Определение трудоемкости строительно-монтажных работ

Исходными данными при определении трудоёмкости строительно-монтажных работ при возведении проектируемого здания служат чертежи, а также ведомости определения объёмов работ. Расчёты затрат труда рабочих и затрат времени машин по определённым видам работ выполнены по сборникам Единых норм и расценок (ЕНиР) и по Элементным сметным нормам (ЭСН).

Для конкретного вида работ выписаны затраты труда рабочих и времени машин, а также зарплата на единицу измерения. Затем перечисленные показатели определены на весь объём работ. По сборникам ЕНиР подобран состав звена для каждого вида работ.

После подсчёта трудозатрат по общестроительным работам рассчитаны трудозатраты на электромонтажные работы – 9% от общестроительных; на санитарно-технические работы и инженерные коммуникации – 10% и благоустройство территории – 10%, а также прочие неучтённые работы в объёме 30% от общестроительных.

Выбор основных монтажных механизмов

Выбор монтажного крана для 1 этапа работ

Расчет требуемых технических параметров крана.

Высоту подъема крюка над уровнем стоянки крана определяем по формуле:

H_k = h₀ + h_з + h_э + h_ст, м

где h₀ – превышение монтажного горизонта над уровнем стоянки крана, м;

h₃ – запас по высоте для обеспечения безопасности монтажа, м;

h_э – высота или толщина элемента, м;

h_ст – высота строповки, м.

H_k = 1+0, 5+8, 08+1 = 10, 58 м

Вылет стрелы определяется по формуле:

L_k = b + c, м,

b – расстояние от оси колеса крана до ближайшей выступающей части здания, м;

с – расстояние от центра тяжести элемента до выступающей части здания со стороны крана, м

L_k = 7, 4+31 = 38, 4 м

Требуемая грузоподъемность крана определяется по формуле:

Q_к ³ Q_э + Q_пр + Q_гр, т,

где Q_э - масса монтируемого элемента, т;

Q_пр - масса монтажных приспособлений, т;

Q_гр- масса грузозахватного устройства, т.

Q_к ³ = 6+0, 05 = 6, 05 т

Принимаем кран БК-406 АМ

Рисунок 4.4.1.1

Таблица 4.4.1.1 Техническая характеристика крана БК – 406АМ

	Наименование показателей	Величина	Единица
1.	Грузоподьемность при		т
	наименьшем вылете стрелы
2.	То же, при наибольшем		т
3.	Вылет стрелы наименьший		м
4.	То же, наибольший		м
5.	Высота подъема крюка при наименьшем вылете стрелы	62, 5	м
6.	То же, при наибольшем	28, 0	м
7.	Рабочие скорости: -подьема груза -вращения поворотной части крана	0, 2 10, 0	м/мин об/мин км/ч
8.	Общий вес крана	173, 0	т
10.	Мощность	81, 00	л.с.
13.	Колея	2, 51	м
14.	База	5, 00	м
16.	Габаритные размеры (в транспортном положении) -колея -база	8, 5 9, 5	м м

Выбор методов и способов производства

Строительно-монтажных работ

Производство строительно-монтажных работ проектируемого здания предполагается по этапам. Первый этап - возведение основных несущих элементов, расположенных по периметру и центральной части здания. Второй этап – монтаж элементов трибун. На первом этапе монтаж производят с помощью крана БК-406 АМ, На втором этапе монтаж производят краном КС 162.

Подготовительные работы.

В состав внутриплощадочных работ подготовительного периода входят работы, связанные с освоением строительной площадки, в том числе создание опорной геодезической сети – красные линии, реперы, главные оси здания; расчистка территории; инженерная подготовка площадки – планировка территории с устройством организованного стока воды, устройство временных автодорог, перенос существующих сетей и устройство новых для снабжения строительства водой и электроэнергией; устройство временных сооружений, предусмотренных для нужд строительства, устройство средств связи, необходимой для управления строительством.

В состав внеплощадочных работ подготовительного периода входят: сооружение автодорог, ЛЭП с трансформаторными подстанциями, водопроводных линий и канализационных коллекторов.

Земляные работы.

Перед производством работ производится разбивка котлована (по участкам). Планировку площадки осуществляет бульдозер Д3 -18. Предварительная планировка создает относительно ровную поверхность без заданных отметок. Окончательная планировка производится по нивелировочным отметкам. Отрывку котлована осуществляет экскаватор ЭО - 5115.

Монтаж подземных конструкций.

Технологическая последовательность устройства фундаментов:

– геодезическая разбивка осей и определение отметок основания;

– определение проектного положения наружной грани фундаментной плиты;

– устройство постели с укладкой маяков;

– установка опалубки:

– устройство фундаментов под колонны.

– распалубливание фундаментов после набора прочности бетоном.

Возведение надземной части.

Монтаж каркаса здания выполняется из элементов, образующих жесткую ячейку. Установку конструкций производят комплексно: монтаж колонн в ячейке, монтаж ригелей, балок перекрытия, ферм, устройство перекрытия, навеска стеновых панелей.

При монтаже конструкций многоэтажных зданий после установки колонн по оси в секции необходимо смонтировать балки перекрытия и ригели, обеспечивающие устойчивость полученной рамы в поперечном и продольном направлении. В продольном направлении блока №1 устойчивость следует обеспечивать с помощью вертикальных связей по колоннам и горизонтальных по фермам.

Колонны закрепляют сразу же после проверки теодолитом геометрической схемы монтируемого каркаса.

Монтаж конструкций многоэтажного здания производят с соблюдением правила, что перед началом монтажа конструкций следующего этажа надежно закрепляют конструкции нижележащего этажа.

Краны располагают таким образом, чтобы лучше использовать грузоподъемность, вылет стрелы и высоту подъема крюка.

Навеска стеновых панелей осуществляется после того, как полностью закончен монтаж каркаса, устройство перекрытия (покрытия), обеспечена устойчивость и неизменяемость каркаса. По окончании монтажа одного этажа производят монтаж монолитных лестничных маршей.

Бетонные работы.

Фундаменты под колонны

Бетонируют в несколько этапов. Сначала бетонируют подушки основания, затем устанавливают арматурный каркас, затем бетонируют подколонник до низа анкерных болтов. Установив анкерные болты, бетонируют верх фундамента.

Устройство кровли.

Устройство кровли ведется поточным методом. Специализированный поток монтажу кровли включает следующие виды работ: монтаж ферм, монтаж прогонов, окраска специальным составом для защиты от коррозии, монтаж кровельных панелей «сендвичей».

Размеры участков кровельных работ соответствуют монтажным.

Устройство полов.

Для полов на грунте подготовку делают из щебня. Стяжку толщиной 20 мм выполняют из цементно-песчаного раствора марки 100. Стяжка устраивается для выравнивания поверхности подготовки или придания полу проектного уклона, а также служит основанием для покрытия поверх нежесткого звукоизоляционного материала.

Стяжку толщиной 20 мм выполняют из цементно-песчаного раствора марки 100. Стяжка устраивается для выравнивания поверхности подготовки или придания полу проектного уклона, а также служит основанием для покрытия поверх нежесткого звукоизоляционного материала. Стяжкой закрывают трубопроводы, размещаемые на поверхности перекрытия, делая ее на 10-16 мм толще диаметра труб.

Плиточные полы.

Устраивают на прослойке из цементно-песчаного раствора толщиной 10…20 мм. Керамические плитки перед укладкой замачивают в воде, гранитные – увлажняют. Плитки укладывают по маякам и исправляют их положение с помощью правила и отфрезерованного бруска.

Отделочные работы.

Внутреннюю отделку начинают в помещениях, огражденных от внешних воздействий, т.е после устройства перекрытия, стеновых ограждений и остекления.

Перед оштукатуриванием выполняю очистку поверхности от пыли, наплыва растворов, битумных пятен и смачивают ее водой. Штукатурные работы выполняют в отапливаемом здании. Нанесение штукатурного раствора производится с помощью растворонасоса. Вручную раствор наносится только в маленьких помещениях.

Малярные работы включают окрашивание стен, дверных проемов, покрытие паркета лаком в 2 слоя, оклейку стен и колонн обоями.

После окончания отделочных работ и устройства отмостки завершают благоустройство территории.

4.6 Календарный план строительства

В составе проекта производства работ календарный план является одним из основных документов, который на основании подсчитанных объемов работ и принятых методов производства, определяет сроки строительства и очередность возведения здания.

Сроки возведения здания регламентируются СНиП 1.04.03-85. «Нормы продолжительности строительства и заделы в строительстве предприятий, зданий и сооружений». Нормативная продолжительность строительства 18 месяцев. Продолжительность строительства по проекту 383 дней.

При составлении календарного плана необходимо учитывать:

– директивный срок строительства (по нормам);

– технологическая последовательность выполнения работ;

– совмещение по времени выполнения различных видов работ;

– равномерную потребность в рабочих по объекту в целом и по ведущим профессиям;

–необходимость соблюдения правил техники безопасности и охраны труда.

Как правило, календарный план состоит из двух частей: левая часть является расчетной, правая – графической.

В составе проекта производства работ календарные планы являются одним из основных документов, которые на основе подсчитанных объемов строительно–монтажных работ и принятых методов производства определяют сроки строительства и очередность возведения зданий и сооружений.

Календарные планы служат основой для разработки графиков потребности в рабочих кадрах, расхода, и завоза строительных материалов, изделий и конструкций.

Календарный план производства работ по объекту в виде линейного графика обычно разрабатывают в следующем порядке:

1) Составляется перечень (номенклатура) работ, который заполняется в технологической последовательности выполнения с группировкой по видам и периодам работ.

2) Объёмы работ проставляются в календарный план в соответствии с ранее составленной ведомостью объемов работ. Объёмы работ выражаются в единицах, принятых в Единых нормах и расценках.

3) Производится выбор методов производства основных работ и ведущих машин.

4) Определяется трудоёмкость работ по действующим сборникам ЕНиР и калькуляции трудозатрат.

Трудоемкость, чел.-дни, рассчитывается по формуле:

В_ед = ∑ В_ед× V/ 8

∑ В_ед - трудоемкость единицы работ данного вида, чел.- час;

V - объемы работ по ведомости подсчета объемов.

5) Определяется состав бригад и звеньев. За основу берутся бригады и звенья из сборников ЕНиР.

6) Выявляется технологическая последовательность выполнения работ.

7) Устанавливается сменность работ. При использовании основных машин количество смен работы принято в основном две. Работы без применения машин, в основном, ведутся в одну смену. Кроме того, отдельные работы, например, отделочные, выполняются только в дневную смену. Работы, осуществляемые вручную, назначаются во вторую смену только в тех редких случаях, когда фронт работ резко ограничен.

8) Определяется продолжительность отдельных работ и их совмещение между собой, одновременно корректируется по этим данным число исполнителей и сменность. Продолжительность выполнения механизированных работ определяется по формуле:

Т_мех = T_маш-см/(n_маш m),

где N_маш-см – трудоемкость нормативно-механизированных процессов, машино-смен;

n_маш – количество машин;

m – количество смен в сутки.

Потребное количество машин зависит от объёма и характера строительно-монтажных работ и сроков их выполнения. Продолжительность работ, выполняемых вручную, рассчитывается путём деления трудоёмкости работ на количество рабочих, которые могут занять фронт работ:

где ТР – трудоемкость работ, чел. – дни;

H – число рабочих в смену.

Сопоставляется расчётная продолжительность с нормативной и вводятся необходимые коррективы.

На основе выполненного плана разрабатывается линейный график производства работ, наглядно отображающий ход работ во времени, последовательность и увязку работ между собой. На графике указываются: вверху – количество рабочих, внизу – продолжительность в днях. Механизированные процессы, выполняемые в две смены, указываются двойной линией.

При составлении графика принимается во внимание целесообразность равномерного потребления основных ресурсов. Равномерная потребность в рабочих по профессиям обеспечивается за счёт последовательного и беспрерывного перехода рабочих бригад с одного участка работы на другой в соответствии с принципами поточного строительства.

Выравнивание потребности в рабочих кадрах по объекту в целом достигается путём перераспределения сроков начала и окончания работ.

График движения рабочих

В соответствии с календарным планом строительства развивается план обеспечения стройки в рабочих кадрах.

Ежедневная средняя потребность в рабочих различных профессий подсчитывается по календарному плану, в котором приведены сроки выполнения каждого строительного процесса и расчетное число рабочих, необходимых для их выполнения. Для оценки степени равномерности работы рабочих бригад строят график движения рабочих.

Ежедневное общее число рабочих, занятых в тот или иной день, получают путем суммирования всех рабочих, работающих в этот день на всех строительных процессах.

График числа рабочих не должен иметь кратковременных пик и долговременных впадин.

Для оценки равномерности графиков числа рабочих применяются следующие показатели:

– коэффициент неравномерности движения рабочих представляет собой отношение максимального количества рабочих по графику N_max, к среднему числу N_срза время строительства: