Анализ производительности труда и эффективности использования рабочего времени

⇐ ПредыдущаяСтр 10 из 10

Производительность труда ― показатель, определяющий эффективность труда в процессе производства, например, среднегодовая/среднедневная/среднечасовая выработка продукции одним рабочим, а также среднегодовая выработка продукции на одного работающего в стоимостном выражении:

Средняя часовая выработка:

где Q ― объем произведенной продукции, руб.;

T_ч― отработанные человеко-часы.

Средняя дневная выработка:

или ,

где t_ф ― средняя фактическая продолжительность рабочего дня, ч;

T_дн ― отработанные человеко-дни.

Средняя месячная выработка в расчете на одного рабочего:

или ,

где ― средняя списочная численность рабочих, чел.;

― средняя фактическая продолжительность рабочего периода, дн.

Средняя месячная выработка в расчете на одного работающего:

где ― средняя списочная численность промышленно-производственного

персонала (работающих), чел.

Различают три метода измерения производительности труда:

а) натуральный,

б) стоимостный;

в) трудовой.

Натуральный метод измерения производительности труда состоит в том, что производительность труда (или выработка) определяется путем деления количества произведенной продукции в физических мерах (штуках, тоннах, метрах и т. д.) на число работников или количество затраченного рабочего времени.

Стоимостный (денежный) метод определения производительности труда заключается в том, что выработка продукции определяется путем деления объема валовой продукции, выраженной в неизменных оптовых ценах предприятия, на число работников или количество затраченного рабочего времени.

Трудовой метод измерения роста производительности труда основывается на сравнении рабочего времени, затраченного на производство данного объема продукции в отчетном и базисном периодах.

Этот метод позволяет вести учет затрат на производство единицы продукции не только на отдельном рабочем месте, в бригаде, но и в масштабах предприятия, отрасли и т. д.

Пример. Определить среднегодовую выработку на одного работающего на металлургическом комбинате, используя натуральный и стоимостной методы, при условии, что за год на комбинате произвели проката в объеме 500 тыс. тонн или на 5 млн. руб., средняя списочная численность за год составила 2 тыс. чел.

тонн на одного работающего,

руб. на одного работающего.

Пример. Предприятие за год произвело изделий А― 5 тыс. шт., изделий Б ―

10 тыс. шт. Полная трудоемкость изделия А в отчетном году составила 10 нормо-часов, изделия Б ― 6 нормо-часов. Среднесписочная численность работников предприятия за год была равна 500 чел. Производительность труда одного работника составила:

нормо-часов.

Трудоемкость ― затраты рабочего времени на единицу или весь объем изготовленной продукции, показатель является величиной обратной к производительности труда:

где t ― трудоемкость;

w ― производительность.

Различают следующие виды трудоемкости: технологическую, трудоемкость обслуживания производства, производственную, управления производством и полную.

Технологическая трудоемкость (Т_техн) представляет собой сумму затрат труда всех основных рабочих-сдельщиков и повременщиков и определяется следующим образом:

где Т_рс― затраты труда основных рабочих-сдельщиков;

Т_рп― затраты труда основных рабочих-повременщиков.

Трудоемкость обслуживания производства (Т_о) представляет собой сумму затрат труда вспомогательных рабочих основных цехов и всех вспомогательных участков и служб, занятых обслуживанием производства.

Производственная трудоемкость (Т_пр) — это затраты труда всех рабочих основных и вспомогательных цехов. Она рассчитывается по формуле:

Трудоемкость управления производством (Т_у) отражает затраты труда руководителей и специалистов.

Полная трудоемкость (Т) представляет собой сумму затрат труда всех категорий персонала и определяется по формуле:

Пример. Затраты труда основных рабочих-сдельщиков на производство продукции на предприятии за год составили 150 тыс. чел.-часов, основных рабочих-повременщиков 50 тыс. чел.-часов; затраты труда вспомогательных рабочих основных цехов составили 50 тыс. чел.-часов., затраты труда рабочих вспомогательных участков и служб занятых обслуживанием производства 75 тыс. чел.-часов. По имеющимся данным определить технологическую трудоемкость, трудоемкость обслуживания производства и производственную трудоемкость.

тыс. чел.-часов,

тыс. чел.-часов;

тыс. чел.-часов.

В экономическом анализе для характеристики эффективности использования трудовых ресурсов и рабочего времени часто используют такие показатели, как индекс затрат рабочего времени (трудоемкости) и индекс производительности труда.

Индекс затрат рабочего времени (I_вр) отражает снижение затрат рабочего времени (трудоемкости) на единицу продукции и рассчитывается по формуле:

где ― объем продукции, произведенной в отчетном периоде в

соответствующих единицах измерения;

t₀, t₁ ― затраты времени на единицу продукции в базовом и отчетном

периодах.

Пример. В базовом периоде трудоемкость изделия А составляла 15 нормо-час., в отчетном периоде – 10 нормо-час., трудоемкость изделия Б в базовом периоде ― 5 нормо-час, в отчетном периоде ― 3 нормо-час. Выпуск продукции в отчетном периоде составил по изделию А ― 10 тыс. ед., по изделию Б ― 15 тыс. ед. Индекс затрат рабочего времени будет равен:

или 64, 4%,

в результате снижения в отчетном периоде трудоемкости произошло снижение затрат рабочего времени на 35, 6% (100% - 64, 4%).

Индекс производительности труда – это величина обратная индексу затрат рабочего времени:

Пользуясь данными предыдущего примера, рассчитаем индекс производительности труда по каждому продукту и в целом на весь ассортимент:

или 150%

или 166%

или 155, 1%.

В результате снижения трудоемкости в отчетном периоде производительность труда по продукту А выросла на 50%, по продукту Б ― на 66%, в целом по всему ассортименту на 55, 1%

Для определения изменения производительности труда широко применяется индекс, основанный на сопоставлении выработки продукции на одного работника в отчетном и базовом периодах, в денежном выражении в сопоставимых ценах:

где q₀, q₁― объем продукции в натуральном выражении соответственно

в базовом и отчетном периодах;

р ― сопоставимая цена на единицу продукции.

Пример. В отчетном периоде на предприятии произведено изделий А ― 10 тыс. ед. (в базовом периоде ― 9 тыс. ед.), изделий Б ― 5 тыс. ед. (в базовом периоде ― 4 тыс. ед.). Стоимость единицы изделия А ― 5 руб., изделия Б ― 10 руб. Среднесписочная численность работников предприятия в отчетном периоде ― 1 тыс. чел., в базовом ― 1100 чел. Индекс производительности труда составил 129%:

или 129%.

На основании проведенного расчета делается вывод о том, что в отчетном периоде выработка (производительность) на одного работника предприятия выросла на 29%.

На предприятиях ведется учет и анализ отработанного времени, а также анализ потерь рабочего времени по уважительным и неуважительным причинам. Отдельно на предприятиях, работающих в несколько смен, рассчитываются показатели сменности и коэффициент использования сменного режима.

Коэффициент сменности:

- на определенную дату:

К_см = ,

где Т_i_{-ю. см.}― численность рабочих в i-ю смену,

к ― количество смен,

Т_max ― численность рабочих в наибольшей смене;

- за календарный период:

К_см = ,

где ЧД_i ― число отработанных человеко-дней в i-ой смене,

ЧД_max ― число отработанных человеко-дней в наибольшую смену.

Коэффициент использования сменного режима:

К_{исп. см. р} = ( )∙ 100%.

Пример. В первую смену было отработано за месяц на предприятии 18 200 чел.-дней, во вторую смену ― 4800 чел.-дней, в третью смену ― 2800 чел.-дней.

Коэффициент сменности будет равен 1, 4 смены, а коэффициент использования сменного режима составит 0, 46 или 46%:

Отношение коэффициента сменности к количеству смен работы предприятия характеризует использование сменного режима и равномерность распределения рабочих по сменам. Чем больше отклоняется коэффициент сменности от установленного режимом количества смен, тем менее рационально используется рабочее время.

Для снижения затрат на производство продукции на основе изучения затрат труда применяют нормирование труда.

Сущность нормирования заключатся в установлении меры труда, то есть обоснованных норм затрат рабочего времени на выполнение различных работ.

Нормирование позволяет определить трудоемкость намечаемого выпуска продукции, рассчитать ожидаемые издержки производства, установить необходимую численность и профессионально-квалификационную структуру персонала предприятия.

В настоящее время на предприятиях и в организациях используется система норм труда, отражающих разные стороны трудовой деятельности. Структура норм затрат труда представлена ниже.

Выделяют:

а) нормы затрат рабочего времени (нормы длительности, нормы трудоемкости операций, нормы численности);

б) нормы затрат физической и нервной энергии работника (нормы тяжести труда, нормы занятости работников в течение смены, нормы темпа работы, нормы допустимого утомления, нормы психофизиологических функций организма). Установление норм затрат физической и нервной энергии работника это прерогатива специалистов по эргономике, безопасности и условиям труда.

Наиболее широкое распространение получили следующие нормы труда:

а) норма времени;

б) норма выработки.

При этом норма выработки относится к нормам результатов труда (Рисунок 10.1).

Рисунок 10.1 ― Виды норм результатов труда

Норма времени это затраты времени на единицу продукции, на одно изделие, операцию, производимые одним рабочим или группой работников.Норма времени (t_н) устанавливается в человеко-часах или человеко-минутах.

В состав нормы времени на единицу продукции (работы) включаются следующие элементы затрат:

а) основное время (t_ос);

б) вспомогательное время (t_в);

в) время обслуживания рабочего места (t_об);

г) подготовительно-заключительное время (t_пз);

д) время на отдых и личные надобности (t_от);

е) время неустранимых перерывов, предусмотренных технологией и организацией производства (t_пт).

Пример. В ходе хронометража установлены затраты времени одного рабочего на выполнение операции «нарезание резьбы». При этом получены следующие данные: t_ос= 20 мин., t_в = 10 мин., t_об = 8 мин., t_пз = 3 мин. В соответствии с нормативами t_om = 2 мин., t_пт = 4 мин. При данных условиях норма времени на операцию составит:

t_н= 20 +10 + 8 + 3 + 2 + 4 = 47 мин.

Норма выработки это величина, обратно пропорциональная норме времени (В_н), определяющая количество продукции, произведенной за единицу времени. Она рассчитывается в натуральных единицах по формуле:

где Ф_с ― продолжительность времени, на которое предусматривается

установить норму выработки (час, смена, декада, месяц);

Ч_рб ― количество рабочих, участвующих в выполнении единицы

работы (продукции, операции);

t_н ― норма времени на выполнение единицы работы (продукции,

операции), чел.-час. или чел.-мин.

Пример. Если норма времени на выполнение операции по сборке изделия 0, 2 час., тогда норма выработки за смену (продолжительностью 8, 2 час.) на сборочном участке для бригады из 10 рабочих составит:

изделий в смену.

Выполнение норм выработки рабочими-сдельщиками анализируется за год по основным и вспомогательным рабочим и по отдельным ведущим профессиям.

При этом важно определить: уровень выполнения норм выработки (в процентах) в целом, по основным и вспомогательным цехам, основным и вспомогательным рабочим; распределение рабочих-сдельщиков по степени выполнения норм; удельный вес рабочих, не выполняющих нормы; удельный вес молодых рабочих, которым установлены пониженные нормы выработки.

Уровень выполнения норм труда рабочими-сдельщиками может быть определен на основе норм выработки (при учете продукции в натуральных единицах ― тоннах, метрах, штуках).

Уровень выполнения норм выработки (У_в) рассчитывается по формуле:

где ― фактическое количество продукции производимой рабочим в

единицу времени.

― нормированное количество продукции производимой рабочим

в единицу времени.

Пример. Норма выработки для одного рабочего на сборочном участке 100 изделий за смену. Фактически рабочий за смену собрал 120 изделий. Уровень выполнения нормы выработки составит:

Уровень выполнения норм времени (У_t) определяется в процентах путем деления времени, предусмотренного на производство продукции по установленным нормам (t_н), на фактически затраченное время (t_ф):

Пример. Норма времени на выполнение операции «нарезание резьбы» – 47 мин., а фактически рабочим затрачено на выполнение операции 45 мин. Уровень выполнения нормы времени составляет:

В зависимости от метода обоснования нормы могут быть:

а) технически (научно) обоснованными (рассчитываются при помощи аналитических методов на основе исследования структуры затрат рабочего времени);

б) опытно-статистические (устанавливаются нормировщиком, который обладает опытом нормирования работы).

В зависимости от степени детализации нормы бывают:

а) укрупненные (устанавливаются на изготовление изделия целиком);

б) комплексные (устанавливаются на группу взаимосвязанных работ).

В зависимости от сферы применения нормы дифференцируются на:

а) заводские;

б) отраслевые;

в) межотраслевые;

г) территориальные.

Для установления норм используют трудовые нормативы.

Трудовые нормативы ― это регламентированные величины затрат труда, централизованно рассчитанные для типичных или стандартных условий труда.

Обычно выделяют два вида нормативных документов по труду, чаще всего используемых с целью установления норм для конкретных условий производства:

а) нормативы, которые выражают нормативные зависимости для установления составных частей норм времени, а также для определения норм численности;

б) единые (типовые) нормы, которые представляют собой зависимости непосредственно между величиной нормы и влияющими на нее факторами.

Нормативы также имеют разновидности:

а) нормативы режимов работы оборудования;

б) нормативы времени на выполнение отдельных элементов трудового процесса;

в) нормативы темпа работ;

г) нормативы численности для выполнения заданного объема работ.

Различие между нормами и нормативами заключается в следующем:

а) норме соответствуют строго определенные значения факторов производственной деятельности, определяющие ее величину в условиях конкретного производственного процесса; норматив устанавливается для множества факторов;

б) нормативы могут использоваться многократно для установления различных норм работ данного вида, различающихся спецификой условий производства; норма устанавливается только для конкретной работы в конкретных условиях;

в) нормативы действуют длительное время, а нормы должны пересматриваться при изменении условий (хотя бы одного из них), на которые они были установлены.

Таким образом, изучение динамики производительности, трудоемкости, затрат рабочего времени и потерь рабочего времени осуществляется не только на уровне предприятий и учреждений, но и на уровне экономики страны, позволяя тем самым говорить об эффективности использования ресурсов на разных уровнях.

Контрольные вопросы и задания

1. Дайте определение понятия «списочная численность работников».

2. Определите:

а) среднюю списочную численность работников компании во втором квартале;

б) среднюю списочную численность работников компании в третьем квартале;

в) среднюю списочную численность работников компании во втором полугодии;

г) среднюю списочную численность работников компании за год,

если известно, что компания начала свою деятельность в июле месяце, при этом численность персонала в июле составила – 100 чел., в августе – 102 чел., в сентябре 116 чел., в октябре – 116 чел., в ноябре – 116 чел., в декабре – 118 чел.

3. Определите среднюю списочную численность персонала за февраль месяц, если известно, что списочная численность персонала с 1-го по 5-е февраля составляла 540 чел., с 8-го по 12-е февраля – 541 чел., с 15-го по 19-е февраля – 539 чел., 22-го февраля – 539 чел., с 24-го по 26-е февраля – 540 чел. Выходными и праздничными днями были: 6, 7, 13, 14, 20, 21, 23, 27, 28 февраля.

4. Дайте определение понятия «движение кадров».

5. В чем заключается профессиональное движение кадров, квалификационное движение кадров и расширение функций работника?

6. Определите коэффициенты оборота по приему и выбытию кадров, коэффициенты текучести и замещения, если известно, что средняя списочная численность работников предприятия в мае месяце составила 1500 чел, в течение месяца было принято на работу 8 чел, уволено 15 чел., из них 5 чел. по причинам, относящимся к текучести кадров.

7. Дайте определение понятий «производительность труда» и «трудоемкость».

8. Какие методы измерения производительности труда существуют?

9. Перечислите виды трудоемкости.

10. Определите:

а) среднюю часовую выработку продукции;

б) среднюю дневную выработку продукции;

в) среднюю месячную выработку на одного рабочего;

г) среднюю месячную выработку на одного работающего,

если известно, что в течение месяца было произведено продукции на 360 млн. руб., отработано 3300 чел.-дней или 26400 чел.-часов, средняя списочная численность работников предприятия составила 220 чел., средняя списочная численность рабочих – 150 чел.

11. Определите индекс затрат рабочего времени и индекс производительности труда, если известно, что на предприятии за год произведено продукции А – 2000 изд., продукции Б – 3000 изд., продукции В – 7000 изд., фактические затраты времени на единицу изделия А составили 5 нормо-часов, на единицу изделия Б – 3 нормо-часа, на единицу изделия В – 2 нормо-часа. По плану трудоемкость должна была составить на единицу изделия А – 4, 5 нормо-час., на единицу изделия Б – 2, 8 нормо-час., на единицу изделия В – 2, 3 нормо-час.

12. Перечислите показатели, характеризующие использование рабочего времени на предприятиях с многосменным режимом работы.

13. Дайте определение понятий «норма времени» и «норма выработки».

14. Определите уровень выполнения нормы выработки рабочим, если известно, что за смену он изготовил 250 изделий при установленной норме выработки в 280 изделий.

15. Определите уровень выполнения норм времени, если известно, что фактически на операцию по изготовлению единицы изделия рабочий потратил 5 мин., а установленная норма времени составляет 4, 5 мин.

⇐ Предыдущая 1 2 3 4 5 6 7 8 910