Расчет цеха для производства гранулированной травяной муки

⇐ ПредыдущаяСтр 5 из 6Следующая ⇒

Высокотемпературная сушка является единственной технологией заготовки высококачественных кормов при любых погодных условиях. Несмотря на большие энергозатраты, витаминная травяная мука является неизменной добавкой при производстве комбикормов. Имея высокое содержание каротина, она необходима для выращивания молодняка.

Технологический расчет цехов сводится к следующему:

Определяется годовой объем производства ВТМ, т, по формуле:

Q_год=0, 01*250*70*406=71050

где Д_i – продолжительность кормления животных ВТМ, дн;

Q_i – норма ВТм в рационе, кг/гол. В сут;

M_i – поголовье в i-той группе.

Определяется потребная часовая производительность цеха ВТМ, т/ч, по формуле

Q_ц=71050/(100*7*2*1*0, 80*0, 75)=84, 5

где Д_а – число дней работы цеха (Д_а=100…120 дн.);

Т_с – продолжительность смены, ч (Т_с=7ч);

п_с – число смен (п_с=2…3);

- коэффициент, учитывающий влажность зеленой массы (W_з.м=75%, =1; W_з.м.=70%, =1, 3; W_з.м.=80%; =0, 73).

- коэффициент загрузки агрегата АВМ ( =0, 80…0, 85);

- коэффициент использования времени смены ( =0, 70…0, 90).

3. По требуемой часовой производительности выбираем марку агрегата и количество агрегатов (АВМ – 0, 65; АВМ – 1, 5; АВМ – 3, 0).

Количество агрегатов, Z_a, определяется по формуле

Z_a=Q_ц/Q_a

Z_a=84, 5/12=7, 04

Где Q_a – номинальная производительность агрегата (паспортные данные);

Q_ц – расчетная производительность цеха.

Определяем количество зеленой массы, т/ч, необходимый для работы цеха в течение 1ч

Q_з.м=4, 5*84, 5=380, 25

где - количество зеленой массы, т, необходимое для получения ВТМ (коэффициент сушки). Зависит он от влажности исходного сырья. При влажности зеленой массы от 70 до 80% =3, 0…4, 5.

Находим площадь кормовых угодий (га) для выполнения годовой программы производства ВТМ (укосная площадь) по формуле

S_vk=71050*4, 5/12=26643, 15

где S_vk – укосная площадь, га;

У – урожайность кормовых угодий, т/га (обычно принимается У=12…13 т/га).

Определяем необходимую производительность косилок-измельчителей (кг/ч) и их количество по формуле

Q_кос=0, 1*6*4, 2*30*0, 8=60, 48

где - рабочая скорость агрегата, км/ч ( =5…6 км/ч);

В – ширина захвата, м (КИК 1, 4м, КСК-100; В=4, 2);

У – урожайность, ц/га;

- коэффициент использования времени смены на косовице ( =0, 7…0, 8).

Необходимое количество косилок определяется по формуле

n_кос=Q_з.м./Q_кос

n_кос=380, 25_./60, 48=6, 28

где Q_кос – производительность одной косилки (паспортная).

Необходимое условие бесперебойной работы агрегата АВМ, производительность на косовице должна быть на 10…15% выше расчетной для АВМ, поскольку сушильный агрегат должен работать непрерывно в течении всего рабочего дня.

Необходимое количество транспортных средств рассчитываем по формуле

П_m.c.=(2*6*84, 5*56*4, 5*1, 1)/(6*10*6*0, 8)=975, 97

где Т – продолжительность работы агрегата АВМ в сутки;

q – грузоподъемность транспортного средства, т;

- средняя скорость движения транспортного средства ( =10…12 км/ч);

t_c – длительность смены на заготовке зеленой массы, ч;

к₁ – коэффициент запаса сырья (к₁=1, 1…1, 5);

к₂ – коэффициент использования времени смены на полевых работах (к₂=0, 8);

L – плечо перевозки, км.

Контрольные вопросы и задания

Назовите прогрессивные технологии заготовки и приготовления кормов для Западной Сибири.
Какие энергосберегающие технологии рекомендованы учеными для заготовки сенажа, силоса?
Каковы преимущества химического консервирования кормов?
Назовите особенности и преимущества консервирования кормов электро-активированными растворами.
Как определить количество кормов, необходимое для проектирования процесса приготовления кормов?
Как составить технологическую схему кормоцеха?
Какие исходные данные необходимы для проектирования процесса приготовления кормов?
Как рассчитать площадь кормоцеха, в чем сущность расчета с помощью поправочных коэффициентов?
как рассчитать потребность цеха в воде, паре, электроэнергии?
Составьте план проведения оптимизации поточных технологических линий кормоцеха.

Приложение А

Таблица А.1

Удельный расход пара при давлении 25 кПа

Технологические операции	Удельный расход, кг
Запаривание 1 кг: Корнеклубнеплодов Конц. Кормов Соломенной резки Нагрев воды на 1 кг от 10^оС до 90^оС Отопление за сутки 1 м³ полезной строительной отопляемой кубатуры	0, 15…0, 20 0, 20..0, 25 0, 30…0, 35 0, 20…0, 25 0, 50…0, 75 0, 50…0, 75

Таблица А.2.

Примерные нормы расхода воды в кормоцехах

Технологические операции	Норма расхода воды, кг
Мойка 1 кг корнеплодов	0, 1…0, 8
Запаривание 1 кг конц.кормов	1, 0…1, 5
Увлажнение 1 кг грубых кормов при запаривании	1, 0…1, 5
Производство 1 кг пара	1, 1…1, 2
Мойка машины
Мойка 1 м² помещений и полов в сутки	3, 0…5, 0
Бытовые нужды, на 1 рабочего кормоцеха	25…65
На прочие нужды в сутки

Таблица А.3

Технологическая характеристика кормоприготовительных машин

Марка	Показатель
Произ-ть, т/ч	Мощность двиг., кВт	Масса, кг	Габариты, м
АПК-10	2, 8			4, 7х4, 3х2, 2
ИКМ-5	7, 0	10, 7		2, 2х1, 4х2, 9
ИКС-5м	5, 0	9, 0		3, 8х2, 3х2, 8
Волгарь-5	5; 10			2, 4х1, 3х1, 4
КДУ-2	2, 0			3, 1х1, 7х3, 0
ДКУ-1	0, 5; 1, 0			2, 6х1, 4х2, 5
ИРТ-165	5…15			11, 5х3, 0х3, 6
С-12	5; 10			4, 2х2, 9х2, 5
КВ-300 М	0, 4	-		2, 7х1, 4х2, 1
ПК-6	7, 0	2, 6
ТК-5Б	5, 0	3, 7
НЦГ-10	10, 5	1, 5		0, 5х0, 3х3, 2
ТС-40К	40, 0	1, 5		7, 4х0, 7х1, 5
ТС-40М	40, 0	2, 8		6, 1х0, 7х1, 9

Кормовая культура (вид корма)	Содержание кормовых единиц в 1 кг.	Содержание переваримого протеина в 1 к. ед.
люцерна+житняк (сено)	0, 52
люцерна (сенаж)	0.33
ячмень (солома)	0, 36
ячмень (зерно)	1, 13
нут (зерно)	1, 22
свекла (корнеплоды)	0, 12
кукуруза+сорго (силос)	0, 23
люцерна (зеленый корм)	0, 2

1. Сено, сенаж для обеспечения полноценного кормления необходимо заготавливать в расчете на условную голову крупного рогатого скота и овец не менее 15 ц сена, в том числе бобового, до 60%. Животные за стойловый период получают с сеном почти 35% потребляемых ими с грубыми кормами кормовых единиц и протеина.

В системе заготовки силоса большое значение имеет подбор разновременно созревающих культур. Силосование является рациональным способом заготовки кормов. Однако своевременная заготовка достаточного количества высококачественного силоса в хозяйствах связана с некоторыми трудностями. Это связано с тем, что в большинстве случаев на силос возделывается лишь одна культура - кукуруза, вследствие чего период силосования ограничивается всего лишь 15-20 днями. Необходимость заготовки достаточного количества силоса в сжатые сроки требует большого количества уборочных машин в транспортных средств.

2. Для заготовки сенажа желательно использовать люцерну, клевер и бобово-злаковые смеси, поскольку они не пригодны для силосования и из них рискованно заготавливать сено. Для приготовления качественного сенажа бобовые травы следует скашивать в фазе бутонизации, а злаковые - в фазе выхода в трубку. Нарушение сроков начала уборки трав обуславливает снижение качества корма, особенно из злаковых трав.

Трудности и недостатки традиционной заготовки сенажа успешно преодолеваются при заготовке этого корма по технологии " сенаж в упаковке". Она успешно применяется в Европе уже почти 20 лет. На практике крестьяне быстро убедились, что сенаж в упаковке может реально снять застарелую, уже традиционную для нас проблему заготовки кормов с наименьшими потерями качественно и в короткие сроки, даже в неблагоприятных погодных условиях.

3. Основная цель химического консервирования — снижение до минимума потерь питательных веществ в силосе в период закладки, хранения и использования. Внесение в зеленую массу химических консервантов позволяет по сравнению с обычным силосованием в 3— 5 раз снижать потери питательных и биологически активных веществ, на 15—20 % повышать выход силоса.

В качестве консервирующих веществ применяют химические соединения. По способу действия они подразделяются на подкисляющие силосуемую массу минеральные (неорганические) кислоты (серная, соляная, фосфорная и их смеси), органические (антибактериальные) кислоты (муравьиная, пропионовая, бензойная и их смеси), антибактериальные соли (нитрит натрия, бензонат натрия и др.). Основой действия этих веществ является способность ингибировать процессы дыхания силосуемых растений и жизнедеятельность находящихся на них микроорганизмов.

4. Суть химического консервирования:

воздействие 1%-го электроактивированного водно-солевого раствора на силос с целью подавления развития гнилостных и маслянокислых бактерий, плесневых и дрожжевых грибков, сдерживания развития молочнокислой микрофлоры.

Результат применения консерванта:

получение корма 1 класса 95% от объема;

повышение в 1 кг сухого вещества как кормовых единиц так и перевариваемого протеина;

снижение содержания клетчатки.

Другой областью применения активированной воды (ЭАР-щелочная фракция) является выпаивание животным 1 раз в неделю из расчета 5-10 г на 1 кг живой массы с целью повышения сохранности молодняка, снижения расхода корма на единицу продукции, увеличения прироста живой массы.

5. Расчет суточной и годовой потребности в кормах можно вести по рациону кормления каждой половозрастной группы животных, что очень трудоемко, и по условному поголовью. Поэтому принимаем на 1 усл. голову следующий рацион: сено - 4, 5 кг; солома - 1 кг; силос - 24 кг; корнеплоды - 7 кг; концкорма - 2 кг; минеральные добавки - 0, 29 кг. Итого - 38, 79 кг.

6. Технологическая схема кормоцеха предусматривает следующие поточные линии:

приёма, предварительного измельчения и дозированной подачи соломы;

приёма и дозировка подачи силоса или сенажа;

приёма и дозировка подачи концентратов;

приёма, мойки, измельчения и дозировка подачи корнеплодов;

приготовления и дозировка подачи добавок и питательных растворов;

смешивания, измельчения и выдачи готовой влажной многокомпонентной кормосмеси.

Технологические линии кормоцеха для крупного рогатого скота включают машины и оборудование для обработки и транспортировки соломы, силоса, корнеплодов, комбикормов, приготовления питательных растворов, смешивания (с доизмельчением) и выдачи влажных многокомпонентных кормосмесей. Состав поточных технологических линий для приготовления кормовых смесей зависит от рационов кормления животных и заданной номенклатуры кормоцеха. Исходя из необходимых суточных объёмов приготовления кормовых смесей, разработано несколько комплектов машин и оборудования кормоцехов для ферм крупного рогатого скота.

7. Суточный расход корнеклубнеплодов Рккп= 18962, 8 кг. Составленная схема технологического процесса подготовки кормов позволяет перейти к технологическому расчету оборудования, который сводится к определению производительности технологической линии, количества машин и вспомогательного оборудования.

Производительность технологической линии необходимо рассчитывать во взаимосвязи со сроками хранения подготовленных кормов. Так, измельченные корнеклубнеплоды по зоотехническим требованиям допускается хранить 1, 5 - 2ч.

Число машинN, шт. выбранной марки

гдеWм-производительность машины выбранной марки, кг/ч.

В состав птл подготовки корнеклубнеплодов входят:

· транспортер корнеклубнеплодов ТК-5Б (производительность 5000кг/ч);

· измельчитель-камнеуловитель-мойка ИСК-5М (производительность 5000….10000 кг/ч)\

Учитывая производительности данных машин определим их количество.

Для ТК-5БN=0, 62 (принимаем 2 машины). Аналогично и для ИСК-5МN=0, 62 (принимаем 2 машины). Приготовление кормов осуществляется в двух кормоцехах.

8. Боксы устраивают в стойлах, разгораживая их металлическими или деревянными перегородками. Ширина бокса такова, что животное не может встать поперек него и, следовательно, загрязнить его экскрементами. Поэтому в боксах всегда чисто и сухо. В боксах можно устраивать деревянные полы, настилать соломенные маты или резиновые коврики. Животное в боксе не беспокоят другие животные. Между рядами боксов находятся навозные проходы, откуда навоз убирают дельта-скрепером. Существует и другой вариант, когда в проходе пол щелевой и коровы протаптывают навоз через щели. Боксы должны быть примерно на 15…20 см выше, чем навозные проходы, чтобы коровы не заносили навоз в боксы.

Если в боксах примыкают кормушки, в которых корм можно подавать транспортером или мобильным кормораздатчиком, то создается возможность группового нормированного кормления.

При содержании коров в комбибоксах место отдыха животных совмещено с кормовой линией, что позволяет более рационально использовать производственную площадь животноводческого помещения.

Поскольку по заданию откормочная ферма, то КРС будет содержаться следующим образом. Бычки поступают на откорм партиями по 180 и 360 голов в возрасте 10…15 дней весом 45 кг. Общая продолжительность выращивания - 495 дней.

9. Эсут- суточное потребление электроэнергии в кВтч/сут;

Sэл- стоимость один кВтч электроэнергии в рублях.

Сэл= 155 • 121, 2 • 1, 50 =28179 руб.

Стоимость пара за год определяется по формуле:

Спар= Рсут•Т •Sпарруб.,

Где Рсут- суточное потребление пара в кормоцехе на обработку кормов и отопление, кг.,

Sпар- стоимость 1 кг пара в руб.

Спар= 1634, 1•155•0, 15=37993 руб.

Стоимость расхода воды составит:

Своды= Ссут•Т •Sвруб.,

Где Ссут- суточное потребление воды в м3;

Sв- стоимость 1 м3в рублях.

Своды= 1932, 7 •155•40=11983 руб.

10. Техническое обслуживание машины и оборудования животноводческих комплексов и ферм организуется с учетом особенностей хозяйств, которые можно разделить на три группы:

1) хозяйства, обеспеченные необходимой материально-технической базой, а также хорошо отлаженной инженерно-технической службой и выполняющие все работы по техническому обслуживанию машин в животноводстве своими силами и средствами;

2) хозяйства, выполняющие операции ежедневного технического обслуживания всего оборудования и периодического обслуживания только простого оборудования своими силами и средствами, а периодического обслуживания только простого оборудования своими силами и средствами, а периодического обслуживания сложного оборудования (холодильных установок, молокопроводов и др.) силами подразделений районного производственного объединения;

3) хозяйства со слабой материально-технической базой, низкой обеспеченностью специалистами и механизаторскими кадрами, выполняющие работы по техническому обслуживанию и ремонту всех машин и оборудования на комплексах и фермах силами специализированных организаций или соответствующих межхозяйственных объединений с учетом специалистов самих хозяйств.

⇐ Предыдущая 1 2 3 456 Следующая ⇒