Расчёт производственной площади участка

10-12 м на один мелкий станок;

15-25 м на один средний станок;

15-25 на одно слесарное и (или) контрольное место.

Расчет площади вспомогательных, конторских и бытовых помещений, находящихся на участке

Данный расчётов сводятся в таблицу 15.

Расчеты производственной площади участка

Таблица 15

№ п/п	Наименование станков (по маршрутной карте)	Количество оборудования, ед.	Площадь одного станка, кв. м	Общая площадь станков, кв. м, (гр. 3* гр.4	Площадь вспомогательных помещений, кв. м, (гр 5 *(25 %) / 100%)	Площадь конторских помещений, кв. м, (гр. 5 *(25 %) / 100%)

	Токарный
	Шлифовальный				7, 5	7, 5
	Фрезерный
	Контрольный стол				3, 75	3, 75
	Итого	-	-		21, 35	21, 35

Общая площадь участка (в квадратных метрах) складывается из производственной площади, площади вспомогательных помещений, конторских и бытовых помещений.

Sобщ = Sст + Sвсп + Sконт

Sобщ = 85 + 21, 25 + 21, 25 = 128, 5 кв.м

Расчет общей стоимости здания участка

Общая стоимость здания участка (с учетом доли вспомогательных и конторско-бытовых помещений) определяется по его наружной площади, которая равна 1, 05 внутренней (расчетной) площади и стоимости 1 м , которая принимается по ценам текущего года базового предприятия, по формуле (23).

Общая стоимость здания участка =(Общая площадь участка (м2)) * 1, 05 *

* Стоимость 1 м², (руб.), (23)

где стоимость 1 м² = 2500 руб.

Общая стоимость здания участка = 128, 5 * 1, 05 * 2500 = 337312, 5 (руб.)
5.4. Расчет балансовой стоимости производственного оборудования

Расчет балансовой стоимости оборудования

Таблица №16

№п/п.	Оборудование	Оптовая цена станков (руб.)	Мощность ед. оборудования (КВт)	Количество оборудования (ед.)	Коэффициент использования оборудования (К исп. = 0, 95)	Общая стоимость оборудования (руб.)	Общая мощность оборудования (КВт)	Балансовая стоимость производственного оборудования, (руб.)	Затраты на транспортно-заготовительные и монтажные работы, (руб.)	Стоимость вспомогательного оборудования, (руб.)	Общая балансовая стоимость оборудования, (руб.)

	Токарное				0, 95
	Шлиф-ое				0, 95
	Шл.фрез.				0, 95
	Кон. стол				0, 95
	Итого				-

Расчет стоимости энергетического оборудования

Стоимость энергетического оборудования (Сэ) определяется укрупнено по цене 1 киловатта установленной мощности по данным базового предприятия, по формуле (24).

С э. = C кВт. ч. * М уст. * Fэ. * К исп. Мощ., (руб.), (24)

где С э. - стоимость энергетического оборудования;

C кВт. ч. – стоимость одного кВт. Ч. (по данным базового предприятия); Сквт = 4 руб

М уст. – суммарная установленная мощность (кВт.), рассчитывается по формуле (25)

М уст = итог графы 8, таблица 16 + мощность электрокары (17, 8 кВт.), (кВт.), (25)

где Fэ. – эффективный фонд времени работы оборудования (час.);

К исп. Мощ. – коэффициент использования мощности оборудования по времени (К исп. Мощ. = 0, 85).

М уст = 48 + 17, 8 = 65, 8 (кВт*ч)

С э = 4 * 65, 8 * 3800 * 0, 85 = 850136 руб.

Расчет стоимости инструментов и приспособлений

Стоимость инструментов и приспособлений (включаемых в основные фонды) принимается в размере 12% от балансовой стоимости производственного оборудования, расчет производится по формуле (26).

Ст. инс. и пр. = (Бал. ст. произв. об. (графа 9, таблица 16) * 12%) / 100%, (руб.), (26)

Ст. инс. и пр. = 405000 * 12 / 100 = 48600 (руб)

Расчет стоимости производственного и хозяйственного инвентаря

Стоимость производственного и хозяйственного инвентаря принимается в размере 5% от стоимости производственного оборудования (основного и вспомогательного) и стоимости здания, расчет производится по формуле (27).

Ст. произв. и хоз. инв. = ( (Бал. ст. произв. об. (графа 9, таблица 16) + Ст. всп. об. (графа 11, таблица 16) + Ст. зд. уч. (расчет 5.3.)) * 5 %) / 100%, (руб.), (27)

Ст. произв. и хоз. инв. = (405000 + 15600 + 337312, 5) * 5 / 100 = 37895, 63 (руб)

Расчет амортизационных отчислений

Для каждой группы основных фондов необходимо рассчитать амортизационные отчисления исходя из их стоимости и установленной нормы амортизационных отчислений (по данным базового предприятия) по формуле (31):

А = (Сос.* На) / 100%, (руб.), (31)

где А – годовая сумма амортизационных отчислений;

Сос. – стоимость основных фондов, (руб.);

На – норма амортизационных отчислений, (%).

Все расчеты представляются в таблице 17.

Стоимость основных фондов (амортизационные отчисления)

Таблица 17

№п./п.	Наименование основных фондов	Балансовая стоимость основных фондов, (руб.)	Амортизационные отчисления
Норма амортизационных отчислений, (%)	Годовая сумма амортизационных отчислений, (руб.)

	Здания	337312, 5		6746, 25
	Производственное оборудование
	Вспомогательное оборудование			1324, 8
	Энергетическое оборудование			85013, 6

	Подъемно-транспортное оборудование
	Инструмент и приспособления
	Производственный и хозяйственный инвентарь		12, 5
-	Итого	1806888, 5	-	154464, 65

6. Расчет плановой себестоимости изделия (детали)

Данный расчет производится по статьям калькуляции в следующем порядке:

Расчет затрат на материалы

Затраты на материалы определяются по формуле (34):

См = (mз. * Zм. * η тр.) – (mо * Zо), (руб./коп.), (34)

где mз. – масса заготовки (по маршрутной карте), (кг);

Zм. – оптовая цена материала (по данным базового предприятия), (руб. /коп.);

η т.р. – коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы, принимается в пределах 1, 05 – 1, 08;

mо. – вес реализуемых отходов, рассчитывается по формуле (35), (кг);

mо. = mз. - mд., (кг), (35)

где mз. – масса заготовки (по маршрутной карте), (кг);

mд. – масса детали (по маршрутной карте), (кг).

mo = 16.8 - 12.3 = 4.5 (кг)

Zо. – цена отходов (по данным базового предприятия), (руб. /коп.).

Zо =26, 18 руб

Cм = ( 16, 8 * 86, 02*1, 05 ) - ( 4, 5 * 26, 18 ) = 1399, 58 (руб)

6.2. Расчет плановой стоимости изделия (детали)

Стоимость изделия (детали) представляет собой сумму затрат, приходящихся на производство единицы изделия (одной детали), расчеты представлены в таблице 19.

Плановая калькуляция стоимости единицы изделия (детали)

Таблица 19

№ п/п	Наименование затрат по статьям калькуляции	Сумма, (руб. /коп.)

	Сырье, основные материалы, комплектующие изделия	1517, 39
	Полуфабрикаты покупные	-
	Полуфабрикаты собственного изготовления	-
	Возвратные отходы (вычитаются)	-117, 81
	Транспортно-заготовительные расходы в размере 5 - 8% от стоимости материалов	75, 87
	Итого материалов	1475, 45
	Тарифная заработная плата основных производственных рабочих	58, 8

	Доплаты и премии к заработной плате основных производственных рабочих	32, 34
	Дополнительная заработная плата основных производственных рабочих	7, 06
	Отчисления на социальные нужды в размере 26, 2% от общей заработной платы основных производственных рабочих	29, 46
	Расходы по освоению производства в размере 10 – 12% от тарифной заработной платы основных производственных рабочих	5, 88
	Общепроизводственные расходы (N пр.)	105, 84
	Общехозяйственные расходы в размере 80 – 90% от тарифной заработной платы основных производственных рабочих	88, 2
	Итого производственная себестоимость, (Спи)	1803, 03
	Коммерческие расходы в размере 3, 0% от производственной себестоимости	33, 55
	Итого полная себестоимость, (Сп)	1836, 58

Выводы и предложения.

По базовым данным предприятия произведён расчёт временных затрат необходимых на выполнение операций по изготовлению детали, рассчитана трудоёмкость годовой программы по выпуску деталей, определено потребное количество оборудования для выполнения операций, определена величина дозагрузки оборудования.

Определено необходимое количество работников, разработано штатное расписание, проведены мероприятия по высвобождению численности рабочих для повышения эффективности работы предприятия.

Рассчитан фонд оплаты труда рабочих по категориям, установлена величина премий и доплат за совмещение профессий.

Далее определена стоимость основных производственных и оборотных средств. Рассчитана площадь производственных и вспомогательных, конторских и бытовых помещений. Определена стоимость здания участка, производственного, энергетического и подъёмно-транспортного оборудования, стоимость инструментов и приспособлений, производственного и хозяйственного инвентаря. Из подъёмно-транспортного в наличии только электрокара, так как масса деталей и заготовок позволяет осуществлять погрузочно-разгрузочные работы вручную. Также определена величина амортизационных отчислений.

Произведён расчёт необходимого количества материала на изготовление деталей, определена их стоимость.

В итоге посчитана общая себестоимость одной детали.

Список литературы

1. Трудовой кодекс российской федерации.

2. Гражданский кодекс российской федерации.

3. Налоговый кодекс российской федерации.

4. Реунова Л.В. Современное состояние экономики России и необходимость новой индустриализации. // Экономика и менеджмент инновационных технологий. – Март, 2012. [Электронный ресурс]. URL: http: //ekonomika.snauka.ru/2012/03/449

5. Миронова А.В. Сущность процесса внутрифирменного планирования. Вестник МГТУ, том 9, №4, 2006 г.

6. Грязнова А.Г., Юданова А.Ю. Микроэкономика. Теория и российская практика. М.: КНОРУС, 2005.

7. Грязнова А.Г., Соколинский В.М. Экономическая теория: Учебное пособие. - М.: КНОРУС, 2006.

8. Грибов В.Д., Грузинов В.П., Кузьменко В.А. Экономика организации: Учебное пособие. - М.: КНОРУС, 2008.

9. Грибов В.Д., Грузинов В.П. Экономика предприятия: Учебник + практикум. - М.: «Финансы и статистика», 2006.

10. Горфинкель В.Я., Швандар В.А. Экономика предприятия: Учебник. - М.: ЮНИТИ, 2006.

11. Кантора Е.Л., Маховикова Г.А. Экономика промышленного предприятия: Учебник. - М.: Издательский центр «Март», 2007.

12. Липсиц И.В. Экономика: Учебник для вузов. - М.: ОМЕГА-Л, 2007.

⇐ Предыдущая 1 2 3 45