Основные параметры метрических резьб

Рисунок 26??????????

Номинальные размеры рассматриваемых параметров резьбы являются одинаковыми для болта (шпильки, винта и т. д.) и гайки (резьбового гнезда).

Этими параметрами являются наружный диаметр болта и гайки , внутренний диаметр болта и гайки , средний диаметр болта и гайки , шаг резьбы и угол профиля резьбы (см. рис. 30).

Наружный диаметр и (номинальный диаметр резьбы) - диаметр воображаемого цилиндра, описанного вокруг вершин наружной резьбы (болта) или по впадинам внутренней резьбы (гайки).

Внутренний диаметр и - диаметр воображаемого цилиндра, вписанного во впадины наружной резьбы (болта) или вершин внутренней цилиндрической резьбы (гайки).

Средний диаметр и - диаметр воображаемого цилиндра соосного с резьбой, каждая образующая которого пересекает профиль таким образом, что отрезок, образованный при пересечении с канавкой, равен половине номинального шага.

Шаг резьбы - расстояние по линии, параллельной оси резьбы, между средними точками ближайших одноимённых боковых сторон, лежащих в одной осевой плоскости по одну сторону от оси резьбы.

Угол профиля резьбы - угол между смежными боковыми сторонами резьбы в плоскости осевого сечения.

Длина свинчивания - длина взаимного соприкосновения наружной и внутренней резьб в осевом направлении.

Метрические резьбы по ГОСТ 8724-81 подразделяют на резьбу с крупными шагами для диаметров от 1 до 68 мм и с мелкими шагами - для диаметров от 1 до 600 мм.

У резьбы с крупным шагом определённому наружному диаметру соответствует определённый шаг. У резьбы с мелкими шагами одному и тому же наружному диаметру могут соответствовать различные шаги.

В основу профиля метрической резьбы положен треугольник (см. рис. 30), у которого срезаны вершины на величину равную у гайки и у болта. - исходная высота профиля установлена в зависимости от шага резьбы и равна 0, 8660254, где - шаг резьбы.

Форма впадины резьбы не регламентируется и может выполняться как плоскорезанной, так и закруглённой. Рекомендуется, чтобы реальный профиль впадин у наружной резьбы не выходил за линию плоского среза на расстоянии от вершины остроугольного профиля, у внутренней резьбы - на расстоянии . При закруглённой форме впадины радиус должен быть не менее , а профиль располагается в зоне от до .

Отклонения и допуски

Основным параметром резьбового соединения, обеспечивающим точность и характер сопряжения, является средний диаметр. Допуски на наружный и внутренний диаметры построены таким образом, чтобы обеспечить гарантированный зазор. Отклонения шага и половины угла профиля, влияющие на взаимозаменяемость стандартом, не нормируются. Погрешности этих элементов компенсируют изменением среднего диаметра.

Предельные отклонения резьб в посадках с зазорами нормированы ГОСТ 16093-81. Установлены ряды основных отклонений (верхние для болтов и нижние для гаек) и их обозначения:

Для диаметров резьбы:

· наружной (болтов) -

· внутренней (гаек) - .

Установлены следующие степени точности, определяющие допуски диаметров резьбы болтов и гаек и обозначаемые числами:

Диаметр болта	Степень точности
Наружный,	4, 6, 8
Средний,	4, 6, 7, 8
Диаметр гайки	Степень точности
Внутренний,	5, 6, 7,
Средний,	4, 5, 6, 7,

Обозначение поля допуска диаметра резьбы состоит из цифр, показывающей степень точности, и буквы, обозначающей основное отклонение. Например, - для резьбы болтов; - для резьбы гайки.

В случае выполнения допуска среднего диаметра и допусков наружного диаметра для болтов и внутреннего диаметра для гаек с разными степенями точности допуска среднего диаметра записывают на первом месте. Например, , где

- условное обозначение поля допуска среднего диаметра болта;

- условное обозначение поля допуска наружного диаметра болта.

, где

- условное обозначение поля допуска среднего диаметра гайки;

- условное обозначение поля допуска внутреннего диаметра гайки.

Длины свинчивания резьбовых деталей подразделяют на три группы: малые , нормальные и большие . Допуск резьбы, если нет особых оговорок, относится к наибольшей нормальной длине свинчивания или ко всей длине резьбы, если она меньше наибольшей нормальной длины свинчивания. При необходимости длину свинчивания указывают в обозначении резьбы в следующих случаях:

1. Если она относится к группе ;

2. Если она относится к группе , но меньше, чем вся длина резьбы.

В соответствии с сложившейся практикой поля допусков болтов и гаек установлены в трёх классах точности: точном, среднем и грубом. Понятие класса точности используется для сравнительной оценки точности резьбовых деталей с различными полями допусков.

При одинаковом классе точности допуск среднего по длине свинчивания группы рекомендуется увеличивать, при длине свинчивания - уменьшать на одну степень по сравнению с допусками, установленными для нормальной длины.

Таблица 19

Поля допусков метрической резьбы с зазорами по ГОСТ 16093-81

	Поля допусков резьб
Классы точности	Длина cвинчивания
	болтов	гаек
Точный
Средний
Грубый

Значения полей допусков, заключённые в рамки, рекомендовать для предпочтительного применения. В обоснованных случаях разрешено применять поля допусков, которые образованы сочетанием полей допусков разных степеней точности на средний диаметр и диаметр выступов. Например, для болтов , ; для гаек - .

Обозначение поля допуска резьбы следует за обозначением размера резьбы.

Примеры обозначения полей допусков:

· резьбы с крупным шагом: болт , гайка ;

· резьбы с мелким шагом: болт , гайка ;

· болт с обязательным закруглением впадины .

Выбор полей допусков

Выбор полей допусков для деталей резьбовых соединений производится в зависимости от их назначения с учётом конструктивных и технологических требований.

Поля допусков точного класса рекомендуется использовать для соединений, где требуется малое колебание зазоров в посадках, а также для ответственных статически нагруженных резьбовых деталей. Поля допусков среднего класса для резьб общего назначения. Грубый класс применяется для получения резьб на горячекатанных заготовках или в длинных глухих отверстиях.

Наибольшее распространение в машиностроении получили поля допусков среднего класса точности, при котором обеспечивается достаточная статическая и циклическая прочность резьбовых деталей. Поля допусков точного класса применяются в ответственных соединениях для резьб, передающих расчётные перемещения.

Посадки в резьбовых соединениях образуются сочетанием полей допусков внутренней и наружной резьб.

Резьбовое соединение - это характер резьбового соединения элементов детали, определяемый разностью приведённых средних диаметров наружной и внутренней резьб до сборки.

Допускаются любые сочетания полей допусков по табл. 19, но предпочтительно следует использовать в посадках поля допусков одного класса точности.

Зазоры в соединениях необходимы для достижения лёгкой свинчиваемости, компенсации температурных деформаций деталей при эксплуатации, при нанесении защитных покрытий. Наиболее часто применяется посадка .

Посадки резьбовых деталей обозначают дробью в числителе которой указывают обозначение поля допуска гайки, а в знаменателе - обозначение поля допуска болта

Пример полного обозначения резьбового соединения:

, где

- вид резьбы, метрическая;

- значение номинального диаметра, т.е. наружного диаметра (d; D);

- значение шага, если мелкий (крупный шаг не указывается);

- резьба левая;

- условное обозначение поля допуска на приведённый средний диаметр гайки;

- условное обозначение поля допуска на внутренний диаметр гайки;

- условное обозначение поля допуска на приведённый средний диаметр болта;

- условное обозначение поля допуска на наружный диаметр болта;

15 - значение длины свинчивания ( ).

⇐ Предыдущая 3 4 5 6 7 8910 11 12 Следующая ⇒