Стадии разработки новых моделей в соответствии с ЕСКД

⇐ ПредыдущаяСтр 7 из 8Следующая ⇒

Стадия разработки	Этапы и виды работ
Техническое задание ТЗ	Изучение направления моды
Составление конкретной характеристики будущей модели одежды (вид или волокнистый состав материала для проектируемого изделия, материалы отделки, фурнитура, назначение модели, размер, рост, полнота, предполагаемый возраст потребителя и т. д.)
Учет требований к будущей модели: экономичность, соответствие требованиям качества, эргономическим нормативам, возможность изготовления ее в условиях массового производства
Техническое предложение ПТ	Обзор существующих образцов аналогичных или близких по назначению изделий отечественного и зарубежного производства (моделей – аналогов МА)
Оценка конструктивных особенностей и эксплуатационных показателей МА
Эскизный проект ЭП	Подбор материалов
Разработка вариантов работы и компоновок будущих изделий – моделей-предложений МП
Изготовление и испытание пробных макетов
Утверждение основной модели- предложения ОМП
Технический проект ТП	Разработка и обоснование технического и конструктивного решения изделия и его составных частей
Выполнение необходимых для разработки конструкции изделия расчетов
Анализ конструкции изделия на технологичность
Разработка и изготовление макета изделия
Оценка изделия в соответствии с эргономическими показателями
Оценка технического уровня и качества изделий
Разработка чертежей сборочных единиц (конструктивных узлов) и деталей
Разработка рабочей документации РД	Разработка комплекта лекал деталей изделия
Составление полного технического описания модели
Нормирование расходов материалов

Техническое задание – это обычно конструкторский документ и результат научно-исследовательских работ или предварительной проработки материала, устанавливающий все наиболее важные требования и исходные данные будущего изделия. Техническое задание устанавливает основное назначение, технические и технико-экономические характеристики, показатели качества; требования, предъявляемые к разработке изделий, выполнению необходимых стадий разработки конструкторской документации и ее состав, а также специальные требования к изделию.

Техническое предложение – это совокупность документов, которые должны содержать техническое обоснование целесообразности разработки документации изделия на основе анализа технического задания, различных вариантов возможных решений изделия, сравнительной оценки решений с учетом конструктивных и эксплуатационных особенностей, как разрабатываемого изделия, так и существующих изделий.

Под эскизным проектом в ЕСКД понимают совокупность конструкторских документов, которые должны содержать принципиальные конструктивные решения, дающие общее представление об устройстве и принципе работы изделия, а также данные, определяющие назначение, основные параметры и размеры разрабатываемого изделия.

Под техническим проектом понимается совокупность конструкторских документов, которые должны содержать окончательные технические решения, дающие полное представление об устройстве разрабатываемого изделия и исходные данные для разработки рабочей документации. В техническом проекте необходимо дать описание конструкции изделия и обосновать выбор материалов, требования к точности выполнения модели. Технический проект после утверждения служит основанием для разработки рабочей документации. В наиболее общем случае работа над техническим проектом в швейной промышленности начинается с расчета конструкции и построения чертежа основы.

Заключительным моментом разработки новой модели изделия является изготовление рабочей документации. В швейной промышленности к пятой стадии ЕСКД – разработке рабочей документации – можно отнести оформление технического описания модели. Техническое описание модели состоит из большого количества форм, которые заполняются разными исполнителями по мере проработки модели.

Построение чертежей лекал деталей швейных изделий. Чертежи лекал деталей проектируемого изделия являются техническим документом, который определяет конструкцию, форму и размеры деталей, технические условия на их обработку и раскрой. При построении чертежей лекал используют нормативно-техническую документацию, представленную в общих технических условиях отраслевых стандартов на различные виды продукции.

Исходными данными для разработки чертежей лекал являются: технический чертеж конструкции изделия с модельными особенностями; свойства материалов, из которых рекомендовано изготовлять изделие и выбранные методы технологической обработки.

Лекала-оригиналы полностью соответствуют подлинному образцу модели изделия базисного размера.

Лекала-эталоны получают по лекалам-оригиналам путем градации их на все размеры и роста, рекомендованные в данной полнотно-возрастной группе. Они предназначены для изготовления образцов-эталонов швейных изделий и для проверки точности и качества рабочих лекал.

Рабочие лекала изготовляют по лекалам-эталонам, они предназначены для выполнения раскладки при установлении норм расхода материалов, зарисовке раскладки лекал на материале или изготовлении трафаретов для раскроя материалов и для проверки качества кроя. Контуры лекал оформляют с учетом технологической обработки и в соответствии с конструкцией шва, определяемой техническими требованиями к стежкам, строчкам и швам. В ряде случаев конфигурацию контуров определяет применяемое оборудование.

Основными деталями называют детали, полученные с чертежа конструкции изделия. К ним относят спинку, полочку, бочок при наличии, нижний воротник, детали рукава, переднюю и заднюю половинки поясных изделий, пояс.

Детали швейных изделий, которые разрабатываются на базе основных, называются производными. Они могут быть предназначены для художественного оформления изделия декоративно-конструктивными элементами, для обработки срезов деталей и закрывания внутренних швов, для придания формоустойчивости изделиям и т. д. Поэтому размеры и форма производных деталей должны быть тесно увязаны с контурами основных деталей.

К производным относятся следующие детали: из основного материала – подборта, верхний воротник, листочки, клапаны, обтачки, пояс; из подкладочного материала – спинка, полочки, отрезная боковая часть полочки, верхняя и нижняя части рукава, подкладка передней половинки брюк, подкладка жилета и другие мелкие детали; из прокладочного материала – бортовая прокладка, дополнительная плечевая накладка, подплечники; из дублирующего прокладочного материала – прокладка в полочку пиджака, пальто, жилета, в низ спинки, в пройму и низ бочка, низ рукава, нижний и верхний воротник и подборт. Чертежи лекал производных деталей разрабатывают на основе рабочих чертежей лекал-эталонов основных деталей с учетом методов их обработки. Форму срезов производных деталей определяют не только методы обработки.

Вспомогательными называют лекала, используемые в процессе пошива изделия для нанесения вспомогательных линий стачивания, настрачивания, расположения карманов, линии обрезки и т.д. Вспомогательные лекала разрабатывают на базе основных лекал и лекал производных деталей с учетом соблюдения максимальной точности нанесения линий, надежной ориентации вспомогательных лекал по основным срезам, а также с учетом удобства применения. По назначению вспомогательные лекала подразделяют на намеловочные и лекала для уточнения срезов деталей.

Намеловочные вспомогательные лекала предназначены для нанесения линий на деталях, по которым прокладывают строчки, швы, настрачивают или притачивают другие детали, стачивают вытачки, складки и т.д.

К лекалам для уточнения срезов отдельных деталей относятся лекала для обрезки края борта, низа изделия, нижнего воротника, внутреннего края борта. Если лекала используются для намелки контуров не на отдельной детали, а в собранном узле, то при их разработке учитывают технологические припуски.

Типовое проектирование одежды мужской, женской и детской одежды. Разработка новой модели одежды для промышленного изготовления ведется на базовый размер и рост в рекомендуемой для модели размерной и полнотной группе. Лекала деталей модели для остальных размеров и ростов получают техническим способом градации (устаревший термин – «размножение»).

Градацией лекал называют инженерно-конструкторский процесс получения ряда аналогичных изображений контурных линий или конструктивных деталей одежды на установленные размеры путем увеличения или уменьшения деталей одежды согласно установленным правилам.

Градация значительно упрощает и ускоряет процесс разработки лекал других размеров и ростов. Процесс градации осуществляется с помощью межразмерных и межростовых приращений, которые устанавливаются с учетом изменчивости размерных признаков. Преобразование контуров лекал деталей предусматривает смещение основных конструктивных (узловых) точек на величины приращений их координат и соответствующее преобразование контурных линий, соединяющих эти точки.

Одежда является сложным объектом проектирования вследствие большого разнообразия покроев и частой смены моды. Интенсифицировать процесс проектирования новых моделей одежды невозможно, если каждую новую модель (модельную конструкцию МК) рассматривать как индивидуальную, проектируемую и изготовляемую заново. Поэтому в промышленности при проектировании новых моделей одежду пользуются данными о базовых основах конструкций БО, типовых и базовых конструкциях.

Типовая конструкция одежды, наиболее характерная, специально она не создается, а проявляется в результате практики, опыта. Базовая конструкция (БК) принимается в качестве основной. Она может быть разработана и на основе данных о типовых конструкциях и названа типовой базовой конструкцией (ТБК).

Типовое проектирование с использованием ТБК позволяет разрабатывать модельные конструкции серии моделей одежды с высоким эстетическим и эргономическим уровнем качества, унифицировать размеры и форму деталей, сократить расход материалов, интенсифицировать процесс и эффективность методов проектирования новых моделей одежды.

При модульном проектировании в качестве элементарной структурной и формообразующей части конструкции принят конструктивный модуль KM – часть типовой конструкции, обладающая определенной функциональной и информативной независимостью и унифицированная по принципу построения.

Одним из важнейших показателей, определяющих уровень качества одежды, является технологичность. Она зависит от таких факторов, как конструктивная и технологическая преемственность моделей, типизация, унификация и стандартизация элементов конструкции изделий, усовершенствование конструкции и др.

Технологичность конструкции изделия – это совокупность свойств конструкции изделия, проявляемых в возможности оптимальных затрат труда, средств, материалов и времени при подготовке производства, изготовлении, эксплуатации и ремонте. Технологичная конструкция – это та, которая наилучшим образом отвечает требованиям, определяемым функциональным назначением, и может быть выполнена на современном оборудовании с применением наиболее совершенных технологических методов. К важным техническим показателям такой конструкции относятся: коэффициент унификации изделия и деталей; коэффициент стандартизации изделия и деталей; удельная материалоемкость изделия (расход материала); коэффициент использования материала.

Унификация конструкций изделий является основным, наиболее употребительным и действенным методом стандартизации, имеющим главной целью уменьшение многообразия существующих видов, типов и типоразмеров изделий одинакового функционального назначения. Она состоит в приведении разнообразных форм деталей и узлов внутри каждого типа к разумному единообразию без ущерба для качества, внешнего вида изделий и интересов потребителей. При этом используется как полная (для производных деталей), так и частичная унификация (для основных деталей).

Выполнение работ по унификации деталей и узлов одежды наиболее целесообразно осуществлять, используя принципы агрегатирования.

Агрегатирование – один из методов стандартизации, заключающийся в создании различных изделий путем их компоновки (сборки) из ограниченного количества стандартных или унифицированных деталей и узлов, обладающих геометрической и функциональной взаимозаменяемостью.

Большое значение при проектировании одежды имеет ее экономичность. Показатели экономичности отражают экономическую эффективность затрат на разработку, изготовление и эксплуатацию продукции. Понятие «экономичная модель» зависит от того, с какой позиции ведется ее оценка: швейного предприятия, потребителя или общества в целом. Поэтому можно выделить производственную и эксплуатационную экономичность. Эксплуатационная экономичность одежды зависит, главным образом, от качества материалов, из которых она изготовляется, а также от применения различных отделок и химических пропиток для улучшения (облагораживания) свойств тканей.

⇐ Предыдущая 1 2 3 4 5 678 Следующая ⇒