Организация энергетического хозяйства.

Методические указания.

1. Количество топлива для производственных нужд (термической обработки металла, сушки литейных форм, стержней, плавки металла и т.д.) можно определить по формуле:

– норма расхода условного топлива на единицу выпускаемой продукции, т;

– выпуск продукции за расчетный период в соответствующих единицах измерений (т, шт. и т.д.);

– калорийный эквивалент применяемого вида топлива.

2. Количество топлива для отопления производственных, административных и других зданий определяется по следующей формуле:

– расход тепла на 1 м³ здания при разности наружной и внутренней температур в 1⁰ С ккал/ч;

– разность наружной и внутренней температур отопительного периода, ⁰С;

– длительность отопительного периода, ч;

– объем здания (по наружному его обмеру), м³;

–теплотворная способность условного топлива (7000 ккал/кг);

– коэффициент полезного действия котельной установки (в среднем ).

3. Количество электроэнергии (кВт∙ ч) для производственных целей (плавка, термообработка, механическая обработка, сварка металла, производство сжатого воздуха и т.д.) рассчитывается по формуле:

– суммарная установленная мощность электромоторов на участке, в цехе, на предприятии, кВт;

– эффективный (полезный) фонд времени работы потребителей электроэнергии за планируемый (расчетный) период (месяц, квартал, год), ч;

– коэффициент загрузки потребителей электроэнергии;

– коэффициент одновременности работы потребителей электроэнергии;

– коэффициент полезного действия питающей электрической сети;

– коэффициент полезного действия установленных электромоторов.

Количество электроэнергии для производственных целей можно определить также по следующим формулам:

– коэффициент мощности установленных электродвигателей;

– коэффициент машинного времени электроприемников (машинное время работы оборудования);

– коэффициент спроса потребителей электроэнергии.

Этот коэффициент учитывает недогрузку и неодновременность работы электроприемников. Его определяют по формуле:

4. Количество электроэнергии для освещения помещений (кВт*ч) определяется по формулам:

– число светильников (лампочек) на участке, в цехе, предприятии, шт.;

– средняя мощность одной лампочки, шт.;

– норма освещения 1 м² площади (по ГОСТу), Вт;

– площадь здания, м².

5. Количество пара для производственных целей (штамповочных молотов, сушки окрашенных изделий, подогрева эмульсии и т.д.) определяется на основе удельных норм расхода в кг/работы соответствующего потребителя пара или в кг/ед. продукции. Например, на обогрев сушильных камер (на 1 т обогреваемых деталей) периодического действия расходуется 80—100 кг/ч; для непрерывно действующих сушильных камер (конвейерных) – 45—75 кг/ч и т.д.

6. Количество пара для отопления зданий (в) можно рассчитать по формуле:

– расход пара (тепла) на 1 м³ здания при разности наружной и внутренней температур в 1^° C;

– теплосодержание пара (принимается 540 ккал/кг).

7. Количество сжатого воздуха для производственных целей (м³) определяется по формуле

– коэффициент, учитывающий потери сжатого воздуха в трубопроводах, в местах плотного их соединения;

– расход сжатого воздуха в час при непрерывной работе воздухоприемника, м³;

– коэффициент использования воздухоприемника во времени;

– число наименований воздухоприемников.

8. Количество воды для производственных целей (промывка деталей, приготовление охлаждающих смесей, гидравлические испытания и т.д.) можно определить по укрупненным нормативам исходя из часового расхода, л. Например, часовой расход воды на промывку деталей в баках (1, 5—2, 5 м³) в среднем составляет 200 л, для гидравлических испытаний – 10 л и т.д. Для некоторых производственных целей расход воды можно определить по расчетным формулам. Количество воды (м³) для охлаждающих жидкостей при резании металла:

– часовой расход воды на один станок, л;

– число станков, употребляющих воду для охлаждения.

Пример решения типовой задачи

Задача.

По механическому участку за месяц общая мощность установленных электромоторов — 180 кВт; средний коэффициент полезного действия электромоторов — 0, 9; средний коэффициент загрузки оборудования (станков) составил 0, 8 средний коэффициент одновременной работы оборудования — 0, 7; коэффициент полезного действия питающей электрической сети — 0, 96, плановый коэффициент спроса для участка — 0, 6. Режим работы участка — двухсменный по 8 ч. Число рабочих дней в месяце — 23. Потери времени на плановый ремонт — 5%. Определить экономию (перерасход) силовой электроэнергии по участку за месяц.

Решение.

Эффективный фонд времени работы участка за месяц

Расход силовой электроэнергии по плану составит по формуле:

Расход силовой электроэнергии (фактический) определяется по формуле:

Перерасход составит:

Ответ. Перерасход

⇐ Предыдущая 1 2 3 456 Следующая ⇒