Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Расчет остальных ступеней давления
Расчёт остальных ступеней проводится последовательно и том же порядке, как для второй ступени. При расчете последующих нерегулируемых ступеней нужно учесть, что численное значение кинетической энергии входящего потока с20/2000 данной № n ступени зависит от выходной кинетической энергии потока предыдущей ступени № (n–1): c20n/2000= μ ∙ c22(n–1)/2000, где μ –коэффициент использования выходной скорости предыдущей ступени, зависит от соотношения диаметров данной ступени и предыдущей, величины зазора между ступенями. При небольшом расхождении диаметров (dn – dn-1) < < (0, 1…0, 2)∙ l2n и малом осевом зазоре (δ = 3…5 мм) между решётками ступеней μ рекомендуется принимать в пределах 0, 8…0, 9. IIри скачкообразном изменении диаметров dn—dn-1> l2n, a также при больших зазорах между ступенями δ > l2n выходная кинетическая энергия предыдущей ступени c22(n–1)/2000 может полностью превратиться в тепловую энергию и поэтому μ =0. Предваритсльное задание формы проточной части по рис. 8 не исключает возможности корректировки длин лопаток и средних диаметров в процесе расчета ступеней. Практически такая необходимость может возникнуть при расчете последних ступеней турбины, если задаваемый угол α 1 этих ступеней будет значительно отличаться от среднего расчётного угла α 1, принятого при определении величины корневого диаметра отсека по формуле (16). Задаваемый угол α 1 необходимо увеличивать от ступени к ступени для увеличения осевой составляющей скорости и достижения плавных обводов проточной части в меридиональном сечении турбины. Задавшись величиной α 1, необходимо скорректировать корневой диаметра dк ступени по формуле (16), определить её средний диаметр d и рассчитать ступень при этом диаметре, не изменяя теплоперепада Н0. Критерием правильности расчёта dк при заданном Н0 является получение для данной ступени угла α 2 ≈ 90о. В последних ступенях, работающих в области влажного пара, необходимо учитывать потерю от влажности, которая находитсяпо выражению (19). Расчёт нерегулируемых ступеней можно проводить вручную или по разработанной компъютерной программе. Общими исходными данными для компъютерного расчёта отсека турбины являются: 1) расход пара G=12, 43 кг/c; 2) частота вращения n=50 c-1; 3) энтальпия пара за регулирующей ступенью hкрс =3043, 73 кДж/кг; 4) давление за регулирующей ступенью ркрс=0, 953 МПа; 5) давление пара после отсека (турбины) рк=0, 0066 МПа; 6) число гребней в лабиринтовых уплотнениях диафрагм zу=3; 7) радиальный зазор в лабиринтовых уплотнениях δ =0, 0003 м; 8) число ступеней отсека z=11; 9) располагаемый теплоперепад отсека Н0(2-z)=835, 7 кДж/кг. Исходные данные для поступенчатого расчёта турбины целесообразно свести в табл. 3. Таблица 3 Исходные данные для расчёта отсека турбины
Длины рабочих лопаток l2 необходимо определять ориентировочно по графику (см. рис. 8). Длины сопловых лопаток l1 принимаются также ориентировочно в зависимости от l2: l1= l2–(0, 002…0, 01) м. В процессе расчёта величины l1 и l2, зависящие от углов α 1, уточняются. Средние расчётные диаметры ступеней d находят по корневому диаметру dк и длине рабочих лопаток l2: d= dк+ l2. Ширину сопловых b1 и рабочих b2 лопаток можно оценить в соответствии с рекомендациями п. 5 примера расчёта. Диаметры диафрагменных уплотнений dу принимаются конструктивно: dу=(0, 3…0, 4)∙ dк. Угол выхода потока из сопловой решётки α 1 зависит от длины лопаток. При коротких лопатках угол α 1 принимают минимальным α 1=11о. С ростом длин лопаток α 1 необходимо увеличивать. В последних ступенях конденсационных турбин α 1 может составлять 30…45о. В табл. 4 приведены исходные данные и результаты расчёта нерегулируемых ступеней турбины по компъютерной программе Otsek. Уточненный теплоперепад последней ступени турбины (отсека) Н0(12)= 74, 8 кДж/кг. Внутренний относиттельный КПД отсека η oiотс= 0, 8627. В данном компъютерном расчёте отсека турбины из-за повышенных значений углов α 1 в 10– 12-й ступенях возникла необходимость уточнить величины оптимальных диаметров корневых сечений по формуле (16), изменить длины лопаток и средние диаметры по сравнению с предварительно назначенными (табл. 3). Располагаемые теплоперепады этих ступеней остались прежними. Углы α 2 стали близкими 90о, что является условием оптимальности работы ступеней. Проводя поступенчатый расчет турбины и отмечая процесс расширения пара в h, s-диаграмме, легко найти теплоперепад, который остаётся для переработки в оставшихся ступенях. Особенно важно это сделать тогда, когда остается рассчитать последнюю ступень. Если найденный теплоперепад для этой ступени на 15…20 % отличается от предварительно назначенного теплоперепада, то необходимо провести уточнение коэффициента возврата теплоты α t, распределяемого теплоперепада отсека Нор , корректировку располагаемых теплоперепадов всех ступеней и повторить расчёт. После корректировки теплоперепады на каждую ступень могут быть увеличены или уменьшены по сравнению с предварительно назначенными. При расчёте отсека турбины по программе на компъютере теплоперепад на последнюю ступень корректируется автоматически и расчёт проводится на новый Таблица 4 Расчет отсека турбины
Продолжение табл. 4
Окончание табл. 4
на новый теплоперепад. Несовпадение предварительно назначенного теплоперепада и скорректированного зависит от точности определения коэффициента возврата теплоты α t. Закончив тепловой расчет всех ступеней (табл. 4), можно найти внутренний теплоперепад многоступенчатой турбины, равный сумме внутренних теплоперепадов всех ступеней (включая регулирующую): Нтi= ∑ Hi= 260, 267+ 67, 59+ 67, 6+ 68, 48+ 69, 35+ 69, 68+ 68, 63+ 67, 72+ +65, 97+ 63, 25+ 59, 55+ 54, 2 = 982, 287 кДж/кг. Внутренний относительный КПД проточной части турбины η ′ oi = Hтi / Hт0 = 982, 287/1142 = 0, 86. Эта величина КПД и будет положена в основу уточнения расхода пара через турбину. Популярное:
|
Последнее изменение этой страницы: 2016-07-14; Просмотров: 576; Нарушение авторского права страницы