Макропроектирование предметно-замкнутого участка: расчет приведенной программы цеха и участка

Методические указания

Макропроектирование предметно-замкнутого участка: расчет приведенной программы цеха и участка

Основой для проектирования цеха является его производственная программа. В зависимости от типа производства, характера выпускаемой продукции и стадии проектирования производственная программа может быть точной, приведенной и условной.

Для единичного, мелкосерийного и серийного производства чаще всего применяется приведенная программа, которая составляется в виде перечня изготавливаемых в цехе деталей (изделий) с указанием их массы и количества.

Для определения наиболее часто используемой при проектировании приведенной программы всю номенклатуру заданных цеху деталей (изделий) разбивают на группы, в каждую из которых входят детали (изделия), сходные по конструкции и технологии изготовления. В каждой группе выбирается типовая деталь-представитель (изделие-представитель), по которой ведут все последующие расчеты. Общая годовая трудоемкость деталей-представителей должна составлять значительную величину от общей годовой трудоемкости деталей (изделий) данной группы.

Все другие детали группы приводятся по трудоемкости к детали-представителю с учетом их различия по массе, серийности программы и сложности механической обработки по следующей формуле:

, (4.1)

где N_пр – приведенная программа выпуска i-ой детали группы, шт.;

N_i – программа выпуска i-ой детали группы, шт.;

К_оi – общий коэффициент приведения i-ой детали группы.

Коэффициент К_оi характеризует отношение трудоемкости каждой приводимой детали к трудоемкости детали-представителя. Он определяется по формуле:

, (4.2)

где К_{м i} – коэффициент приведения по массе i-ой детали группы;

К_{сер i} – коэффициент приведения по серийности i-ой детали группы;

К_{сл i} – коэффициент приведения по сложности i-ой детали группы.

Коэффициент приведения по массе равен:

, (4.3)

где m_i – масса приводимой детали;

m_д-пр – масса детали-представителя.

Коэффициент приведения по серийности К_сер. определяется в зависимости от соотношения годовых программ приводимой детали и детали-представителя:

, (4.4)

где N_д-пр – годовой выпуск детали-представителя;

N_i – годовой выпуск приводимой детали.

Расчет коэффициента приведения по сложности К_сл ведут в зависимости от соотношения числа оригинальных деталей в изделии-представителе и приводимом изделии по следующей формуле:

, (4.5)

где Н_i – число оригинальных деталей в приводимом изделии;

Н_д-пр – число оригинальных деталей в изделии-представителе.

При расчете приведенной программы для вариантов механического и оптического цехов принять К_сл=1.

В результате определения приведенной программы взамен заданного количества деталей (изделий) с обширной номенклатурой получается одно наименование деталей с новым условным количеством N_пр=Σ N_прi, по которому ведутся дальнейшие расчеты.

Ведомость расчета приведенной программы цеха (форма 1) приведена в приложении III.

Заданием на курсовое проектирование предусматривается расчет и проектирование цеха, который состоит из нескольких равных по мощности и одинаковых по специализации участков. Поэтому дальнейшие расчеты будут проводиться по одному участку. Для этого необходимо использовать приведенную программу по участку N_{пр. уч}.

 

Определение численности работающих

В состав работающих цеха входят:

– производственные и вспомогательные рабочие;

– инженерно-технические работники (ИТР);

– служащие;

– младший обслуживающий персонаж (МОП).

 

ПРИЛОЖЕНИЕ I

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования

«СИБИРСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ ГЕОДЕЗИЧЕСКАЯ АКАДЕМИЯ»

(ГОУ ВПО «СГГА»)

 

ИНСТИТУТ ОПТИКИ И ОПТИЧЕСКИХ ТЕХНОЛОГИЙ

Кафедра «Технология оптического производства»

 

 

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

по дисциплине

«ОРГАНИЗАЦИЯ И ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРЕДПРИЯТИЙ»

 

Тема: РАЗРАБОТКА КОМПАНОВКИ

МЕХАНИЧЕСКОГО ЦЕХА И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ

ПЛАНИРОВКИ УЧАСТКОВ

 

 

ВАРИАНТ №

 

 

Выполнил:

 

ст. гр.

 

Проверил:

 

 

Новосибирск

20 г.

ПРИЛОЖЕНИЕ III

Форма 1 – Приведенная программа выпуска по цеху

Наименование деталей (изделий)	Годовая программа выпуска деталей (изделий), шт.	Масса детали (изделия), кг	Коэффициент приведения	Приведенная программа выпуска деталей (изделий), шт.
по массе	по серийности	по сложности	общий
Обозначение	N	m	Kм	Kсер	Kсл	Kо	Nпр
Всего по цеху	+						+

Форма 2 – Количество технологического оборудования

Наименование групп оборудования (рабочих мест)	Годовая приведенная программа выпуска деталей (изделий), шт.	Трудоемкость изготовления единицы продукции, н-ч.	Объем товарной продукции, н-ч.	Коэффициент выполнения норм	Расчетное количество оборудования (шпинделей1) и рабочих мест	Принятое количество оборудования и рабочих мест	Коэффициент загрузки оборудования
Обозначение	Nпр	tшк	Тк	Квн	Ср	Спр	Кз
1 участок
Итого по участку						+
Всего по цеху						+
1 – расчет количества шпинделей ведется для вариантов оптического цеха

Форма 3 – Спецификация оборудования

Наименование оборудования	Марка (тип) оборудования	Количество оборудования, шт.	Габаритные размеры в плане, мм × мм

Форма 4 – Расчет потребного количества основных рабочих цеха

Наименование профессий	Объем товарной продукции, н-ч.	Коэффициент выполнения норм	Расчетное количество рабочих	Принятое количество рабочих
Обозначение	Тк	Квн	Rр	Rосн
участок
Итого по участку				+
Всего по цеху				+

Форма 5 – Расчет количества вспомогательных рабочих и МОП цеха

Наименование специальностей и должностей	Нормативный коэффициент	Принятое количество вспомогательных рабочих
Обозначение	Квсп	Rвсп
Всего по цеху		+

Форма 6 - Расчет численности ИТР и служащих цеха

Функция управления	Наименование должностей	Принятое количество ИТР и служащих
Обозначение		Rитр
Всего по цеху		+

Форма 7 - Сводная таблица численности работающих цеха

Категория работающих	Количество работающих
Основные рабочие Вспомогательные рабочие и МОП ИТР и служащие
Всего по цеху	+

Методические указания

Макропроектирование предметно-замкнутого участка: расчет приведенной программы цеха и участка

Основой для проектирования цеха является его производственная программа. В зависимости от типа производства, характера выпускаемой продукции и стадии проектирования производственная программа может быть точной, приведенной и условной.

Для единичного, мелкосерийного и серийного производства чаще всего применяется приведенная программа, которая составляется в виде перечня изготавливаемых в цехе деталей (изделий) с указанием их массы и количества.

Для определения наиболее часто используемой при проектировании приведенной программы всю номенклатуру заданных цеху деталей (изделий) разбивают на группы, в каждую из которых входят детали (изделия), сходные по конструкции и технологии изготовления. В каждой группе выбирается типовая деталь-представитель (изделие-представитель), по которой ведут все последующие расчеты. Общая годовая трудоемкость деталей-представителей должна составлять значительную величину от общей годовой трудоемкости деталей (изделий) данной группы.

Все другие детали группы приводятся по трудоемкости к детали-представителю с учетом их различия по массе, серийности программы и сложности механической обработки по следующей формуле:

, (4.1)

где N_пр – приведенная программа выпуска i-ой детали группы, шт.;

N_i – программа выпуска i-ой детали группы, шт.;

К_оi – общий коэффициент приведения i-ой детали группы.

Коэффициент К_оi характеризует отношение трудоемкости каждой приводимой детали к трудоемкости детали-представителя. Он определяется по формуле:

, (4.2)

где К_{м i} – коэффициент приведения по массе i-ой детали группы;

К_{сер i} – коэффициент приведения по серийности i-ой детали группы;

К_{сл i} – коэффициент приведения по сложности i-ой детали группы.

Коэффициент приведения по массе равен:

, (4.3)

где m_i – масса приводимой детали;

m_д-пр – масса детали-представителя.

Коэффициент приведения по серийности К_сер. определяется в зависимости от соотношения годовых программ приводимой детали и детали-представителя:

, (4.4)

где N_д-пр – годовой выпуск детали-представителя;

N_i – годовой выпуск приводимой детали.

Расчет коэффициента приведения по сложности К_сл ведут в зависимости от соотношения числа оригинальных деталей в изделии-представителе и приводимом изделии по следующей формуле:

, (4.5)

где Н_i – число оригинальных деталей в приводимом изделии;

Н_д-пр – число оригинальных деталей в изделии-представителе.

При расчете приведенной программы для вариантов механического и оптического цехов принять К_сл=1.

В результате определения приведенной программы взамен заданного количества деталей (изделий) с обширной номенклатурой получается одно наименование деталей с новым условным количеством N_пр=Σ N_прi, по которому ведутся дальнейшие расчеты.

Ведомость расчета приведенной программы цеха (форма 1) приведена в приложении III.

Заданием на курсовое проектирование предусматривается расчет и проектирование цеха, который состоит из нескольких равных по мощности и одинаковых по специализации участков. Поэтому дальнейшие расчеты будут проводиться по одному участку. Для этого необходимо использовать приведенную программу по участку N_{пр. уч}.

 

123Следующая ⇒

Поделиться:

Популярное:

1. Автор программы: доцент кафедры психологии, канд. психол. наук Недосека О. Н., старший преподаватель кафедры психологии Н.В. Юшина
2. Анимационные программы и тематические парки.
3. ВЗГЛЯД НА ОПЕРАТОРЫ ПРОГРАММЫ
4. Возможности применения программы Мастер – Тур в работе туристской фирмы
5. Врач-терапевт участковый цехового врачебного участка
6. Вы сможете найти для себя новые методики работы, наладить контакты с коллегами, с пользой провести время и по окончанию программы получить сертификат.
7. Выбор гидравлической программы промывки скважины
8. Выбор режима работы участка и рабочих
9. ВЫПИСКА ИЗ УЧЕБНОЙ ПРОГРАММЫ
10. Выполнения программы производственной практики
11. Глава 13. Антирациональность и программы подрыва культурных устоев
12. Глава 2. Совершенствование документационного обеспечения в ООО «Ноктюрн» на базе программы «Дело»