ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ АГРЕГАТНЫХ СТАНКОВ И

АВТОМАТИЧЕСКИХ ЛИНИЙ

Приспособление-спутник для обработки поворотного кулака автомобиля

Рис. 9.1. В приспособлении l1...l7 - линейные размеры, подлежащие проверке (контрольные параметры); D1, D2, D3 - диаметры базовых отверстий, подлежащие контролю; а, a, Н, d - контрольные параметры.

Рис. 9.2. Приспособления-спутники одноместные: а - для обработки маховика с базированием детали по плоскости и центральному отверстию (1 - кондукторная втулка, 2 - базовая втулка; 3 - фланец; 4 - втулка фиксации приспособления-спутника; 5 - базовая планка станции фиксации и зажима; 6 - прижимная планка; 7 - полумуфта; 8 - винт зажима; 9 - гайка; 10 - тяга; 11 - штифт, 12 - прихват); б - для обработки корпуса камеры карбюратора с базированием детали по плоскости и двум отверстиям (1, 2 - базовые пальцы; 3 - втулка фиксации спутника).

Рис. 9.3. Приспособление агрегатно-фрезерного станка с силовым столом рабочей подачи (1 - транспортер загрузки детали; 2, 4 - базовые пластинки; 3 - выдвижной фиксатор; 5 - силовой стол; 6 - гидроцилиндр; 7 - толкатель; 8 - рычаг; 9 - плунжер дополнительного поджима детали; 10, 15 - стойки; 11 - планка ограничения подъема детали; 12 - гидроцилиндр зажима; 13 - портал; 14 - обрабатываемая деталь; 16 - муфты привода фиксации детали; 17 - валик; 18 - клин; 19 - упор).

Рис. 9.4. Многопозиционное поворотное приспособление (1 - установочный палец; 2 - переключающий кран; 3 - копир; 4 - пневмораспределитель; 5 - пружина; 6 - пружина; 7 - односторонний пневмоцилиндр; 8 - плунжер).

Стойка делительная с горизонтальной осью вращения предназначена для установки, закрепления и поворота кондукторов или установочных приспособлений при обработке отверстий на радиально- сверлильных станках. Поворот приспособления и фиксация его осуществляются вручную. Стойка состоит из базовой части 1, планшайбы 2 с четырьмя фиксирующими втулками 6, фиксатора 5 и эксцентрикового валика 4 для затяжки планшайбы при обработке детали. При обработке отверстий под углом, несовпадающим с углом расположения фиксирующих втулок 6, нужный угол устанавливается по риске планки 3 и шкале на планшайбе 2.

Рис. 9.5. Приспособление для сверления деталей типа втулок и фланцев предназначено для установки и закрепления фланцев при сверлении отверстий на вертикально-сверлильных станках. Приспособление состоит из плиты 1, поворотной части 2 и наладок. Наладки устанавливаются на верхней плоскости приспособления по цилиндрическому хвостовику плунжера 4 и закрепляются вместе с обрабатываемой деталью посредством тяги 5 через плунжер валом-эксцентриком 6 с рукояткой 7. Рукоятка 3 предназначена для перемещения поворотной части и закрепленной на ней наладки в позицию сверления.

УНИВЕРСАЛЬНО-СБОРНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ

Рис. 10.1. Универсальный гидравлический привод (1 - корпус привода; 2 - гидравлический цилиндр; 3 - шток поршня; 4, 5 - рычаги; 6 - кулак для присоединения к механизму приспособления).

Рис. 10.2. Диафрагменный силовой привод (1, 5 - крышки; 2 - диафрагма; 3 - корпус привода; 4 - рычаг; 6 - сердечник; 7 - распределительный кран).

Рис. 10.3. Диафрагменный силовой привод одностороннего действия (1 - корпус; 2 - втулка; 3 - пружина; 4 - шток; 5 - крышка; 6 - диафрагма; 7 - рычаг; 8 - опорный диск; 9 - штуцер; 10 - ось).

Рис. 10.4. Универсально-наладочный гидравлический стол для продольно-фрезерного станка (1 - гибкий шланг; 2 - гидроцилиндр (12 шт.); 3 - плита; 4, 6, 7, 12 - трубопровод; 5 - кран; 8 - зажимное устройство; 9, 10 - сменные установочные наладки; 11 - прихват).

ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ ЗУБООБРАБАТЫВАЮЩИХ

СТАНКОВ

Рис. 11.1. Приспособления для зубообработки: а - приспособление для зубодолбежного станка (1 - оправка; 2 - опорная шайба; 3 - обрабатываемое зубчатое колесо; 4 - зажимная шайба; 5 - гайка; 6 - переходная втулка для установки колес с разными диаметрами отверстий); б - приспособления для зубострогания (зубофрезерования) конических зубчатых колес (7 - обрабатываемая деталь; 8 - сменный фланец; 9 - гайка; 10, 11 - шайбы для зажима; 12 - гайка для снятия приспособления; 13 - оправка; 14 - штанга для затягивания оправки); в - механизированное приспособление для зубострогания конических колес, зажим производится с помощью тяги.

Рис. 11.2. Приспособления для зубофрезерных станков: а - приспособление для одновременной многоместной обработки (1 - кольцевая диафрагма; 2 - державка, 3 - шток; 4 - обрабатываемая деталь; 5 - съемная шайба, 6 - оправка; 7 - тяга; 8 - пружина; 9 - полость диафрагмы); б - приспособление со сменной кассетой (10 - болты для зажима деталей; 11 - оправка; 12 - втулка; 13 - резьбовой стержень для крепления кассеты; 14 - центрирующие кольца; 15 - зубчатые колеса; 16 - муфта для удобства снятия кассеты; 17 - корпус, 18 - постоянное основание, закрепляемое на станке; 19 - палец).

Рис. 11.3. Приспособления для чистовой зубообработки: а - для колеса (1 - гайки; 2 - корпус; 3 - оправка с коническим хвостовиком; 4 - переходники; 5 - откидной фиксатор; 6 - колесо; 7 - переходник; 8 - гайка для зажима; 9 - шайба; 10 - тонкостенная оболочка; 11 - гидропластмасса; 12 - нажимной винт); б - для вала шестерни.

⇐ Предыдущая 1 2 3 4 5 6 78