С использованием фрезерно-брусующего станка

(опыт УИН Минюста России по Республике Коми)

Создание дополнительных рабочих мест для осужденных, совершенствование технологического процесса переработки древесины, улучшение качества выпускаемой продукции, наращивание объемов товарного выпуска продукции, увеличение прибыли – вопросы, возникающие перед учреждениями уголовно-исполнительной системы практически каждый день.

В целях решения назревших проблем и модернизации выпускаемой предприятием продукции в лесопильном цехе учреждения ОС-34/1 установлен фрезерно-брусующий станок (ФБС), который позволяет за один проход производить выпуск обрезных пиломатериалов, а вместо горбыля получать строганые заготовки для производства обшивочной дощечки «Блок-Хаус» и фигурного штакетника.

Данный станок стоимостью 400 тыс. рублей был приобретен на условиях лизинга. При рентабельности 4% срок окупаемости станка составляет 2, 1 года. Максимальная производительность – до 18 кубометров пиломатериалов за смену.

Введение станка в эксплуатацию позволило создать дополнительно 10 рабочих мест для осужденных, усовершенствовать технологический процесс переработки древесины, улучшить качество продукции, увеличить объемы выпуска товарной продукции. В результате получена дополнительная прибыль предприятия за счет увеличения объемов производства, переработки более дешевого сырья и снижения трудоемкости, что подтверждается показателями по основным направлениям производственно-хозяйственной деятельности.

Преимущества ФБС перед лесопильными рамами следующие:

используется тонкомерная древесина диаметром 10-14 см, что позволяет вести непрерывный производственный процесс даже в период сезонной распутицы;

повышается качество продукции за счет улучшения чистоты поверхности выпускаемого пиломатериала;

для выпуска обшивочной дощечки «Блок-хаус» используется еловый пиловочник, который неэффективен при производстве простой обшивочной дощечки.

Установленное оборудование отвечает современным требованиям в области технологии, учитывает условия и конкретные возможности предприятия. Новая продукция, полученная в результате установки ФБС, обшивочная дощечка «Блок-хаус» и фигурный штакетник освоены предприятием впервые.

Этот опыт успешно используется и в других учреждениях УИН Минюста России по Республике Коми: аналогичное фрезерно-брусующее оборудование установлено и запущено на их предприятиях в 2003 году.

Влажно-тепловая обработка кителей для военнослужащих

(опыт УИН Минюста России по Чувашской Республике)

Важной частью технологического процесса изготовления кителей и жакетов является влажно-тепловая обработка деталей, узлов и готового изделия. Ранее эта обработка производилась утюгами на специальных колодках, а дублирование деталей – на прессе проходного типа китайского производства.

В предлагаемом опыте для указанных целей используются прессы, оснащенные специальными гладильными подушками, подобранными в соответствии с конструкцией кителя, которые позволяют улучшить качество выпускаемых швейных изделий. Всего в учреждении ЮЛ-34/7 задействовано 8 прессов фирмы «Паннония» (Венгрия).

Правильно организованная влажно-тепловая обработка изделия с использованием этих прессов позволяют улучшить качество изделий, повысить производительность труда.

Освоение производства окон тройного остекления в учреждении

УП-288/7

(опыт ГУИН Минюста России по Красноярскому краю)

Предприятие УП-288/7 выпускает окна двойного остекления для жилых и общественных зданий с 1982 года. Доля этой продукции составляет 30% в объеме валовой продукции предприятия. Однако износ оборудования не позволяет выпускать качественную продукцию.

Помимо этого с выходом постановления администрации Красноярского края о запрете использования окон двойного остекления при строительстве жилых домов рынок сбыта окон двойного остекления был практически ликвидирован. Поэтому единственно правильным решением стало освоение производства окон тройного остекления.

Предприятие самостоятельно разработало конструкторско-технологическую документацию, технико-экономическое обоснование проекта. Была произведена реконструкция производственных помещений деревообрабатывающего цеха, закуплено и установлено 9 единиц оборудования, изготовлены покрасочная и сушильная камеры, приобретен дереворежущий инструмент.

Для участка изготовления окон предприятием приобретен многоцелевой деревообрабатывающий центр МДЦ-10. Приобретение станка позволило отказаться от применения круглопильного станка поперечного раскроя пиломатериалов, двух фрезерных и двух шипорезных станков, что позволило сэкономить 120 квадратных метров производственной площади и 250 тыс. рублей.

Реконструкция столярного участка деревообрабатывающего цеха и освоение производства окон тройного остекления позволили предприятию получить прибыль 54, 3 тыс. рублей, расширить номенклатуру выпускаемых изделий (освоено 25 модулей окон), улучшить качество продукции, создать 25 новых рабочих мест.

Сотрудничество ОИК-5 с ГУП «Торговый дом ГУИН»

В области заготовки и переработки древесины

(опыт ГУИН Минюста России по Иркутской области)

Снижение производственных затрат на предприятиях лесопромышленного комплекса возможно за счет глубокой переработки лесосырьевых ресурсов с максимальным выходом готовой продукции, пользующейся повышенным потребительским спросом. Однако тяжелое финансовое положение учреждений УИС и отсутствие свободных оборотных средств на развитие производства вынуждают изыскивать надежных инвесторов, обладающих значительными финансовыми возможностями, и участвовать в создании коммерческих предприятий различных организационно-правовых форм.

В 2001 году было образовано общество с ограниченной ответственностью «ТД ГУИН-Лес», учредителями которого стали учреждение ОИК-5 ГУИН Минюста России по Иркутской области и ООО «ТД ГУИН» (г. Москва).

Создание совместного предприятия позволило привлечь дополнительные инвестиции, направленные на обновление и совершенствование производственной базы, выполнить производственный план, освоить новые виды продукции, повысить качество и конкурентоспособность выпускаемой продукции, расширить рынок сбыта, создать новые рабочие места для осужденных и увеличить их зарплату. Все это способствует улучшению коммунально-бытовых условий содержания осужденных, их ресоциализации.

Сравнивая показатели совместной работы с аналогичными за предыдущие периоды, можно утверждать, что основные цели создания ООО «ТД ГУИН-Лес» фактически реализованы. Так, объемы заготовки, вывозки и разделки древесины увеличены более чем в два раза, выпуск деловой древесины – более чем в три раза, дополнительно трудоустроено 40 осужденных, средняя заработная плата осужденных возросла с 45 до 60 рублей в день.

Итоги двухлетней работы ООО «ТД ГУИН-Лес» показывают, что к несомненным достоинствам предлагаемого опыта относятся: привлечение капиталообразующих инвестиций, направленных на обновление и совершенствование производственной базы; повышение качества выпускаемой продукции, ее конкурентоспособности и расширение рынка сбыта; увеличение прибыли и рост заработной планы осужденных; повышение их социальной защищенности; возможность получения профессиональных трудовых навыков и специальностей, необходимых для их дальнейшей социальной адаптации в обществе.

Организация оказания услуг на авторемонтном

Комплексе

(опыт УИН Минюста России по Томской области)

В условиях рыночной экономики предприятия уголовно-исполнительной системы для максимального трудоустройства осужденных, увеличения доли денежных расчетов в общем объеме реализации вынуждены не только применять традиционные формы трудового использования осужденных (производство продукции на территории учреждения), но и изыскивать дополнительные возможности. Примером нового трудоиспользования может служить оказание комплекса услуг по ремонту и техническому обслуживанию автотранспорта.

Предприятие ЯУ-114/3 занимается ремонтом и техническим обслуживанием автомобилей с 1994 года, но до 2003 года оно оказывало ограниченные услуги по ремонту и техническому обслуживанию автомобилей.

Для расширения перечня оказываемых услуг предприятием было приобретено оборудование, позволяющее автоматизировать шиномонтажные работы и производить регулировочные работы ходовой части автомобилей.

Организация оказания данного вида услуг населению и организациям Томской области была вызвана необходимостью привлечения денежных средств на развитие производства.

Опыт производства работ по регулировке ходовой части автомобилей изучался на специализированном предприятии «АвтоВАЗ-сервис».

На производство работ по расширенному перечню автомобильных услуг учреждением получены лицензия и сертификат соответствия.

На территории учреждения организованы два участка, оборудованные покрасочными камерами, ремонтными боксами, смотровыми ямами. Работающие на предприятии осужденные обучаются в профессиональном училище и бригадным способом.

Помимо прямого экономического эффекта, получаемого от оказания услуг сторонним заказчикам, достигается экономия затрат учреждения на проведение подобных работ и для собственного автотранспорта.

За счет увеличения объема услуг увеличивается прибыль предприятия, создаются новые рабочие места для осужденных. Они обучаются новым профессиям, повышают свою квалификацию, что положительно влияет на процесс их исправления и ресоциализации.

⇐ Предыдущая 1 2 3 4 5 6 78