Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Корректирование периодичности и трудоемкости ТО и ТР.
Автомобили, работающие в более тяжелых условиях, чем эталонные, потребуют для обеспечения работоспособности больших трудовых и материальных ресурсов, а затраты на ТО и ремонт автомобилей и себестоимость перевозок будут объективно выше. С учетом действительных условий эксплуатации производится корректирование периодичности ТО, пробега до КР, трудоемкости ТО и ТР. Корректирование нормативных данных производится с использованием коэффициентов, учитывающих условия эксплуатации (К1), тип и модификацию автомобилей (К2), природно-климатические условия (К3), пробег автомобилей с начала эксплуатации (К4) и размер автотранспортных предприятий (К5).
ПАЗ-3206 При определении периодичности ТО коэффициент корректирования:
Кр1 = К1·К3 Кр1 = 0, 1·0, 1 =0, 01 При определении пробега до КР коэффициент корректирования:
Кр2 = К1·К2·К3
Кр2 = 0, 1·0, 1·1, 0 = 0, 001
При определении трудоемкости ТО коэффициент корректирования:
Кр3 = К2·К5
Кр3 = 0, 1·0, 8 = 0, 08
При определении трудоемкости ТР коэффициент корректирования:
Кр4 = К1·К2·К3·К4·К5
Кр4 = 0.1·0, 1·0, 1·0, 5·0, 8 = 0, 0004
ЗИЛ-432720 (Бычок) При определении периодичности ТО коэффициент корректирования:
Кр1 = К1·К3 Кр1 = 0, 1·0, 1 =0, 01 При определении пробега до КР коэффициент корректирования:
Кр2 = К1·К2·К3
Кр2 = 0, 1·0, 1·1, 0 = 0, 001
При определении трудоемкости ТО коэффициент корректирования:
Кр3 = К2·К5
Кр3 = 0, 1·0, 8 = 0, 08
При определении трудоемкости ТР коэффициент корректирования:
Кр4 = К1·К2·К3·К4·К5
Кр4 = 0.1·0, 1·0, 1·1, 9·0, 1 = 0, 00019 КАМАЗ-55111 При определении периодичности ТО коэффициент корректирования:
Кр1 = К1·К3 Кр1 = 0, 1·0, 1 =0, 01 При определении пробега до КР коэффициент корректирования:
Кр2 = К1·К2·К3
Кр2 = 0, 1·0, 1·1, 0 = 0, 001
При определении трудоемкости ТО коэффициент корректирования:
Кр3 = К2·К5
Кр3 = 0, 1·0, 8 = 0, 08
При определении трудоемкости ТР коэффициент корректирования:
Кр4 = К1·К2·К3·К4·К5
Кр4 = 0.1·0, 1·0, 1·0, 4·0, 9 = 0, 00036
Значения коэффициента К1 определяется в зависимости от категории условий эксплуатации и вида корректируемого норматива из табл. 4.
Таблица 4 – Коэффициент корректирования К1 нормативов в зависимости от категории условий эксплуатации.
Категория условий эксплуатации, характеризуемая дорожным покрытием Д, рельефом местности Р и условиями движения У, определяется по табл. 5.
Таблица 5 – Классификация условий эксплуатации.
Значения коэффициента К2 принять из табл. 6.
Таблица 6 – Коэффициент корректирования К2 нормативов в зависимости от модификации подвижного состава и организации его работы.
Значения коэффициента К3, учитывающего природно-климатические условия эксплуатации, принимают по табл. 7 в зависимости от климатического района. Характеристика территории России по природно-климатическим условиям представлена в прил. 5. Значения коэффициента корректирования К4 принимают из табл. 8 в зависимости от пробега автомобиля данной марки с начала эксплуатации (см. табл. 2).
Таблица 7 – Коэффициент корректирования К3 нормативов в зависимости от природно-климатических условий.
Таблица 8 – Коэффициент корректирования нормативов удельной трудоемкости текущего ремонта К4 в зависимости от пробега с начала эксплуатации.
Значение коэффициента корректирования К5 варьируется в пределах от 0, 8 до 1, 3 в зависимости от численности автомобилей. Расчетные значения корректирующих коэффициентов Кр1, Кр2, Кр3 и Кр4 по маркам автомобилей заносятся в табл. 9.
Таблица 9 – Расчетные значения корректирующих коэффициентов.
С учетом корректирующих коэффициентов проводиться пересчет нормативной периодичности ТО, нормы пробега до КР, а также нормативы трудоемкости ТО и ТР по выражениям:
ПАЗ-3206 – периодичность ТО: Lто-2 = Кр1·Lнто-2 Lто-1 = Кр1·Lнто-1 Lто-2 = 0, 01·20000 = 200 Lто-1 = 0, 01·5000 = 50 где Lто-1, Lто-2 – соответственно нормативный пробег до ТО-1 и ТО-2 после корректирования; Lнто-1, Lнто-2 – соответственно пробег до ТО-1 и ТО-2 до корректирования (см. прил. 4); – пробег до КР: Lкр = Кр2·Lнкр Lкр = 0, 001·450 = 0, 45 где Lнкр – нормативный пробег автомобиля до КР до корректирования; – трудоемкость ТО: Зтто-2 = Кр3·Зт.нто-2 Зтто-1 = Кр3·Зт.нто-1 Зтето = Кр3·Зт.нето Зтто-2 = 0, 08·18, 0 = 1, 44 Зтто-1 = 0, 08·5, 5 = 0, 44 Зтето = 0, 08·0, 7 = 0, 056 где Зтто-2, Зтто-1, Зтето – соответственно трудоемкость одного ТО-2, ТО-1 и ЕТО после корректирования; Зт.нто-2, Зт.нто-1, Зт.нето – соответственно трудоемкость одного ТО-2, ТО-1 и ЕТО до корректирования (принимается из прил. 4); - трудоемкость ТР: Зттр = Кр4·Зт.нтр Зттр = 0, 0004·5, 4 = 0, 00216 где Зттр, Зт.нтр – соответственно нормативная трудоемкость ТР (на 1000 км пробега) после и до корректирования. Значения Зт.нтр принимаются из прил. 4.
ЗИЛ-432720 (Бычок) – периодичность ТО: Lто-2 = Кр1·Lнто-2 Lто-1 = Кр1·Lнто-1 Lто-2 = 0, 01·16000 = 160 Lто-1 = 0, 01·4000 = 40 где Lто-1, Lто-2 – соответственно нормативный пробег до ТО-1 и ТО-2 после корректирования; Lнто-1, Lнто-2 – соответственно пробег до ТО-1 и ТО-2 до корректирования (см. прил. 4); – пробег до КР: Lкр = Кр2·Lнкр Lкр = 0, 001·450 = 0, 45 где Lнкр – нормативный пробег автомобиля до КР до корректирования; – трудоемкость ТО: Зтто-2 = Кр3·Зт.нто-2 Зтто-1 = Кр3·Зт.нто-1 Зтето = Кр3·Зт.нето Зтто-2 = 0, 08·10, 0 = 0, 8 Зтто-1 = 0, 08·2, 6 = 0, 208 Зтето = 0, 08·0, 42 = 0, 0336 где Зтто-2, Зтто-1, Зтето – соответственно трудоемкость одного ТО-2, ТО-1 и ЕТО после корректирования; Зт.нто-2, Зт.нто-1, Зт.нето – соответственно трудоемкость одного ТО-2, ТО-1 и ЕТО до корректирования (принимается из прил. 4); - трудоемкость ТР: Зттр = Кр4·Зт.нтр Зттр = 0, 00019·3, 8 = 0, 000722 где Зттр, Зт.нтр – соответственно нормативная трудоемкость ТР (на 1000 км пробега) после и до корректирования. Значения Зт.нтр принимаются из прил. 4.
Результаты расчетов по корректированию нужно свести в табл. 10.
КАМАЗ-55111 – периодичность ТО: Lто-2 = Кр1·Lнто-2 Lто-1 = Кр1·Lнто-1 Lто-2 = 0, 01·16500 = 165 Lто-1 = 0, 01·5500 = 55 где Lто-1, Lто-2 – соответственно нормативный пробег до ТО-1 и ТО-2 после корректирования; Lнто-1, Lнто-2 – соответственно пробег до ТО-1 и ТО-2 до корректирования (см. прил. 4); – пробег до КР: Lкр = Кр2·Lнкр Lкр = 0, 001·300 = 0, 3 где Lнкр – нормативный пробег автомобиля до КР до корректирования; – трудоемкость ТО: Зтто-2 = Кр3·Зт.нто-2 Зтто-1 = Кр3·Зт.нто-1 Зтето = Кр3·Зт.нето Зтто-2 = 0, 08·16, 5 = 1, 32 Зтто-1 = 0, 08·3, 8 = 0, 304 Зтето = 0, 08·0, 58 = 0, 0464 где Зтто-2, Зтто-1, Зтето – соответственно трудоемкость одного ТО-2, ТО-1 и ЕТО после корректирования; Зт.нто-2, Зт.нто-1, Зт.нето – соответственно трудоемкость одного ТО-2, ТО-1 и ЕТО до корректирования (принимается из прил. 4); - трудоемкость ТР: Зттр = Кр4·Зт.нтр Зттр = 0, 00036·6, 0 = 0, 00216 где Зттр, Зт.нтр – соответственно нормативная трудоемкость ТР (на 1000 км пробега) после и до корректирования. Значения Зт.нтр принимаются из прил. 4.
Результаты расчетов по корректированию нужно свести в табл. 10.
2.1.3 Определение количество ТО на планируемый период В соответствии с исходными данными (см. табл. 1-3) определить планируемый пробег автомобилями данной марки: L∑ i = Ki·(Lг i · Т) где L∑ i – планируемый пробег автомобилями данной марки, км; Ki – списочное количество автомобилей данной марки (см. табл. 1); Lг i – средний пробег автомобиля данной марки в планируемом периоде км (см. табл. 2). Т - Число дней работы в году (см. табл. 2).
L∑ ПАЗ-3206 = 23·(90·305) = 631 350 км.
L∑ ЗИЛ-432720 (Бычок) = 42·(60·253) = 637 560 км.
L∑ КАМАЗ-55111 = 38·(70·305) = 811 300 км.
С учетом откорректированных значений периодичности и трудоемкости ТО и ТР определить количество обслуживаний каждого вида в планируемом периоде по парку автомобилей данной марки:
nij = - где n – количество обслуживаний; j – индекс вида обслуживания (например ТО-1, ТО-2); i – индекс марки автомобиля (например КАМАЗ-4308), т. е. n2i = - n1i = - n2 ПАЗ-3206 = - = - = 3156, 7 – 1404, 4 = 1752, 3 n1 ПАЗ-3206 = - = - = 12627 - 3156, 7 = 9470, 3
n2 ЗИЛ-432720 (Бычок) = - = - = = 3984, 7 - 1418, 2 = 2566, 5 n1 ЗИЛ-432720 (Бычок) = - = - = = 15939 – 3984, 7 = 11954, 3
n2 КАМАЗ-55111 = - = - = = 4916, 9 – 2707, 04 = 2209, 8 n1 КАМАЗ-55111 = - = - = = 14750, 9 – 4916, 9 = 9834 Таблица 10 – Откорректированные значения исходных данных.
Количество ежесменных обслуживаний определяют по значению среднесуточного пробега:
nетоi = где – среднесуточный пробег автомобиля данной марки, км (см. табл. 2).
nетоПАЗ-3206 = = = 7015
nетоЗИЛ-432720 (Бычок) = = = 10626
nетоКАМАЗ-55111 = = = 11590
Количество сезонных технических обслуживаний
nСТОi = 2Кi
где 2 – количество сезонных обслуживаний в год; Кi – количество автомобилей данной марки.
nСТО ПАЗ-3206 = 2·23 = 46
nСТО ЗИЛ-432720 (Бычок) = 2·42 = 84
nСТО КАМАЗ-55111 = 2·38 = 76
Суточную программу по техническому обслуживанию автомобилей определяют отдельно по каждому виду обслуживания для каждой марки автомобилей:
mТОij = где mТОij – суточное количество обслуживаний j-го вида i-й марки автомобилей в планируемом периоде; Д – количество рабочих дней в году участка или зоны обслуживания, выполняющих данный вид обслуживания. Для расчетов принять. Д = 253 дня.
То есть
mЕТОi = mТО-1i = mТО-2i = mЕТО ПАЗ-3206 = mТО-1 ПАЗ-3206 = 37, 4 mТО-2 ПАЗ-3206 = = 6, 9
mЕТО ЗИЛ-432720 (Бычок) = 42 mТО-1 ЗИЛ-432720 (Бычок) = 47, 2 mТО-2 ЗИЛ-432720 (Бычок) = = 10, 1
mЕТО КАМАЗ-55111 = 45, 8 mТО-1 КАМАЗ-55111 = 38, 8 mТО-2 КАМАЗ-55111 = = 8, 7
Результаты расчетов по годовому и суточному количеству технических обслуживаний свести в табл. 11. Таблица 11 – Расчетное количество ТО по видам обслуживания и маркам автомобилей.
Годовую трудоемкость работ по ТО определяют по выражению
= · nji где – годовая трудоемкость работ по i-му ТО для автомобилей одной марки, чел.-ч. При определении трудоемкости сезонного ТО необходимо учитывать, что трудоемкость СТО определяется в процентном отношении от трудоемкости ТО-2 с учетом климатического района (см. выше).
= · n ЕТО ПАЗ-3206 = 0, 644·7015 = 4517, 6 чел.-ч. = · n ТО-1 ПАЗ-3206 = 5, 06·9470, 3 = 47919, 7 чел.-ч. = · n ТО-2 ПАЗ-3206 = 16, 56·1752, 3 = 29018, 08 чел.-ч. = · 30% = 29018, 08·0, 3 = 8705, 4 чел.-ч.
= · n ЕТО ЗИЛ-432720 (Бычок) = 0, 3864·10626 = 4105, 8 чел.-ч. = · n ТО-1 ЗИЛ-432720 (Бычок) = 2, 392·11954, 3 = 28594, 6 чел.-ч. = · n ТО-2 ЗИЛ-432720 (Бычок) = 9, 2·2566, 5 = 23611, 8 чел.-ч. = · 30% = 23611, 8·0, 3 = 7083, 54 чел.-ч.
= · n ЕТО КАМАЗ-55111 = 0, 5336·11590 = 6184, 4 чел.-ч. = · n ТО-1 КАМАЗ-55111 = 3, 496·9834 = 34379, 6 чел.-ч. = · n ТО-2 КАМАЗ-55111 = 15, 18·2209, 8 = 33544, 7 чел.-ч. = · 30% = 33544, 7·0, 3 = 10063, 4 чел.-ч.
Трудоемкость работ по ТР для автомобилей одной марки определяют по выражению
= · · /1000 где – годовая трудоемкость работ по ТР для автомобилей одной марки, чел.-ч. ПАЗ-3206 = · · /1000 = 27450·5, 39784·0, 1/1000 = 14, 8 чел.-ч. ЗИЛ-432720 = · · /1000 = 15180·3, 799278·0, 1/1000 = 5, 7 чел.-ч. КАМАЗ-55111 = · · /1000 = 21350·5, 99784·0, 1/1000 = 12, 8 чел.-ч.
Трудоемкость работ по самообслуживанию принимается в объеме 25-30% от суммарной трудоемкости ТО и ТР ( ) (см. выше). ПАЗ-3206 = = 27052, 6 чел.-ч. ЗИЛ-432720 = = 19020, 4 чел.-ч. КАМАЗ-55111 = = 25255, 4 чел.-ч.
Результаты расчета трудоемкости работ по ТО и ТР нужно свести в табл. 12.
Таблица 12 – Трудоемкость работ по ТО и ремонту автомобилей, чел.-ч.
Число рабочих, необходимое для выполнения работ по ТО и ТР, определяется по выражению
mр = ( + + )/Ф
где , , – соответственно суммарная трудоемкость (по всему парку) ТО, ТР и работ по самообслуживанию гаража; Ф – фонд рабочего времени исполнителя (принимается равным 1860-1950 ч).
mр = ( + + ) /Ф = (237728, 62+33, 3+71328, 4)/1950 = 158, 5.
Число рабочих, необходимое для выполнения отдельных видов ТО и ремонта, определяют аналогичным образом. При определении числа ремонтных рабочих нужно учитывать следующее. 1. Нормативы трудоемкости ЕТО включают как уборочно-моечные работы, выполняемые обычно рабочими зоны ТО, так и контрольно-заправочные, выполняемые водителем. Объем уборочно-моечных работ составляет 50-60% общей трудоемкости ЕТО. Нормативные трудоемкости ЕТО должны приниматься в расчет в том случае, если водитель не принимает участия в выполнении работ по ЕТО. При выполнении водителем только контрольно-заправочных работ нормативные трудоемкости берут с коэффициентом 0, 5-0, 6. Кроме того, нормативы ЕТО должны быть уменьшены еще на 50-70%, если применяется механизированная мойка. Применение механизированной мойки обязательно для гаражей с числом автомобилей более 100. ЕТО = 14807, 8·0.7/1950 = 10365, 46/1950 = 5, 3 ЕТОбез водит. = 5, 3·0, 6 = 3, 1 2. Для выполнения работ по ТО-1 водителей привлекать не рекомендуется. Для выполнения работ по ТО-2, СТО и ТР предлагается привлекать водителей (50 % объема работ). ТО-1 без водит. = 110893, 9/1950 = 56, 8
ТО-2 = 86174, 58·0, 5/1950 = 22, 09 ТО-2 без водит = 86174, 58/1950 = 44, 18
СТО = 25852, 34·0, 5/1950 = 6, 6 СТО без водит = 25852, 34/1950 = 13, 2
ТР = 33, 3·0, 5/1950 = 0, 008 ТР без водит = 33, 3/1950 = 0, 016
3. Для выполнения ТО-1 и ТО-2 на потоке рекомендуется снижать трудоемкость на 15-25 %. В курсовой работе необходимо рассмотреть 2 варианта организации работ по ТО и ТР – с участием и без участия водителей. Результаты определения необходимого числа рабочих свести в табл. 13.
Таблица 13 – Результаты определения необходимого числа рабочих гаража.
Для определения метода организации ТО применяют рекомендации НИИАТ, согласно которым: – ТО-1 грузовых автомобилей на тупиковых потоках производится по программе до 10 обслуживаний в сутки; при большем числе обслуживаний одноименных автомобилей в сутки ТО-1 проводится на поточной линии; – ТО-2 грузовых автомобилей на тупиковых постах проводится по программе до 1-2 обслуживаний в сутки; при суточной программе в 2-5 автомобилей обслуживание проводится на тупиковых постах с выделением поста смазки; при суточной программе более 6 автомобилей ТО-2 проводится на поточной линии. Результаты внести в табл. 14.
Таблица 14 – Методы организации работ по ТО.
Популярное:
|
Последнее изменение этой страницы: 2016-08-31; Просмотров: 874; Нарушение авторского права страницы