Выбор и обоснование материалов для изделия

⇐ ПредыдущаяСтр 2 из 2

Правильный и обоснованный выбор материала с учетом конструктивных особенностей изделия, эксплуатационных и эргономических требований, направлений моды, внешнего вида потребителя (при индивидуальном производстве), применяемых методов изготовления и условий его эксплуатации является одним из основных условий получения высококачественного изделия. По этой причине проектант должен обратить особое внимание на эти факторы при выборе материалов. При выборе материала верха необходимо учесть те свойства, которые влияют на конструкцию (способность формирования, драпируемость, прорубаемость и др.). При выборе подкладочных, прокладочных и отделочных материалов необходимо учитывать свойства материалов верха, стоимость материалов верха, а также свойства, влияющие на создание формы изделия и повышения эстетического уровня проектируемого изделия. Поэтому, обосновывая выбор основных, подкладочных, прикладных, отделочных материалов и фурнитуры, необходимо, прежде всего, исходить из содержания технического задания к одежде данного вида. Отбирая несколько видов материалов, их характеристики представляют в виде таблиц 3.1.

Таблица 3.1

Характеристика материалов.

Наименование материала, применение

Образец

Ширина, см

Технологические свойства

Гигиенические свойства

Вид переплетения

Оптические свойства

ТЕХНИЧЕСКИЙ ПРОЕКТ

Технический проект - это совокупность документов, которые должны содержать окончательные технические решения, давать полное представление о конструкции разрабатываемого изделия и иметь исходные данные для разработки рабочей документации. На стадии технического проекта для выполнения графической части производится выбор методики конструирования, обоснование исходные данных, расчет конструкции и построение чертежей основы конструкции.

Разработка первичных чертежей новой модели осуществляется в два этапа:

- построение чертежей базовой конструкции (БК) деталей по выбранной методике конструирования;

- разработка модельных особенностей (МК) на чертеже БК по эскизу модели.

Система конструирования одежды и обоснование выбора

Конструкции изделий рекомендуется разрабатывать по одной из наиболее совершенных систем конструирования. Выбранная система обосновывается по степени точности построения чертежа, научности и практичности расчетов, а также возможности использования компьютерной техники.

Выбранная методика конструирования должна обеспечить необходимую точность расчета, построения, воспроизведения модели в условиях конкретного вида производства (массовое, серийное, индивидуальное).

Исходные данные для построения чертежей конструкции изделия

Исходные данные для построения чертежей конструкции устанавливают исходяиз выбранной методики конструирования.

Размерная характеристика фигуры человека

Величина размерных признаков типовой фигуры по ГОСТ или ОСТ, действующим в настоящее время, необходимые для проектирования основного чертежа конструкции изделия, сводятся в таблицу 4.1 (количество размерных признаков, определяется используемой в проекте методикой конструирования).

Таблица 4.1

Величина размерных признаков фигуры (164-96-104)

№ по ГОСТ

Наименование размерного признака

Условное обозначение

Величина, см

Обоснование прибавок на свободное облегание

Конструктивные прибавки (прибавки на свободное облегание) определяются в зависимости от перспективных направлений моды, вида одежды, ее покроя, силуэта модели, свойств материала. Прибавки представляются в табличной форме (таблица 4.2)

Таблица 4.2.

Величина прибавок.

Наименование прибавки	Условное обозначение	Абсолютные величины, см
Рекомендуемая	Принятая

Конструктивные прибавки окончательно уточняются в процессе изготовления образца модели.

Построение чертежей базовой конструкции (БК)

Расчеты для построения чертежа БК рекомендуется давать в табличной форме (табл. 4.3). Форма таблицы зависит от выбранной методики конструирования

Таблица 4.3

Расчёт конструкции модели № (164-96-104)

Наименование отрезка (участка)

Обозначение на чертеже

Расчётная формула

Расчёт

Построение выполняется с общими требованиями ЕСКД, к конструкторской документации. Чертежи базовых конструкций изделия строят на листах ватмана в М 1: 1 и в пояснительной записке в М 1: 4.

При проектировании изделий рекомендуется производить проверку БК изделия в макете, т.е. решить задачу балансировки одежды. Баланс - это плотное совмещение опорных поверхностей одежды и фигуры при отсутствии искажения структуры материала в виде дефектов.

Разработка модельных особенностей. Построение МК

Модельные особенности проектируют на чертеже БК с использованием различных способов конструктивного моделирования. Они наносятся в следующей последовательности: осуществляют перенос вытачек;

q проектирование рельефов;

q изменение степени прилегания и силуэтной формы в области линии талии;

q уточняют внешние контуры деталей (укорачивают или удлиняют линию плеч, изменяют линию горловины изделия, при необходимости корректируют длину деталей);

q образование складок, сборок, защипов;

q производят коническое или параллельное расширение деталей;

q наносят линии карманов, лацканов, бортов, положение петель, пуговиц и т.д.

При проектировании новых моделей в процессе технического моделирования могут возникнуть значительные погрешности. Поэтому необходимо тщательно проверять детали новой конструкции на соответствие длины монтируемых срезов: боковых, среднего шваспинки, переднего и локтевого швов рукава, монтажных надсечек и т.д. Обязательно нужно проверить сопряженность срезов горловины, проймы, оката рукава, низа.

Чертежи модельных конструкций изделия строят на листах ватмана в М 1: 1 и в пояснительной записке в М 1: 4.

Распределение посадки по окату рукава дается в табличной форме (таблица 4.4.).

Таблица 4.4

Распределение посадки по окату рукава относительно проймы.

Условные обозначения	Участки конструкции	Сумма

ДП, см
ДОР, см
ПОР, см

РАБОЧИЙ ПРОЕКТ

Разработка рабочей конструкторской документации - заключительная стадия проектирования и подготовки новой модели к промышленному внедрению. В швейной промышленности - это оформление технического описания модели и разработка комплекта шаблонов основных и производных деталей.

На этой стадии проектирования уточняют чертежи шаблонов после изготовления первичного образца, определяют норму расхода материалов на модель, производят градацию шаблонов деталей изделия на рекомендуемые размеры и роста и полностью оформляют техническое описание на проектируемую модель.

Выбор методов обработки и обоснование выбора.

Методы обработки проектируемой модели должны быть прогрессивными с использованием унифицированной технологии, высокопроизводительного оборудования и средств малой механизации. В характеристике особенностей методов обработки деталей и узлов изделия приводятся схемы разрезов 3 - 4 наиболее характерных узлов собозначением последовательности изготовления на листе формата А4.

Построение чертежей шаблонов деталей изделия

Чертежи шаблонов верха, подкладки, прокладок выполняются с учетом припусков в соответствии с ГОСТом 12807-88. " Изделия швейные. Технические требования к стежкам строчкам, швам".

Построение шаблонов делают, используя условные обозначения линий, учитывая при этом тип производства. На шаблонах указываются:

- направление нитей основы и допустимые отклонения от нее;

-контрольные знаки (надсечки);

- положение линии полузаноса и сгибов.

Кроме того, должны быть указаны следующие маркировочные данные:

q номер модели,

q наименование детали изделия,

q указывается размер,

q количество деталей,

q фамилия конструктора,

q дата.

Должна быть дана спецификация деталей верха, подкладки и приклада, также спецификация деталей представляется на одной из крупных деталей верха.

⇐ Предыдущая 12