Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Расчёт укрепления отверстия по ГОСТ Р 52857.3-2007



Свойства материала элемента, несущего штуцер

Допускаемые напряжения для материала 09Г2С Gr.ГОСТ 19281 при температуре T = 100 °C (рабочие условия):

[s]= 160 МПа

Модуль продольной упругости при температуре 100 °C:

E = 1, 91∙ 105 МПа

Свойства материала штуцера

Допускаемые напряжения для материала 09Г2С Gr.ГОСТ 19281 при температуре T = 100 °C (рабочие условия):

[s]1= 160 МПа

Модуль продольной упругости при температуре 100 °C:

E1 = 1, 91∙ 105 МПа

Расчётная толщина стенки штуцера:

=0, 81 * (120 + 2 * 3) / (2 * 160 * 0, 9 – 0, 81) = 0, 3554 мм

Допускаемое давление для патрубка штуцера:

= 2 * 160 * 0, 9 * (12 – 3) / (120 + 12 + 3) =19, 2 МПа

19, 2 МПа ³ 0, 81 МПа

Заключение: Условие прочности и устойчивости выполнено

Расчётный диаметр цилиндрической обечайки:

= 2800 мм

Расчётная толщина стенки несущего элемента в месте расположения штуцера:

sp = 7, 105 мм

Расчётный диаметр отверстия (ось штуцера совпадает с нормалью к поверхности в центре отверстия):

=120 + 2 * 3 = 126 мм

Расчётный диаметр одиночного отверстия, не требующего укрепления:

= 2 * ((12 – 1, 8) / 7, 105 – 0.8) * (2800 * (12 – 1, 8))1/2 = 214, 8 мм

dp < d0: Условие прочности выполнено

Расчётная длина внешней части штуцера:

= min{ 20; 1.25 * ((120 + 2 * 3) * (12 – 3))1/2} = 20 мм

Отношения допускаемых напряжений

Для внешней части штуцера:

=min{1.0, 160 / 160} = 1

Ширина зоны укрепления:

= (2800 * (12 – 1, 8))1/2 = 169 мм

Расстояние от наружной поверхности штуцера до ближайшего несущего конструктивного элемента (Обечайка цилиндрическая №8):

Lk = 807 мм

Расчётная ширина зоны укрепления:

= 169 мм

Расчётный диаметр отверстия, не требующего дополнительного укрепления:

= 0.4 * (2800 * (12 – 1, 8))1/2 = 67, 6 мм

 

= min{1; [1 + (20 * (12 – 3) * 1 + 0 * 0 * 0 + 0 * (0 – 3 – 0) * 1) / (169 * (12 – 1, 8))] / [1 + 0.5 * (126 – 67, 6) / 169 + 1 * (120 + 2 * 3) / 2800 * 1 / 0, 9 * 20 / 169] = 0, 937}
= 0, 937

 

=2 * 1 * (12 – 1, 8) * 1 * 160 * 0, 937 / [2800 + (12 – 1, 8) * 0, 937] = 1, 089 МПа

Отверстие считается одиночным, если ближайшее к нему отверстие Штуцер №3 не оказывает на него влияния, т.е. расстояние между наружными поверхностями соответствующих штуцеров удовлетворяет условию:

= (2800 * (12 – 1, 8))1/2 + (2800 * (12 – 1, 8))1/2 = 338 мм

Условие не выполнено, требуется дополнительный расчёт укреплений.

 

= [1 + cos2(0)] / 2 =1

 

= min{1; (1 + [ (20 * (12 – 3) * 1 + 0 * 0 * 0 + 0 * (0 – 3 – 0) * 1 + 20 * (12 – 3) * 1 + 0 * 0 * 0 + 0 * (0 – 3 – 0) * 1) / (212 * (12 – 1, 8))]) / ( 1 * (0.8 + (126 + 126) / (2 * 212) + 1 * [(120 + 2 * 3) / 2800 * 1 / 0, 9 * 20 / 212 + [(120 + 2 * 3) / 2800 * 1 / 0, 9 * 20 / 212 ] )) = 0, 831}
= 0, 831

 

=2 * 1 * (12 – 1, 8) * 1 * 160 / [0.5 * (2800 + 2800) + (12 – 1, 8) * 0, 831] * 0, 831 = 0, 9657 МПа

Допускаемое давление [p] = min{ 1, 089; 0, 9657} МПа

0, 9657 МПа ³ 0, 81 МПа

Заключение: Условие прочности и устойчивости выполнено

Площадь, необходимая для укрепления отверстия:

=0.5 * (126 – 67, 6) * 7, 105 = 207, 5 мм2

Располагаемая площадь укрепления отверстия:

=20 * (12 – 0, 3554 - 3) * 1 + 0 * 0 * 0 + 0 * (0 – 3 – 0) * 1 + 169 * (12 –7, 105 – 1, 8)
= 695, 9 мм2

Ar = 207, 5 мм2 £ 695, 9 мм2

Заключение: Условие прочности выполнено

Расчёт в условиях испытаний (Гидроиспытания)

9.2.1. Условия нагружения при испытаниях:

Расчётная температура, T: °C
Расчётное внутреннее избыточное давление, p: 1, 253 МПа

Расчёт укрепления отверстия по ГОСТ Р 52857.3-2007

Свойства материала элемента, несущего штуцер

Допускаемые напряжения для материала 09Г2С Gr.ГОСТ 19281 при температуре T = 20 °C (условия гидроиспытаний):

[s]20= h* Re/20 / nT = 1 * 280 / 1, 1 = 254, 5 МПа

Модуль продольной упругости при температуре 20 °C:

E = 1, 99∙ 105 МПа

Свойства материала штуцера

Допускаемые напряжения для материала 09Г2С Gr.ГОСТ 19281 при температуре T = 20 °C (условия гидроиспытаний):

[s]201= h* Re/20 / nT = 1 * 280 / 1, 1 = 254, 5 МПа

Модуль продольной упругости при температуре 20 °C:

E1 = 1, 99∙ 105 МПа

Расчётная толщина стенки штуцера:

=1, 253 * (120 + 2 * 3) / (2 * 254, 5 * 0, 9 – 1, 253) = 0, 3454 мм

Допускаемое давление для патрубка штуцера:

= 2 * 254, 5 * 0, 9 * (12 – 3) / (120 + 12 + 3) =30, 55 МПа

30, 55 МПа ³ 1, 253 МПа

Заключение: Условие прочности и устойчивости выполнено

Расчётная толщина стенки несущего элемента в месте расположения штуцера:

sp = 6, 906 мм

Расчётный диаметр одиночного отверстия, не требующего укрепления:

= 2 * ((12 – 1, 8) / 6, 906 – 0.8) * (2800 * (12 – 1, 8))1/2 = 228, 8 мм

dp < d0: Условие прочности выполнено

Отношения допускаемых напряжений

Для внешней части штуцера:

=min{1.0, 254, 5 / 254, 5} = 1

Ширина зоны укрепления:

= (2800 * (12 – 1, 8))1/2 = 169 мм

Расстояние от наружной поверхности штуцера до ближайшего несущего конструктивного элемента (Обечайка цилиндрическая №8):

Lk = 807 мм

Расчётная ширина зоны укрепления:

= 169 мм

Расчётный диаметр отверстия, не требующего дополнительного укрепления:

= 0.4 * (2800 * (12 – 1, 8))1/2 = 67, 6 мм

 

= min{1; [1 + (20 * (12 – 3) * 1 + 0 * 0 * 0 + 0 * (0 – 3 – 0) * 1) / (169 * (12 – 1, 8))] / [1 + 0.5 * (126 – 67, 6) / 169 + 1 * (120 + 2 * 3) / 2800 * 1 / 0, 9 * 20 / 169] = 0, 937}
= 0, 937

 

=2 * 1 * (12 – 1, 8) * 1 * 254, 5 * 0, 937 / [2800 + (12 – 1, 8) * 0, 937] = 1, 732 МПа

 

= [1 + cos2(0)] / 2 =1

 

= min{1; (1 + [ (20 * (12 – 3) * 1 + 0 * 0 * 0 + 0 * (0 – 3 – 0) * 1 + 20 * (12 – 3) * 1 + 0 * 0 * 0 + 0 * (0 – 3 – 0) * 1) / (212 * (12 – 1, 8))]) / ( 1 * (0.8 + (126 + 126) / (2 * 212) + 1 * [(120 + 2 * 3) / 2800 * 1 / 0, 9 * 20 / 212 + [(120 + 2 * 3) / 2800 * 1 / 0, 9 * 20 / 212 ] )) = 0, 831}
= 0, 831

 

=2 * 1 * (12 – 1, 8) * 1 * 254, 5 / [0.5 * (2800 + 2800) + (12 – 1, 8) * 0, 831] * 0, 831 = 1, 536 МПа

Допускаемое давление [p] = min{ 1, 732; 1, 536} МПа

1, 536 МПа ³ 1, 253 МПа

Заключение: Условие прочности и устойчивости выполнено

Площадь, необходимая для укрепления отверстия:

=0.5 * (126 – 67, 6) * 6, 906 = 201, 7 мм2

Располагаемая площадь укрепления отверстия:

=20 * (12 – 0, 3454 - 3) * 1 + 0 * 0 * 0 + 0 * (0 – 3 – 0) * 1 + 169 * (12 –6, 906 – 1, 8)
= 729, 8 мм2

Ar = 201, 7 мм2 £ 729, 8 мм2

Заключение: Условие прочности выполнено

 

 

Фланцевое соединение №3

Расчёт на прочность и герметичность по ГОСТ Р 52857.4-2007

 

Исходные данные

Тип фланцев: Плоские приварные
Исполнение: Плоские
Диаметр болтовой окружности, Dб: 226 мм

Болты:

Материал:
Наружный диаметр, d: 10 мм
Количество, n:
Контроль затяжки: Без контроля затяжки

Прокладка:

Материал прокладки: Резина по ГОСТ 7338 с твёрдостью по Шору А до 65 единиц
Толщина, hп: 3 мм
Наружный диаметр, Dн.п: 206 мм
Ширина, bп: 16 мм

Данные первого фланца (кольца):

Материал фланца (кольца): 09Г2С
Смежный элемент: Штуцер №4
Материал смежного элемента: 09Г2С Gr.ГОСТ 19281
Наружный диаметр фланца (кольца), Dн: 240 мм
Высота фланца (кольца), h: 20 мм
Толщина стенки смежного элемента: 12 мм
Сумма прибавок, c (задаётся в смежном элементе): 3 мм

Данные второго фланца (кольца):

Материал фланца (кольца): 09Г2С
Смежный элемент:  
Материал смежного элемента: Ст3
Наружный диаметр фланца (кольца), Dн: 240 мм
Высота фланца (кольца), h: 20 мм
Толщина стенки смежного элемента: 12 мм
Сумма прибавок, c (задаётся в смежном элементе): 0 мм

Расчёт в рабочих условиях

10.1.1. Условия нагружения:

Расчётное осевое сжимающее усилие, F: 0 Н
Расчётный изгибающий момент, M: 0 Н м
Расчётное внутреннее избыточное давление, p: 0, 81 МПа

Расчётная температура элементов соединения:


Поделиться:



Популярное:

Последнее изменение этой страницы: 2016-07-13; Просмотров: 815; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.024 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь