|
Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
|
|
Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
МЕТОДИКА ОБСЛЕДОВАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙСтр 1 из 4Следующая ⇒
ПОВЕРОЧНЫЕ РАСЧЕТЫ
1) Поверочные расчеты существующих строительных конструкций здания Дома культуры, расположенного в городе Астрахани, выполнены в соответствии со СНиП 2.01.07-85 «Нагрузки и воздействия», СНиП II-22-81 «Каменные и армокаменные конструкции», СНиП 52-01-2003 «Бетонные и железобетонные конструкции» и СНиП 2.02.01-83 «Основания зданий и сооружений». 2) Характеристика района строительства: Климатический район строительства - II B. Расчетная температура наружного воздуха наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 0, 92 - 23 °С. Расчетное значение веса снегового покрова - 180 кг/м2. Нормативное значение ветрового давления - 38 кг/м2. Расчетная сейсмическая интенсивность - 7 баллов. 3) Поверочный расчет строительных конструкций выполнен по I –й и II-й группам предельных состояний на фактические нагрузки, с учетом выявленных в ходе детального обследования размеров, сечений элементов, прочностных характеристик конструкций и характера загружений. 4) Поверочные расчеты строительных конструкций выполнены методом сравнения фактической и допускаемой по расчету нагрузок. Результаты сравнения нагрузок приведены в нижерасположенной таблице 1. Таблица 1
ВЫВОД: Несущей способности строительных конструкций для восприятия фактических нагрузок достаточно.
7. ЗАКЛЮЧЕНИЕ О ТЕХНИЧЕСКОМ СОСТОЯНИИ
1)Существующие перегородки в доме на момент обследования находились в рабочем техническом состоянии, но в силу морального старения планировки квартир необходимо провести перепланировку квартир. 2)Кровля объекта на момент обследования находилась в работоспособном техническом состоянии. 3)Существующие конструкции лестниц в целом находятся в работоспособном техническом состоянии. 4)Существующие элементы заполнений оконных и дверных проемов, а также полы на момент обследования находились в работоспособном техническом состоянии.
8. ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ
На основании анализа результатов, проведенного обследования технического состояния существующих строительных конструкций жилого дома, расположенного в городе Астрахань, сделан вывод, что основные причины возникновения дефектов строительных конструкций следующие: - Механические повреждения строительных конструкций, возникшие в процессе эксплуатации. - Использование строительных материалов, не удовлетворяющих современным требованиям. Для обеспечения безопасных условий эксплуатации здания и приведения строительных конструкций в работоспособное техническое состояние необходимо: - Выполнить усиление фундамента. - Провести демонтаж перегородок, находящихся в недопустимом состоянии. - Выполнить ремонт кровли с заменой утеплителя. - Выполнить замену полов. - Выполнить замену оконных и дверных блоков. Работы по усилению и устранению дефектов строительных конструкций необходимо производить лицензированной организацией в соответствии со специально разработанными конструктивными решениями. Работы выполнять в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции», и с соблюдением требований СНиП 12-04-2002 «Безопасность работ в строительстве. Часть II. Строительное производство». СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. СНиП II-22-81 «Каменные и армокаменные конструкции». Москва 2011 г. 2. СНиП 11-23-81*«Стальные конструкции. Нормы проектирования». Москва 2010г. 3. СНиП 2.01.07-85* «Нагрузки и воздействия» Госстрой России. Москва 2008 г. 4. СНиП 2.02.01-83* «Основания зданий и сооружений». Москва 2010 г. 5. СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции». Госстрой России. М. Стройиздат 2008 г. 6. СНиП 52-01-2003 «Бетонные и железобетонные конструкции». Москва 2009 г. 7. СП 13-102-2003 «Правила обследования несущих строительных конструкций зданий и сооружений» Госстрой России. Москва 2004 г. 8. Е.И. Беленя «Металлические конструкции», М.: Стройиздат, 2006-560 с. ил. 9. ГОСТ 21.101-97 «Основные требования к проектной и рабочей документации». Москва (МНТКС) 2007 г. 10. «Классификатор основных видов дефектов в строительстве и промышленности строительных материалов, Госстрой России. Главная инспекция Госархстройнадзора России. 17 ноября 2008 года». 11. Рекомендации по оценке надежности строительных конструкций по внешним признакам. ЦНИИПромзданий. - М., 2009. 12. Пособие по практическому выявлению пригодности к восстановлению поврежденных строительных конструкций зданий и сооружений и способам их оперативного устранения. ЦНИИПРОМЗДАНИЙ Москва 2006 г.
РЕМОНТ И РЕКОНСТРУКЦИЯ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ ЭТАПЫ РЕКОНСТРУКЦИИ ДОМА 1. Усиление фундамента 2. Слом перегородок на этажах (удаление старых перегородок, сбор и вывоз мусора) 3. Монтаж новых перегородок 4. Отделка помещений 5. Замена окон и дверей
ТЕХНИЧЕСКИЙ ПАСПОРТ ДОМА
УСИЛЕНИЕ ФУНДАМЕНТА При устройстве обойм углубление фундамента не производим. Устраиваем обоймы на всю высоту фундамента. Для усиления фундамента мы применяем железобетонные обоймы. Перед устройством железобетонных обойм проводим подготовку поверхности старого фундамента. Для лучшего сцепления обоймы с фундаментом мы обрабатываем его поверхность с целью придания ей шероховатости. Для этого в фундаменте просверливаем шпуры и вставляем в них анкерные стержни. Монтаж арматуры выполняется после обработки поверхностей сопряжения. Установка опалубки осуществляется после монтажа арматурных каркасов. Опалубка подвешивается или крепится к арматуре усиления. При устройстве рубашек и обойм с высоким содержанием арматуры, а также с небольшими размерами конструкций качество уплотнения бетонной смеси зависит от ее пластичности. Пластичность бетонной смеси в этих случаях должна соответствовать осадке конуса 8—10 см. Бетонную смесь рекомендуется применять на нормативном портландцементе, так как все остальные цементы, особенно быстротвердеющие, не обеспечивают необходимой прочности сопряжения старого бетона с обоймой, что объясняется значительными напряжениями от усадки бетона в процессе твердения. Бетонную смесь уплотняют глубинными и поверхностными вибраторами. Для уменьшения развития дополнительных осадок уширенный фундамент должен быть введен в работу путем искусственного обжатия основания перед тем, как оно будет окончательно соединено с старым фундаментом. Обжатие основания выполняют с помощью клиньев или домкратов. Перед съемом домкратов устанавливают распорки с расклиниванием их, после чего бетонируют обойму. Обжатие основания может осуществляться путем задавливания под подошву элементов уширения (балок, плит) с помощью домкратов. Этот способ осуществляют в определенной последовательности. Фундамент с помощью подкосов и рамы разгружают. Вокруг фундамента разрабатывают грунт ниже подошвы фундамента, размещают на дне выработки элементы уширения и упорные конструкции. Между элементами уширения и упорными конструкциями с обеих сторон устанавливают домкраты, с помощью которых одновременно навстречу друг другу задавливают элементы уширения под подошву фундамента. Задавливание элементов уширения производим статической нагрузкой на расстояние, меньшее ширины фундамента. После вдавливания элементов уширения снимаем домкраты и выполняем обратную засыпку. Демонтаж перегородок Таким образом, при разборке перегородки, прежде всего, нужно, предварительно удалив плинтус и галтель, очистить, воспользовавшись молотком и долотом, зазор между внутренней стеной и потолком. Способ демонтажа внутренней перегородки определяется тем материалом, из которого она выполнена. Для устройства перегородок чаще всего используют кирпич, гипсовые плиты, древесные материалы, каркасы и пр. Независимо от этого разборку такой стены следует вести в направлении сверху вниз. В Кирпичных перегородках удаляют кирпич по рядно на всей длине стены. Демонтируемую стену необходимо смочить по причине того, что вибрация стены, вызванная ударами молотка, будет давать много пыли. Возведение перегородок Наилучшими перегородками при возведении капитальных строений считаются кирпичные перегородки. Их устраивают по железобетонному перекрытию. Для перегородок используем полуторный пустотелый кирпич. Перегородку армируем стальной арматурой толщиной 6 мм через каждые 5 рядов кладки. Кладка ведется на цементно-песчаном растворе. Примыкание перегородок к наружным стенам осуществляется с помощью штырей, которые крепятся в несущие стены. Для устройства дверного проема в перегородке в месте расположения будущей двери укладывается перемычка. Для обеспечения вертикальности перегородок используется отвес и уровень, для определения ровности ряда кладки используют причальный шнур.
ПОКЛЕЙКА ОБОЕВ Перед поклейкой обоев, убедитесь, что стена чистая, гладкая и сухая. Если стена покрыта рыхлой, свежей штукатуркой, то её необходимо обработать специальной шлихтовкой. Шлихтовка наносится обычной кистью и обеспечивает надёжное приклеивание обоев к стене. В случае, когда стена слишком гладкая её можно обработать крупной наждачной бумагой. Переходим к основной части процесса оклейки обоев. Для этого измеряем длину и ширину оклеиваемой поверхности. Нарезаем ленты обоев установленной длины, следя за тем, чтобы узоры совпадали между собой. Для первичной фиксации обоев, хорошо подойдут скотч или канцелярские кнопки. Закрепите их к стене и отмерьте карандашом места обрезов. Воспользовавшись таким способом, вы очень точно произведёте обрезку наклеиваемых обоев. Для того чтобы обои наклеились ровно вертикально, воспользуйтесь отвесом. Если под рукой нет отвеса, можно просто подвесить грузик на нитке к потолку или к стене, и по нити выровнять вертикаль наклеивания листов.
Кистью или губкой обильно смажьте подготовленный отрезок обоев, возьмите за конец отрезка и плотно приложите его к стене. Учтите, что наклеиваемые обои, должны как минимум на 2 см заходить за плинтус и на соседний кусок обоев. После этого разглаживаем обои ветошью или специальным валиком. Старайтесь посильнее разгладить изделие, тем самым добившись выхода из стыков воздуха и излишек клея. ЗАМЕНА ЛИНОЛЕУМА Развернув покрытие на полу, отгибаем одну его половину и наносим клей на пол валиком или зубчатым шпателем (в зависимости от типа клея). Через 20 минут загнутую часть линолеума разгибаем и разглаживаем руками. Потом проделываем тоже самое с оставшейся половиной покрытия.
Осталось отрезать излишки и поставить рейки-пороги. Если потребуется стыковать полосы линолеума, то лучше это сделать таким образом:
- положите полосы друг на друга так, чтобы одна заходила на другую на 10 см; ЗАМЕНА ПЛИТКИ Отбиваем плитки полностью, пользуясь для этого ручным инструментом. Плитку нужно удалять вместе с клеевым слоем, а если вместе с клеем отходит штукатурка, то и её тоже. Затирку по периметру поврежденного места хорошо вычищаем шпателем. Очищенную поверхность грунтуем акриловым грунтом глубокого проникновения. Затем, если был удален штукатурный слой, нужно его восстановить. Для этого достаточно развести плиточный клей более густой консистенции, нежели для укладки плитки и восстановить им штукатурный слой. На подготовленную поверхность, как и при обычной укладке плитки, наносим клей плоской кельмой толщиной 3-5 мм, а затем распределяем его зубчатой стороной.
Выдерживаем швы крестиками. Спустя трое суток затираем швы затиркой.
ЗАМЕНА ДВЕРЕЙ Положите два бруса с обоих боков дверного полотна. Между коробкой и брусом должен оставаться небольшой зазор - 2-3 мм. Брус сверху обрезаем под прямым углом, затем подготавливаем дверную перекладину. Ее длину надо тщательно отмерить, затем выпилить Г-образный паз для соединения с боковым брусом дверной коробки. Теперь скрепим детали. Затем изготовляем нижний порог и устанавливаем его. Отметьте места, где будут располагаться петли ( в 200 мм от верхнего и нижнего краев двери). Вырезаем гнезда для петель. Затем соединяем дверную коробку при помощи гвоздей, предварительно просверлив под них отверстия. Со стороны петель надо вбивать по два гвоздя, со стороны замка - по одному сверху и снизу. Гвозди надо брать 70-90 мм, сверло диаметром 3 мм. Теперь надо поставить дверные петли. Они бывают левые, правые или двухсторонние. Для деревянной двери достаточно двух петель. Перед тем, как врезать петли, намечаем их расположение. Гнездо для дверной петли надо вырезать при помощи стамески. Петли надо приворачивать саморезами, но перед этим следует просверлить под них специальные гнезда.
Когда коробка собрана и петли врезаны, можно устанавливать коробку в проем. Фиксируем коробку в проеме при помощи клиньев, с шагом 500 мм и по углам. Теперь можно ставить дверное полотно. Его вертикальность надо также тщательно проверить с помощью достаточно длинного отвеса. Когда дверь будет хорошо отрегулирована и подогнана, надо заполнить имеющиеся щели между дверным проемом и коробкой монтажной пеной. Но делать это надо не сразу. Сначала заливаем монтажной пеной несколько участков, затем, когда она застынет, все остальное пространство. Затем удаляем остатки пены и закрепляем наличники.
ЗАМЕНА ОКОН Подготовив материалы, можно приступать к монтажу нового окна, первым этапом которого будет, естественно, демонтаж старого. Сделать это можно при помощи лобзика (им распиливаются центральные стойки после снятия рам с петель), а также – в особо тяжелых случаях – перфоратора, которым оконная коробка выбивается из оконного проема. Самое главное в использовании перфоратора – это постараться нанести как можно меньше повреждений оконному проему, дабы избежать дальнейших сложностей с установкой нового окна. Следующий этап – примерка в оконный проем освобожденной от рам новой оконной коробки, а также подоконника. Оконную коробку закрепляют деревянными распорками и обязательно проверяют по уровню ее горизонтальные и вертикальные части. Пренебрегать уровнем в данном случае не стоит, т.к. криво установленное окно потребует непростой переделки. В том случае, если оконная коробка велика для проема, то проем можно расширить с помощью перфоратора, предварительно отметив места для удаления. Закончив с оконной коробкой, необходимо на внешней ее части прочертить линию, показывающую конец выступа стены, для того, чтобы в дальнейшем правильно смонтировать гидроизоляцию. Если коробка идеально вошла в оконный проем (самая крупная щель не превышает 15 мм), можно заняться примеркой подоконника. Так же, как и в случае с коробкой, мешающие правильной установке подоконника части стены удаляются перфоратором, а если велик подоконник, то его корректируют лобзиком. Установленный на деревянные распорки подоконник необходимо обязательно проверить по уровню на его горизонтальность. После примерки окна можно приступать к его окончательному монтажу в предварительно очищенный оконный проем. Для этого, прежде всего, необходимо установить по его периметру анкерные пластины, следя за тем, чтобы расстояние между ними не превышало 60 см, и оклеить коробку с наружной стороны по краю гидроизоляционной лентой. После помещения окна на распорки следует обязательно дополнительно проверить его на соответствие уровню, убедиться в прочности его установки и лишь после этого фиксировать по периметру анкерными пластинами.
Заключительный этап монтажа нового окна – установка рам в оконную коробку и заполнение пустот между ней и стеной монтажной пеной. После того, как монтажная пена высохнет, лишние ее части необходимо обрезать на одном уровне с окном и наклеить армированную пароизоляционную ленту. Теперь можно устанавливать подоконник (желательно еще раз проверить его по уровню), проделав тех же манипуляции с монтажной пеной, что и при установке окна, а затем заниматься откосами и отливами. СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 1. Правила и нормы технической эксплуатации жилого фонда, 2011 г. 2. Инструкция по технической эксплуатации крупнопанельных жилых зданий, 2009 г. 3. Положение о проведении планово-предупредительного ремонта жилых и общественных зданий, 2007 г. 4. СНиП II-Л.1-71 «Жилые здания. Нормы проектирования» 5. СНиП II-3-79 «Строительная теплотехника. Нормы проектирования» 6. СНиП II02-77 «Защита от шума. Нормы проектирования» 7. ЕСН 35-77 «Инструкция по проектированию железобетонных крыш жилых и общественных зданий» 8. Рекомендации по разработке проектов технической эксплуатации жилых зданий и образований. РД-204 УССР 033-78, 2009 г. 9. ЕСН 32-77 «Инструкция по проектированию конструкций панельных жилых зданий» 10. СН 515-82 «Указания по технико-экономической оценке типовых и экспериментальных проектов жилых домов и общественных зданий и сооружений», 2008 г. 11. ECH II-73 « Указания по определению эксплуатационных затрат при оценке проектных решений жилых и общественных зданий », 2009 г. 12. СНиП II-3-76 «Правила производства и приемки работ. Приемка в эксплуатацию законченных строительством предприятий, зданий и сооружений». 13. СН 378-77 «Инструкция по оценке качества строительно-монтажных работ». 14. Временные указания по ремонту конструкций крупнопанельных жилых зданий, Харьков, 2010 г. 15. СН 420-71 «Указания по герметизации стыков при монтаже строительных конструкций». 16. СНиП III-B.14-72 «Полы. Правила производства работ». 17. СНиП III-20-74 «Кровли. Гидроизоляция, пароизоляция и теплоизоляция» 18. Руководство по устройству гидроизоляции при ремонте подвалов, 2011 г. 19. СНиП III-21-73 «Отделочные покрытия строительных конструкций» 20. СНиП III023-76 «Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии»
ТЕХНОЛОГИЯ РЕМОНТА И РЕКОНСТРУКЦИИ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ Область применения 1.1 Настоящая технологическая карта предназначена для руководства при полной или частичной разборке внутренних кирпичных стен и перегородок, при реконструкции и капитальном ремонте жилых домов, административных и промышленных зданий, сооружений. 1.2 Наиболее часто встречающимися строениями, представляющие наибольшие трудности при реконструкции и капитальном ремонте, являются старые 5-7 этажные жилые дома, с расположенными на первом этаже нежилыми помещениями, причем, большая часть из них требует полной реконструкции дома: разборки междуэтажных и чердачных перекрытий, кровли, внутренних стен и перегородок и проведения других работ. Требования техники безопасности и охраны труда, ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ 1.1 Настоящая технологическая карта предназначена для применения при устройстве кирпичных перегородок толщиной 1/2 кирпича, армированных с использованием кирпича керамического полнотелого по ГОСТ 530-95, силикатного кирпича по ГОСТ 379-95, цементно-известкового раствора по ГОСТ 28013-98 под штукатурку. 1.2 Карта разработана в соответствии с руководством по разработке технологических карт в строительстве (ЦНИИОМТП 1998 г.). 1.3 Карта составлена с учетом требований СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» и ГОСТ 530-95 - кирпич керамический полнотелый, ГОСТ 28013-98 - цементно-известковый раствор, а также международного стандарта ИСО-9001 по управлению качеством и обеспечению качества проектно-технологической продукции в части соответствия требованиям нормативной документацией потребителя. 1.4 Карта содержит указания применительно к устройству кирпичных перегородок с использованием кирпича керамического полнотелого М-75 и цементно-известкового раствора М-25. 1.5 Материально-технические ресурсы, калькуляция затрат труда и машинного времени, материально-технические ресурсы приведены на укрупненный измеритель конечной продукции, - устройство кирпичной перегородки площадью 100 м2. 1.6 Привязка технологической карты к конкретным объектам и условиям производства работ состоит в уточнении объемов работ, данных потребности в трудовых и материально-технических ресурсах. 1.7 Карта предусматривает обращение ее в сфере информационных технологий с включением карты в базу знаний по технологии и организаций строительных процессов автоматизированного рабочего места (АРМ) проектировщика, подрядчика и заказчика.
ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ 3.1 Контроль качества работ по устройству перегородок должен осуществляться специальными службами, создаваемыми в строительной организации и оснащенными техническими средствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля. 3.2 Контроль качества работ должен включать входной контроль рабочей документации, конструкций, материалов и оборудования; операционный контроль производства работ по устройству перегородок и приемочный контроль качества перегородок. 3.3 Входной контроль 3.3.1 Предприятие-изготовитель обязано сопровождать партию кирпича документом, удовлетворяющим качество, в котором указывается: - номер и дата выдачи документа; - наименование и адрес предприятия-изготовителя; - наименование и условия обозначения продукции; - номер партии и количество отгружаемой продукции; - данные о результатах испытаний по водопоглащению; - обозначение стандарта на кирпич. Не менее 20 % кирпича в партии должны иметь на одной из граней оттиск-клеймо предприятия-изготовителя. 3.3.2 Отклонения от установленных размеров и показателей внешнего вида кирпича не должны превышать на одном изделии (ГОСТ 530-95): а) Отклонения от размеров, мм: - по длине ±5 - по ширине ±4 - по толщине ±3 б) Непрямолинейность ребер и граней кирпича, мм, не более: - по постели 3 - по ложку 4 в) Отбитости углов глубиной от 10 до 15 мм. г) Отбитости и притупленности ребер, не доходящие до пустот, глубиной более 5 мм, длиной по ребру от 10 до 15 мм. д) Трещины протяженностью по постели полнотелого кирпича до 30 мм на всю толщину, шт.: на ложковых гранях 1 на тычковых гранях 1 3.3.3 Общее количество кирпича с отбитостями, превышающими допускаемые в п.п. 3.3.2. настоящей карты, должно быть не более 5 % Количество половинок в партии должно быть не более 5 %. 3.4 Операционный контроль качества работ по устройству перегородок выполняют в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции». 3.4.1 Вертикальность граней и углов кладки, горизонтальность ее рядов необходимо проверять по ходу выполнения кладки (через 0, 5 - 0, 6 м) с устранением обнаруженных отклонений в пределах яруса. 3.4.2 Отклонения в размерах и положении конструкции перегородки от проектных не должны превышать: Толщина конструкций ±15 мм Ширина проемов ±15 мм Смещение осей конструкции от разбивочных осей 10 мм Отклонение поверхности и углов Кладки от вертикали на один этаж 10 мм Толщина швов в кладке: горизонтальных -2; +3 мм вертикальных -2; +2 мм Неровности на вертикальной поверхности кладки, обнаруженные при накладывании нитки длиной 2 м 10 мм 3.5 Приемку выполненных работ по возведению кирпичных перегородок необходимо производить до оштукатуривания их поверхностей. 3.5.1 Элементы каменных конструкций, скрытых в процессе производства строительно-монтажных работ, следует принимать по документам, удостоверяющим их соответствие проекту и нормативно-технической документации. 3.5.2 При приемке законченной перегородки необходимо поверять: - правильность перевязки шов, их толщину и заполнение, а также горизонтальность рядов кладки; - геометрические размеры и положение. 3.5.3 Перечень технологических процессов, подлежащих контролю, с указанием предмета контроля, способа и инструмента контроля, время проведения контроля, ответственного за контроль, технических критериев оценки качества приводятся в таблице 2. Перечень технологических процессов, подлежащих контролю Таблица 2
МЕТОДИКА ОБСЛЕДОВАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ 1) Техническое обследование строительных конструкций проводилось визуально-инструментальным методом, в соответствии с СП 13-102-2003 «Правила обследования несущих строительных конструкций зданий и сооружений. Москва. 2004 г.», «Рекомендациями по обследованию и оценке технического состояния крупнопанельных и каменных зданий. ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко, Москва, 1988 г» и другими нормативными документами. 2) При обследовании определялись фактические размеры между разбивочными осями здания, пролеты и сечения конструкций, а также дефекты элементов и узлов, допущенные при проектировании, изготовлении, транспортировке, монтаже и появившиеся в процессе эксплуатации. 3) Инструменты и приборы, используемые при обследовании: - отвесы – для измерения отклонения или смещения от вертикали; - рулетки металлические длиной 3 и 5 м по ГОСТ 7502-89 – для измерения линейных размеров; - штангенциркуль по ГОСТ 166-80 – для измерения линейных размеров; - щупы – для измерения величины зазоров, глубины и ширины раскрытия трещин; - лазерная рулетка BOSCH DLE 50, для измерения линейных размеров; - цифровой фотоаппарат «Canon» - для фиксации дефектов строительных конструкций; - измеритель прочности бетона «Beton Condtrol» — для определения марки и класса бетона. Для определения фактической глубины заложения и конфигурации фундаментов была произведена контрольная отрывка шурфов.
Детальное обследование – это обследование, которое проходит с использованием высокоточных аппаратов (например, ультразвуковых) на объекте, так же может проводиться в лабораторных условиях. Экспертиза строительства и обследование помещений Экспертиза домов, предпроектное обследование квартир и других помещений довольно востребованный сейчас вид услуг. Тому есть несколько причин: · моральный и физический износ существующих строений; · проведение реконструкции старых застроек; 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ОБСЛЕДОВАНИЯ
Фундаменты В результате детального обследования выявлено, что фундамент имеет микроскопические трещины и требует усиление в связи с износом и возрастанием нагрузок вследствие перепланировки. Несущие стены В результате детального обследования дефекты, оказывающие отрицательное влияние на несущую способность и функциональную пригодность стен здания не выявлены. Проверка вертикальности стен Для проверки стены используется отвес. На провешиваемой стене под потолком, в углах и посередине забивают гвозди. Шляпки всех гвоздей должны находиться в одной плоскости, тогда расстояние от них до поверхностей стен будет указывать вертикальность стены в каждой точке. Вертикальность перепроверена точечным лазером NONAME XP5. Разницы между верхними гвоздями и нижними нет. Уклона стены нет, вертикальность соблюдена. Измерение толщины стен В результате измерения толщины стены (рулеткой в проеме) не выявлено отклонений от проекта. Толщина стены составляет 51 см. Перемычки В результате детального обследования дефектов, оказывающих отрицательное влияние на несущую способность и функциональную пригодность перемычек не выявлено. Перекрытия В результате детального обследования дефекты, оказывающие отрицательное влияние на несущую способность и функциональную пригодность перекрытий и покрытия не выявлены. Лестницы В результате детального обследования дефекты, оказывающие отрицательное влияние на несущую способность и функциональную пригодность лестниц не обнаружены. Кровля В результате детального обследования выявлены следующие дефекты, оказывающие отрицательное влияние на эксплуатационную пригодность кровли: местами рулонный ковер имеет разрывы и задиры, утеплитель и стяжка находятся во влажном состоянии. Основными причинами возникновения дефектов является общий физический износ конструкций кровли. Полы В результате детального обследования выявлены следующие дефекты, оказывающие отрицательное влияние на эксплуатационную пригодность полов: на поверхности полов местами обнаружилось истирание линолеума. В санузлах обнаружены отскочившие от пола керамические плитки. Основными причинами возникновения дефектов является общий физический износ. Заполнения оконных и дверных проемов В результате детального обследования выявлены следующие дефекты, оказывающие отрицательное влияние на эксплуатационную пригодность заполнений оконных и дверных проемов: зазоры в местах сопряжения оконных блоков со стенами, щели в притворах оконных переплетов и дверных полотен, расшатанность в узлах Основными причинами возникновения дефектов являются: общий физически износ и механические повреждения элементов заполнения проемов и имеющиеся дефекты на момент установки окон и дверей в проемы. 5. МАТЕРИАЛ СТРОИТЕЛЬНЫХКОНСТРУКЦИЙ Фактическая прочность бетона железобетонных конструкций, принята по результатам определения прочности бетона, прочность кирпича и кладочного раствора определена по результатам лабораторных испытаний. Фактическая прочность строительных конструкций по прочности на сжатие соответствует марке (классу):
Популярное:
|
Последнее изменение этой страницы: 2016-06-05; Просмотров: 1167; Нарушение авторского права страницы
ДЕТАЛЬНОЕ ОБСЛЕДОВАНИЕ