение наблюдения;

3) обработка данных наблюдения;

4) анализ результатов и подготовка мероприятий по совершенствованию организации труда или по установлению норм и нормативов.

При подготовке к наблюдению изучаются технологический процесс, организация труда на рабочем месте (местах), порядок обслуживания, технические характеристики, режим работы и состояние обор-я.

Если ФРВ производится с целью разработки нормативов, на этом этапе выявляются и устраняются недостатки, приводящие к прямым потерям и нерациональным затратам рабочего времени. Только после этого приступают к проведению наблюдения.

Если основным назначением ФРВ являетсяся выявление потерь рабочего времени и простоев оборудования, то она, наоборот, должна проводиться без предварительного вмешательства в существующую организацию труда и обслуживание рабочего места и оборудования.

Особое значение имеет правильный выбор рабочего, путем наблюдения за работой которого будут устанавливаться нормы или разрабатываться нормативы. При этом учитывается следующее. Нормы и нормативы должны рассчитываться с учетов передовых приемов и методов работы. Интенсивность труда при их применении у разных рабочих в силу их психофизиологических особенностей будет разная, а норма должна предусматривать среднюю интенсивность труда рабочего, овладевшего передовыми приемами и методами труда. Поэтому, рекомендуется проводить наблюдения за рабочими, квалификация которых соответствует разряду работы, и которые имеют стаж работы от 4 до 20 лет и ср. % выполнения норм на данной работе.

При использовании метода моментных наблюдений предварительно разрабатывается маршрут обхода и устанавливаются фиксажные пункты, т.е. места по пути следования наблюдателя, поравнявшись с которыми он должен остановиться и зафиксировать, чем занят рабочий или какая работа в данный момент выполняется на оборудовании. Определяется также необходимое число наблюдений или моментов.

Важными элементами подготовки является ознакомление рабочего, за которым ведется наблюдение, мастера и бригадира с его характером и разъяснение цели.

Перед началом наблюдения в наблюдательную карту заносятся общие сведения, касающиеся рабочего.

В зависимости от наблюдаемого объекта фотография рабочего времени может быть трех видов:

1) фотография использования рабочего времени работников (в т.ч. самофотография);

2) фотография времени использования оборудования;

3) фотография производственного процесса.

В зависимости от формы организации труда на изучаемых рабочих местах и количества объектов наблюдений ФРВ м.б.:

- индивидуальная;

- многостаночников;

- групповая (бригадная).

1.1 Индивидуальная фотография рабочего места.

Объект изучения – человек (рабочий), который трудится на определенном рабочем месте.

К наблюдению приступают после проведения подготовительной работы в момент начала смены или выбранного для изучения ее отрезка. Учитывая, что рабочий может приступить к работе до начала смены, наблюдатель д.б. на месте за 10-15 минут до ее начала.

Наблюдения и измерения ведутся по текущему времени. В наблюдательном листе указываются все действия исполнителя и перерывы в работе в том порядке, в каком они происходят фактически, с одновременной фиксацией текущего времени окончания каждого вида затрат или потерь, которое в свою очередь является началом следующего вида затрат. Особенно четко следует разграничивать элементы подготовительно-заключительной работы от оперативной и работы по обслуживанию рабочего места, а также перерывов организационно-технического характера от переывов, зависящих от рабочего.

При установлении нормативов подготовительно-заключительного времени и времени обслуживания рабочего места наблюдения рекомендуется производить за разными исполнителями.

Для получения результатов с высокой степенью достоверности наблюдения должны проводиться 3-5 дней. При этом наблюдается начало, середина и конец рабочей недели.

Обработка результатов наблюдения заключается в вычислении продолжительности затрат рабочего времени по каждой из отмеченных категорий затрат путем вычитания из текущего времени каждого последующего замера текущего времени предыдущего замера. После этого в графе «Индекс» согласно принятой классификации проставляется краткое обозначение данного вида затрат или потерь рабочего времени Дальнейшая обработка состоит в выборки и составлении сводки (группировки) одноименных затрат времени (см. Практику).

Для анализа составляют фактический и нормативный балансы рабочего времени. В последнем исключают прямые потери и нерациональные затраты рабочего времени, и за счет их увеличивают оперативное время. Полученные данные об улучшении использования рабочего времени позволяют определить проектируемый рост производительности труда (П) по этому фактору по формуле:

П = (Топ.п – Топ.ф) / Топ.ф * 100,

где Топ.п – оперативное время в проектируемом балансе рабочего времени по плану, чел.-мин.; Топ.ф – оперативное время в проектируемом балансе рабочего времени по факту, чел.-мин.

В результате сопоставления фактических затрат времени с нормативными выявляются излишние и подлежащие сокращению затраты подготовит.-заключит. вр, вр. орг. и тех. обслуж-я, вр. на отдых и личные надобности. Изучаются причины, вызвавшие нерациональные и излишние затраты, потери рабочего времени, и устанавливаются действительно необходимые затраты с учетом объема работ, который мог бы быть выполнен рабочим в течение наблюдаемого периода при отсутствии излишних затрат и потерь рабочего времени.

Путем сопоставления данных фактического и нормативного балансов рабочего времени определяются показатели:

1) коэффициент использования рабочего времени

К₁ = (Тпз+Топ+Тобс+Тотд+Тпт)/Тнабл*100

2) коэффициент полезного использования оборудования

К₂ = Топ /Тнабл

3) коэффициент потерь рабочего времени по причинам, зависящим от рабочего

К₃ = Тпр/Тнабл

где Тпр – перерывы в работе по причинам, зависящим от рабочего.

4) коэффициент потерь рабочего времени по организационно-техническим причинам

К₄ = Тпнт/Тнабл

5) возможное повышение пр. тр. за счет устранения потерь и нерациональных затрат раб. вр.

∆ П = (Топ(н)–Топ(ф))/Топ(ф)*100

или

∆ П = (Тпнт+Тпнд+(Тотд(ф)–Тотд(н))/Топ(ф)

где Топ(ф) и Топ(н) – оперативное время по фактическому и нормативному балансам; Тотд(ф) и Тотд(н) – фактическое и нормативное время на отдых и личные надобности.

1.2 Фотография рабочего времени многостаночника.

Многостаночник обслуживает несколько станков (машин, агрегатов, аппаратов). Поэтому фотография его рабочего времени является комбинированной формой изучения затрат рабочего времени рабочего с одновременным изучением использования во времени обслуживаемого им оборудования.

Этапы и порядок проведения наблюдения такие же, как и при индивидуальной ФРВ. Однако необходимость одновременной фиксации затрат рабочего времени рабочим и работы обслуживаемых им станков, а также присутствия таких специфических затрат рабочего времени, как переход от станка к станку, активное наблюдение за работой станков, требует особой техники проведения наблюдения и формы наблюдательного листа для записи результатов.

На лицевой стороне наблюдательного листа, кроме общих данных, характеризующих рабочего, обор-е и проч. даются условные индексы, обозначающие характер работы или время простоев в работе обор-я:

Тр – станок работает под нагрузкой;

Тх – время холостой работы станка;

Ппз – станок не работает в связи с выполнением рабочим подготовительно-заключительной работы;

Пв - станок не работает в связи с выполнением рабочим вспомогательных работ;

Побс - станок не работает в связи с выполнением рабочим работы по обслуживанию рабочего места;

Ппнт – станок не работает по организационно-техническим причинам;

Ппнд – станок не работает по вине рабочего;

Пнр – станок не работает из-за выполнения рабочим непроизводительной работы;

Пс – станок не работает из-за совпадения перерывов в работе станков и занятости рабочего по обслуживанию другого станка.

Наблюдатель, записывая содержание работы или перерывов и их продолжительность, должен производить запись и о работе или простое станков, с указанием соответствующего индекса.

По результатам фотографии составляются группировка одноименных затрат времени работы и простоев и баланс затрат рабочего времени (аналогично индивидуальной ФРВ).

Анализ результатов наблюдений такой же, как и при индивидуальной ФРВ, но дополняется анализом использования оборудования. Оптимизация работы оборудования во времени м.б. достигнута:

1) за счет уменьшения времени холостого хода:

∆ Тр.об = Тх/Тнабл*100

2) за счет сокращения остановок станков вследствие совпадения времени обслуживания станков:

∆ Тр.об = ∑ Пс/Тнабл*100,

где ∑ Пс – суммарное фактическое время остановок станков вследствие совпадения времени обс-я.

3) за счет устранения простоев станков по орг.-тех. причинам и непроизводительной работы:

∆ Тр.об = (Пнр+Ппнт)/Тнабл*100

4) за счет устранения простоев станков по причинам, зависящим от рабочего

∆ Тр.об = Ппнд / Тнабл *100.

1.3 Групповая (бригадная) фотография рабочего времени

Групповая ФРВ проводится тогда, когда необходимо изучить затраты рабочего времени группы (бригады) рабочих или использования большого количества оборудования.

В результате обработки материалов группового наблюдения так же, как и при индивидуальной ФРВ, выявляются потери и нерациональные затраты рабочего времени и разрабатываются предложения по улучшению его использования.

Основная цель – изучение существующего разделения и кооперации труда в бригаде, использования рабочего времени, загруженности членов бригады, эффективности использования оборудования.

В зависимости от числа объектов наблюдения применяют:

- метод непосредственных наблюдений;

- маршрутную фотографию;

- метод моментных наблюдений.

• Метод непосредственных наблюдений.

Метод применяется при обследовании небольшой группы рабочих численностью 2-3 чел., находящихся в поле зрения наблюдателя. Порядок проведения наблюдений такой же, как и при индивид. ФРВ (подготовка к наблюдению, проведение наблюдения, обработка данных, анализ результатов и подготовка мероприятий по соверш-ю орг-ции труда или по установлению нормативов), но запись затрат пр-ся поочередно по каждому наблюдаемому рабочему. Все сведения фиксируются в наблюдательном листе (см. практику).

Таблица группировки одноименных затрат и баланс рабочего времени производится по каждому рабочему или по изучаемой группе.

Если производится ФРВ бригады, обслуживающей оборудование, в фактическом и проектируемом балансах даются суммарные затраты времени всех рабочих. При этом проектируемый баланс составляется без увеличения оперативного времени обслуживания данного обор-я (за счет устранения потерь раб. вр.емени).

• Метод маршрутной фотографии.

Применяется при большем количестве объектов наблюдения (от 4 до 15 рабочих). Измерения проводятся путем фиксации затрат и потерь времени в процессе обхода маршрута через заранее установленный небольшой промежуток времени, величина которого зависит от принятого интервала наблюдений. Обычно применяются следующие интервалы:

- при одновременном наблюдении до 5 объектов – через 1 минуту;

- при одновременном наблюдении 6-10 объектов – через 2 минуты;

- при одновременном наблюдении 11-15 объектов – через 3 минуты.

Наблюдательный лист содержит текущее время обходов согласно принятому интервалу. Число граф для записи результатов наблюдений равно числу наблюдаемых объектов. Запись производится с помощью соответствующих индексов.

Обработка результатов наблюдения заключается в суммировании количества записей с одноименным обозначением по каждому рабочему, умножении суммы одноименных индексов на величину интервала времени и составлении группировки одноименных затрат.

Дальнейшая обработка результатов и выводы по материалам маршрутной ФРВ делаются аналогично методу непосредственных наблюдений.

•Метод моментных наблюдений.

Используется, когда рабочих много. Представляет собой исследование затрат рабочего времени, загруженности рабочих и ипользования оборудования во времени на основе выборочных наблюдений, проводимых в случайно выбранные моменты времени по большой группе рабочих.

С помощью этого метода, не прибегая к сплошному и непосредственному измерению величины всех затрат раб. вр., путем фиксации числа случаев их повторения, полученных при внезапных и нерегулярных наблюдений, можно получить данные об удельном весе и абсолютном значениях затрат и потерь раб. вр.

Если число наблюдаемых объектов свыше 8, то интервалы обходов выбираются так, чтобы они не обладали какой-либо закономерностью относительно цикла производства и носили характер случайной выборки. Эти интервалы (время начала обхода рабочих мест) могут определяться с помощью математических таблиц случайных чисел, обеспечивающих независимость выбора момента начала обхода от воли и желания наблюдателя.

??? Для обеспечения объективности этот вид наблюдений требует определения:

1. Необходимого числа фиксируемых объектов (М)

М = α ² (1-К) / КР² * 100,

где α - коэффициент, зависящий от заданной вероятности (для крупносерийного производства – 2, для мелкосерийного и единичного – 3); К – удельный вес исследуемой категории затрат рабочего времени в общих затратах за время наблюдений (рассчитывается на основании данных наблюдений, которые проводились ранее); Р – допустимая величина относительной ошибки наблюдения (от 3 до 10%)

2. Длины маршрута обхода рабочих мест (Lобх);

3. Числа наблюдаемых моментов за один обход (m) – соответствует числу изучаемых рабочих мест;

4. Продолжительности одного обхода (Тобх)

Тобх = Lобх*0, 015/0, 6

где 0, 6 – средняя длина одного шага, м; 0, 015 – нормативное время на 1 м.

5. Числа моментов, фиксируемых за одну смену (Мсм)

Мсм = Тсм * К / Тобх,

где Тсм – продолжительность смены, мин; К – коэффициент, учиывающий несовпадение времени обходов (отклонения), принимается в пределах 0, 5 < К < 0, 7.

6. Общей продолжительности наблюдения (в числе смен) (Nсм)

Nсм = М / Мсм.

Наблюдения проводятся при обходе рабочих мест по заранее установленному маршруту. Поравнявшись с фиксажным пунктом, наблюдатель определяет, чем занят рабочий в данный момент времени, и отмечает результаты в бланке наблюдений. Случаи (моменты) повторения того или иного вида затрат рабочего времени фиксируются с помощью условных обозначений, облегчающих процесс наблюдения.

Формы карт зависят от способа проведения наблюдений, их частоты, числа исследуемых элементов, целей исследования и других условий.

Если целью наблюдения является получение не только общих данных о структуре затрат рабочего времени или работы оборудования в целом по бригаде, участку, но и по каждому рабочему или станку, применяют индексную (цифровую) систему обозначения для каждого изучаемого элемента.

Если детализация затрат рабочего времени по исполнителям или времени использования оборудования по машинам не требуется, регистрируются моменты наблюдения с помощью точек и линий по каждому виду затрат рабочего времени (см. практику).

Обработка результатов наблюдения начинается с подсчета количества моментов наблюдений по каждому виду затрат рабочего времени, затем подсчитывается сумма моментов наблюдений по всем видам затрат и определяется %-ое выражение каждого вида наблюдений. По полученным % и общему времени проведения наблюдения находится величина зафиксированных затрат и потерь рабочего времени в минутах.

??? Т.о. на основе полученных данных можно определить;

1) долю сменного фонда времени, в течение которого оборудование работало:

Ка = Rа/n,

где Rа – количество моментов работы оборудования; n – заданное количество наблюдений.

2) долю сменного фонда времени, в течение которого оборудование простаивало во время обслуживания рабочими i-ой группы:

Квi= Rвi/n.

3) долю сменного фонда времени, в течение которого оборудование простаивало в ожидании обслуживания рабочими:

Кс = Rс / n.

4) долю сменного фонда времени, в течение которого оборудование простаивало из-за отсутствия

работы или рабочих:

Кd = Rd / n.

5) Среднее количество действующих единиц оборудования:

А = NКа,

где N – общее количество наблюдавшихся единиц оборудовнания.

6) Среднее количество ед-ц обор-я, простаивающего во время обслуживания рабочими разл. групп:

Вi = NКвi.

7) Среднее количество ед-ц обор-я, простаивающего в ожидании ослуживания:

С = NКс.

8) Среднее количество неиспользуемых единиц оборудования:

D = NКd

9) Коэффициент занятости рабочих обслуживанием единицы оборудования:

К₁ = Rв / (Rв + Rа)

Анализ результатов и разработка организационно-технических мероприятий проводятся так же, как и при индивидуальной ФРВ.

Самофотография.

Самофотография рабочего времени (СФРВ) проводится самим рабочим. При этом выявляются и фиксируются только потери рабочего времени, отмечаются причины их возникновения и пути устранения. Очевидно, что при таком методе наблюдения рассчитывать на фиксацию нерегламентированных перерывов рабочего времени и его потерь по вине работника не приходится.

Этот вид наблюдений эффективен, когда СФРВ проводятся систематически, охватывают большие группы рабочих и служат основой для разработки мероприятий по улучшению организации производства.

На этапе подготовки готовится необходимое количество карт наблюдения (см. практику). При массовой СФРВ разрабатывается график ее проведения. По каждому структурному подразделению, где она будет проводиться, назначаются ответственные. Затем проводится разъяснительная работа, в ходе которой поясняются задачи и техника проведения наблюдения.

В ходе самого наблюдения рабочий записывает характер простоев, если известно – причину перерывов в работе или снижения пр. труда, как использовался простой, время его начала и окончания. На оборотной стороне карты рабочий записывает свои предложения по устранению причин потери рабочего времени.

Обработка карт наблюдения состоит в систематизации всех записей перерывов по принятой классификации затрат рабочего времени, обобщении внесенных рабочими предложений и разработке мероприятий по их реализации.

Фотография времени использования оборудования (ФВИО) и процессов проводится теми же методами, что и фотография рабочего дня работников. Целью ФВИО является выявление резервов времени для улучшения использования оборудования, установление норм его производительности и обслуживания.

-4-

Хронометраж

Хронометражем называется такой вид наблюдений, при котором изучаются циклически повторяющиеся элементы оперативной, а также отдельные элементы подготовительно-заключительной работы или работы по обслуживанию рабочего места.

Цель хронометража:

- установление норм времени и получение данных для разработки нормативов по труду;

- изучение и внедрение передовых приемов и методов труда;

- проверка качества действующих норм;

- выявление причин невыполнения норм отдельными работниками;

- совершенствование организации трудового процесса на рабочем месте.

Способы проведения хронометража:

1. непрерывный - по текущему времени, когда замеряются все элементы оперативного времени, циклически повторяющиеся в определенном порядке;

2. выборочный – когда замеряются отдельные элементы (приемы работы) операции независимо от последовательности их выполнения;

3. цикловой – когда исследуются операции, имеющие очень малую продолжительность, что не позволяет делать их визуальные замеры без объединения в группы, каждая из которых периодически повторяется в каждом цикле в определенной последовательности.

Точность замеров времени зависит от длительности выполнения изучаемых элементов операции: при длительности элемента операции до 10 сек. измерения проводятся с точностью до 0, 1 сек., при большей длительности – 0, 2 сек.

Хронометражные наблюдения следует проводить через 45-60 мин. после начала работы и за 1, 5-3 ч. до окончания рабочего дня (при этом необходимо закончить все наблюдения не позднее чем за 30 мин. до конца работы). Количество замеров, проводимых каждый раз, должно составлять половину рекомендованного их числа за всю смену. Наблюдения должны проводиться не только в дневной, но и в других сменах, кроме случаев, когда сделать это невозможно из-за невыполнения нормируемых работ в других сменах или из-за редкой повторяемости исследуемой операции.

Хронометраж состоит из этапов:

1. Подготовка к наблюдению;

2. Проведение наблюдения;

3. Обработка и анализ результатов наблюдения.

Подготовка к наблюдению.

Заключается в следующем.

1) Определяется объект наблюдения в зависимости от цели исследования.

Если необходимо выявить наиболее рациональные приемы работы – наблюдения должны производиться за передовыми рабочими.

Если целью хронометража является установление норм или получение данных для разработки нормативов на одинаковые операции, выполняемые несколькими рабочими, то из них выбираются несколько человек, имеющие средний по группе уровень выполнения норм выработки за последние 3 мес. и стаж работы по специальности от 4 до 20 лет. Объем выборки зависит от численности таких рабочих: при численности 2-3 чел. достаточно наблюдать за 1; 4-5 чел. – за двумя; 6-8 чел. – за тремя и т.д.

Если цель хронометража – выявление причин невыполнения норм выработки, то наблюдение проводится за рабочими, не выполняющими Нвыр, а полученные результаты сравниваются с нормативами и затратами времени по данным хронометража у рабочих, перевыполняющих эти нормы.

2) Проводится ознакомление с операцией, которая подлежит хронометрированию, изучается ее структура, методы выполнения. Затем операция расчленяется на элементы для определения технологической последовательности выполнения каждого элемента (при непрерывном хронометраже) и возможности устранения лишних приемов или ненужных элементов.

3) Устанавливаются начало и окончание каждого элемента операции, т.е. фиксажные точки. Признаками для определения фиксажных точек м.б. четко воспринимаемые зрительно или на слух начало и окончание действия или движения рабочего. Различаются начальные и конечные фиксажные точки каждого элемента операции. При наблюдении по текущему времени (непрерывному) фиксажная точка конца одного элемента является одновременно начальной точкой следующего.

4) Выявляются факторы, влияющие на продолжительность каждого элемента операции в конкретных производственных условиях. Такие факторы м.б. связаны с конструкцией оборудования, веса и конфигурации изделий, режимов работы оборудования, организации производства труда, рабочего места.

5) По специальной таблице определяется количество замеров, которое необходимо сделать при одном наблюдении. Один замер представляет собой одноразовую фиксацию времени выполнения того элемента операции, на который требуется определить затраты времени.

Таблица – Число замеров при одном хронометражном наблюдении

Характер работы и степень участия в ней рабочего	Длительность элемента работы, сек.
До 15, 0	От 15, 0 до 60, 0	Свыше 60, 0
Машинная	8 -10	8 – 10	5 – 9
Машинно-ручная	22 – 26	18 – 21	14 – 18
Ручная	37 - 42	26 - 30	21 - 26

6) Если хронометраж проводится с целью установления норм и получения данных для разработки нормативов по труду, то требования к достоверности результатов повышаются (нередко рабочий сознательно снижает интенсивность труда при проведении наблюдения).

Наиболее объективные данные получаются, если одновременно с хронометражем проводить сравнение фактической производительности труда с эталонной (если она есть), чтобы зафиксированные затраты времени соответствующим образом скорректировать. В этом случае фактическая производительность приводится к нормативной или нормальной, по отношению к которой и устанавливаются затраты времени.

Наиболее целесообразно применять коэффициент приведения к нормальной производительности труда рабочего, на который корректируется среднее значение затрат вр., полученное в результате наблюдения.

Для расчета коэффициента по отчетным данным за последние 3 мес. необходимо определить фактическую часовую выработку рабочего, за которым проводится наблюдение. Делением часовой выработки, полученной на момент хронометражного наблюдения, на среднюю по 3 месяцам, получим требуемый коэф-нт:

Кпр = Вхр/ Вср

Пример:

Из группы рабочих, выполняющих одну и ту же операцию выбрано 2 чел., имеющих средний уровень выполнения норм выработки по группе. И стаж работы по специальности более 5 лет.

Часовая производительность труда 1-го рабочего за предыдущие 3 мес. составила 32 детали; второго – 38 деталей.

По результатам хронометражных наблюдений поучены затраты времени на одну деталь соответственно 1, 72 мин. и 1, 5 мин. Фактическая часовая производительность тр. на момент хронометражных наблюдений составила 30 и 34 детали.

Определите коэффициент приведения к нормальной производительность труда и норму (норматив).

Решение:

1) определяем коэффициент приведения:

1 рабочий 30/32 = 0, 94 2 рабочий 34/38 = 0, 89

2) определяем затраты времени с учетом коэффициента:

1 рабочий 1, 72*0, 94 = 1, 62 2 рабочий 1, 5 * 0, 89 = 1, 34

3) рассчитываем норму как среднее арифметическое полученных данных

Нвр = (1, 62 + 1, 34) / 2 = 1, 48

Тогда как без учета коэф-та она составила бы 1, 61 мин. ((1, 72+ 1, 5)/2)

7) Проводится разъяснительная работа с рабочим, которому объясняется цель хронометража и уточняется порядок работы. Проверяется наличие нормальных условий, предусмотренных технологией и организацией труда. В случае их отклонения проводятся мероприятия, обеспечивающие нормальные условия.

8) Заполняется лицевая сторона хронокарты (см. практику). На оборотной стороне записываются перечень элементов операции и фиксажные точки.

Наблюдение.

Наблюдения производится с помощью секундомера или хронометра до тех пор, пока количество замеров по каждому элементу исследуемой операции не будет равно принятому для данного наблюдения. Запись производится в наблюдательном листе.

В процессе хронометрирования наблюдатель должен следить, в какой последовательности рабочий выполняет каждый элемент операции, отмечать все отклонения от нормального выполнения и задержки в работе, т.е. отмечать дефективные замеры, которые затем д.б. исключены при расчете продолжительности изучаемых элементов операции. Наблюдение прекращается, когда сделано необходимое количество замеров.

При проведении непрерывного хронометража фиксируется момент окончания 1-го элемента операции и всех последующих (без остановки секундомера). Конечное показание секундомера является суммой продолжительности всех элементов операции.

При проведении выборочного хронометража секундомер включается в начальной фиксажной точке изучаемого элемента и выключается в конечной. Полученное время выполнения фиксируется в хронокарте (наблюдательном листе).

При проведении циклового хронометража фиксируются затраты времени элементов операции, объединенные в группы с разным составом. По каждой группе проводятся замеры. Подсчитывается суммарное время всех замеров. А затем, путем вычитания из нее продолжительности выполнения соответствующей группы. Находят время на выполнение любого элемента.

Пример:

Имеются эл-ты a, b, c и d. Из них составлены группы, объединяющие поочередно по три элемента:

А = a + b + c

В = d + a + b

С = с + d + a

D = b + с + d

По каждой группе проведены замеры и получены следующие значения: А=4 сек., В=5 сек., С=5 сек., D=6 сек. Найти величину каждого элемента.

Решение:

1) Находим сумму продолжительности всех групп элементов

А+В+С+D = 3a+3b+3c+3d (складываем наши столбцы из усл-я)

2) Определяем суммарную продолжительность исследуемых эл-тов (a+b+c+d ), обозначив ее через S.

S = (А+В+С+D)/3 = (4+5+5+6)/3 = 6, 7 сек.

3) Вычисляем время выполнения элементов:

a = S – D = 6, 7 – 6 = 0, 7 сек.

b = S – С = 6, 7 – 5 = 1, 7 сек.

с = S – В = 6, 7 – 5 = 1, 7 сек.

d = S – А = 6, 7 – 4 = 2, 7 сек.

После проведения необходимого количества хронометражных замеров определяется объем продукции, выработанный за этот период рабочим.

⇐ Предыдущая 1 2 345 6 Следующая ⇒