Загрязнение и очистка воздуха на предприятиях мясной промышленности

В вентиляционных выбросах цехов предприятий мясной промышленности содержится сероводород, аммиак, фенолы, альдегиды, кетоны, диоксид углерода, сажа, древесная и костная пыль и т. д. Некоторые технологические схемы обезвреживания стоков на предприятиях отрасли связаны с выделением в атмосферу веществ с резким неприятным запахом.

Суммарные вредные выбросы мясоперерабатывающих предприятий можно разделить на три группы: выбросы, образующиеся при производстве энергии и в результате использования транспортных средств с двигателями внутреннего сгорания; выбросы, сопутствующие основным технологическим процессам, и выбросы от вспомогательных цехов и производств.

Разнообразие технологических процессов в отрасли определяет широкий качественный состав второй группы выбросов. Большинство технологических процессов, связанных с тепловой обработкой сырья в присутствии влаги, благотворно влияют на развитие химических превращений с образованием продуктов распада белка, разнообразных по физико-химическим свойствам и действию на организм человека. Особенностью таких выбросов является присутствие неприятно пахнущих веществ (НПВ).

Как правило, наряду с НВП в выбросы переходят частицы продукта и конденсируемые пары - дополнительные источники неприятного запаха. В совокупности эти компоненты формируются в очень сложные, трудно разделяемые смеси веществ, требующие обеззараживания.

При первичной переработке животных необходима предварительная опалка сырья, в результате которой в окружающую среду выделяются неприятно пахнущие вещества, содержание органических веществ в которых невелико и колеблется в пределах 1, 2 - 1, 5 мг/м³. Летучие органические соединения сгорают с образованием СО2 и Н2О.

К источникам постоянного загрязнения атмосферы в мясной промышленности относятся: организованные выбросы от технологического оборудования; выбросы воздуха системами вытяжной вентиляции; неорганизованные выбросы от открытых площадок и сооружений.

Организованные выбросы от технологического оборудования составляют примерно 10 - 30 % общих выбросов предприятия. Несмотря на относительно небольшое количество этих выбросов, концентрация вредных веществ в них наиболее высокая. В их состав входят газо- и парообразные вещества: органические - кислородсодержащие (карбоновые кислоты, альдегиды, кетоны, спирты, фенолы, эфиры), серосодержащие (сульфиды, дисульфиды, меркаптаны), амины и углеводороды (метан, этан, бензин, 3-4-бензопирен); неорганические - оксиды серы, азота, углерод, сероводород, аммиак.

Устройства для очистки воздуха от пыли подразделяются на пылеуловители (сухие: гравитационные, инерционные (жалюзийные, циклонные, ротационные), фильтрационные (тканевые, волокнистые, зернистые, сетчатые), электрофильтры (однозонные, двузонные); с применением жидкости: инерционные мокрые (циклонные с водяной пленкой, ротационные, скрубберы, ударные аппараты), мокрые фильтрационные аппараты (пенные и барботажные пылеуловители), мокрые электрофильтры) и воздушные фильтры. Пылеуловители служат для санитарной очистки газов и воздуха перед их выбросом в атмосферу и для технологической очистки с целью улавливания и возврата ценных пылевидных продуктов или полуфабрикатов, а воздушные фильтры - для очистки приточного воздуха, подаваемого вентиляционными установками в производственные здания.

Для удаления воздушных примесей воздушной среды используется вытяжная общеобменная вентиляция, основными частями которой являются устройство для забора воздуха, воздуховоды и каналы, вентилятора с электродвигателем, вытяжная шахта с зонтом. Разновидностью этой вентиляции являются аварийная вентиляция, устраиваемая в производственных помещениях, в которых возможны внезапные поступления в воздух в больших количествах токсичных или взрывоопасных газов.

Для предотвращения распространения вредных выделений по помещению используют местную вытяжную систему. Отсос должен быть максимально приближен к источнику выделения.

Для предотвращения загрязнения атмосферы вредными и дурнопахнущими веществами разработана система газоочистки. Метод основан на адсорбционно-окислительном процессе, где в качестве окислителя используют, например, гипохлорид натрия, получаемый электролизом поваренной соли. Объем очищаемых газов составляет 8000 м³ /ч, степень очистки - 92 %.

В зависимости от мощности цеха, его расположения, технической оснащенности предприятия выбирают схему очистки воздуха от неприятно пахнущих веществ (термический метод, окисление гипохлоридами, а также использование многоступенчатых установок). В результате улучшается санитарное состояние окружающей среды.

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

В данном курсовом проекте была рассмотрена технология производства мясных, мясорастительных и каша с мясом консервов. Выбран ассортимент и представлена рецептура изделий. Проведены расчеты сырья, готовой продукции, вспомогательных материалов, а также необходимое количество. Подобрано необходимое оборудование для процесса производства выбранных консервов и произведен расчет необходимой численности работников. Рассчитана необходимая площадь помещений цеха и описана его работа.

В приложениях представлены: график периодически действующего оборудования, план цеха и его разрезы, аппаратурно-технологические схемы производства.

 

Список использованной литературы

1. Архангельская, Н.М. Курсовое и дипломное проектирование предприятий мясной промышленности / Архангельская Н.М. – М.: Агропромиздат, 1986. –200с.

2. Антипова, Л.В. Дипломное проектирование. Правила оформления, инженерные и автоматизированные расчеты на ПЭВМ: Учеб.пособие Воронеж. Гос. технол. акад. /Глотова И.А., Казюлин Г.П. – Воронеж, 2001. – 584 с.

3. Рогов И А. Общая технология получения и переработки мяса / И.А, Рогов, А.Г. Забашта, ГЛ. Казюлин. - М.: Колос, 1994. - 367 с

4. Проектирование предприятий мясной отрасли с основами САПР: Учеб. для вузов / Л.В. Антипова, JI.B. Ильина, Г.П. Казю­лин и др. - М.: Колос, 2003. - 320 с

5. Фалеев Г.А. Оборудование предприятий мясной промышлен­ности / H.A. Фалеев. - М.: Пищевая пром-сть, 1966. - 484 с.

6. Анцыпович, И.С. Охрана окружающей среды на предприятиях мясной и молочной промышленности /Попенко Л.Я–М.: Агропромиздат, 1986. – 255с.

7. Рогов И.А. Общая технология мяса и мясопродуктов /Забашта А.Г., Казюлин Г.П.– М.: Колос, 2000. – 367с.

8. Антипова, Л.В., Ильина, Н.М., Казюлин, Г.П. и др. – Проектирование предприятий мясной отрасли с основами САПР.

9. ГОСТ 31642-2012 «Добавки пищевые. Натрий молочнокислый (лактат натрия) Е325. Технические условия ГОСТ 31656-2012 «Добавки пищевые. Калий молочнокислый пищевой (лактат калия) Е326. Технические условия»

10. ГОСТ 31726-2012 «Добавки пищевые. Кислота лимонная безводная Е330. Технические условия»

11. ГОСТ Р 54704-2011 «Блоки из жилованного мяса замороженные. Общие технические условия»

12. ГОСТ Р 51074-2003 «Продукты пищевые. Информация для потребителя. Общие требования (с Изменением N 1)

13. ГОСТ Р 54315-2011 «Крупный рогатый скот для убоя. Говядина и телятина в тушах, полутушах, и четвертинах. Технические условия»

14. ГОСТ 29050-91 «Пряности. Перец черный и белый. Технические условия»

15. ГОСТ Р 51232-98 «Вода питьевая. Общие требования к организации и методам контроля качества»

16. ОСТ Р 51574-2000 «Соль поваренная пищевая. Технические условия»

17. ГОСТ 31797-2012 «Мясо. Разделка говядины на отрубы. Технические условия»

18. ГОСТ 31476 -2012 «Свиньи для убоя. Свинина в тушах и полутушах. Технические условия»

19. ГОСТ 31778 -2012 «Мясо. Разделка свинины на отрубы. Технические условия»

20. ГОСТ 1723-86 Лук репчатый свежий заготовляемый и поставляемый. Технические условия

21. ГОСТ 5981-2011 Банки и крышки к ним металлические для консервов. Технические условия

22. ГОСТ 13516-86* Ящики из гофрированного картона для консервов, пресервов и пищевых жидкостей. Технические условия

23. ГОСТ 13534-89 Консервы мясные и мясорастительные. Упаковка, маркировка и транспортирование

24. ГОСТ 17594-81 Лист лавровый сухой. Технические условия

25. ГОСТ 18251-87 Лента клеевая на бумажной основе. Технические условия

 

Приложение А

 

 

 

Приложение Б

Приложение В

⇐ Предыдущая1234

Поделиться:

Популярное:

1. Антропогенное воздействие. Загрязнение и его виды
2. В области социально-управленческой деятельности предприятий нефтяной, газовой и химической промышленности.
3. Взаимосвязь управления качеством труда и качеством продукции на предприятиях АПК.
4. ВОПРОС-86 Микроклимат, показатели естественной и искусственной освещенности, типы инсоляционного режима, источники загрязнения воздуха больничных помещений. Способы санации воздуха.
5. ВОПРОС: Нормирование труда. Формы и системы оплаты труда в РФ. Производительность труда на предприятиях.
6. ВР.1 Получение стерильного сжатого воздуха
7. Выпуск воздуха из системы впрыска масла
8. География мировой промышленности
9. География основных отраслей промышленности мира
10. Госсанэпиднадзор за применением пищевых добавок на предприятиях пищевой промышленности
11. Два камня брошены с земли под различными углами к горизонту со скоростями v1 и v2 так, как показано на рисунках. Какой из камней улетит дальше? Сопротивлением воздуха пренебречь.
12. Дезинфекция при выявлении неблагополучного по сибирской язве и брадзоту сырья животного происхождения на предприятиях по его заготовке, хранению и обработке