Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Машины и механизмы для ухода за газонами



Дерновой покров и верхний слой почвы газона нуждаются м своевременном и качественном уходе.

Технология ухода за газоном зависит от его назначения и ис­пользования, применяемых травосмесей, содержания питатель-


ных веществ в почве, ее физических свойств. К основным мероп­риятиям по уходу за газоном относятся: кошение, механическая обработка дернины, внесение удобрений, борьба с вредителями, болезнями и сорняками, текущий и капитальный ремонт.

Регулярное скашивание газона способствует образованию плот­ной дернины и качественного травостоя, устойчивого к вытапты­ванию и прорастанию сорняков. Высота травостоя в значитель­ной степени влияет на его развитие. Частое скашивание травы до 1... 2 см приводит к выпадению крупностебельных трав (овсяни-ра луговая, райграс и др.), что, в свою очередь, отрицательно влияет на декоративность газона. При редком кошении газона травостой меняет окраску, полегает и также теряет декоратив­ность.

Партерные газоны скашивают не менее одного раза в 10 дней на высоте 3...4 см, т.е. не менее 15 раз за сезон, обыкновенные на высоте 4... 5 см — не менее 10 раз.

Кошение луговых газонов производится 1... 2 раза за вегетаци­онный период. Первое скашивание после посева производится пос­те достижения травостоем высоты 15...20 см, последующие — 10... 12 см.

Для механизированного кошения травостоя используются спе­циальные машины — газонокосилки.

Газонокосилки классифицируются:

по способу агрегатирования — ездовые, пешеходные;

способу перерезание стебля — подпорное резание, бесподпор­ное резание;

типу режущего аппарата — с возвратно-поступательным дей­ствием, плосковращательный, вращательно-цилиндрический;

типу опорной системы — скользящая опора, колесная опора, несущая система на воздушной подушке;

производительности — малой производительности с шириной захвата рабочего органа до 0, 35 м, средней производительности с шириной захвата рабочего органа 0, 5 м, большой производитель­ности с шириной захвата рабочего органа 1 м и более;

типу привода — безмоторные, с приводом от опорного коле-> са, моторные с приводом от двигателя внутреннего сгорания или электродвигателя, с приводом от ВОМ базового шасси.

Конструктивно все типы газонокосилок включают в себя сле­дующие элементы: режущий аппарат, опорную систему, систему привода режущего аппарата, систему управления элементами ко­силки. Ряд газонокосилок снабжен системой удаления срезанной массы и предохранительным кожухом.

Режущие аппараты (рис. 13.14) предназначены для качествен­ного и своевременного кошения травостоя.

Плосковращательный режущий аппарат (см. рис. 13.14, а), его режущим элементом является нож, вращающийся в горизонталь-


 



Винокуров


 


               
   
 
   
 
   
 
 

Рис. 13.14. Конструктивные схемы режущих аппаратов:

а — плосковращательный режущий ил парат; б — вращательно-цилиндрмче кий аппарат; в — аппарат с возвранк поступательным движением режущ элементов; 1 — ротор; 2 — нож; .? барабан; 4 — спиральный режущий ноя ш — угловая скорость режущего элсмен та; Км — скорость машины; Кс — с КО рость режущего сегмента

Г-

ной или наклонной плоскоеih\
вокруг оси, перпендикулярной
этой плоскости, или несколько
ножей на специальном роторе.
Особенность работы этого
типа режущего аппарата — бес-
подпорное резание стеблей тра­
востоя, что требует высокой ч!
в стоты вращения ножа, при ко«.

торой стебли практически не oi клоняются от положения, занимаемого ими до контакта с ножом, Значения частоты вращения лежат в пределах 1400... 1500 об/мин. Подобный интервал частот может создаваться двигателями внут> 1 реннего сгорания или электродвигателями. Кроме того, при ис­пользовании их в качестве привода рабочий орган можно монти­ровать непосредственно на выходном валу, что значительно упро» щает и удешевляет конструкцию машины в целом. Однако высо-j кая частота вращения ножа газонокосилки увеличивает опасность ее эксплуатации, поэтому рабочий орган должен иметь предохра­нительный кожух.

Предохранительный кожух косилки выполняет следующие фун­кции: вместе с ножом формирует и направляет движение поток! срезанной массы, а также создает совместно с ножом пневматп ческий подпор, улучшающий качество среза стеблей.

Чем быстрее срезанная масса будет выбрасываться из полости j кожуха, тем меньше возможность его забивания, выше качеств среза, меньше затраты энергии (число перерезаемых стеблей ■ два и более раз уменьшается). Кожух, как правило, улиткообрач-ной формы, сварен из листовой стали и имеет выбросное okhoJ обращенное в правую сторону по ходу движения. Плосковрапм тельный аппарат производит высококачественный срез стебля любой высоты; инерционные нагрузки практически отсутствуют,! качество среза увеличивается с увеличением частоты вращении] ножа, высоту среза можно регулировать. Режущий аппарат, хоро-


шо вписываясь в микрорельеф обрабатываемой поверхности и i создавая требуемый декоративный фон, используется при коше-[нии партерных и обыкновенных газонов. Ширина захвата выбира­ется в диапазоне 0, 35...0, 7 м.

Условие, при котором происходит перерезание стебля, опре­деляется как

Р < Р + F

* рез ^ * отг ~ •* инз

где Ррез — усилие, под действием которого ткань стебля разруша­ется (в данном случае зависит от свойств перерезаемого материа­ла, геометрической формы лезвия ножа и скорости его движения относительно стебля); Ротт — усилие отгиба стебля; Ринсила [инерции, вызванная отклонением частей стебля от положения, [которое они занимали до контакта стебля с ножом.

Для стеблей газонных трав значение нижней критической ско­рости резания, меньше которого необходима противорежущая [пластина, лежит в пределах 40...43 м/с. Для ровного недеформи-[рованного среза стеблей линейная скорость движения ножей дол­жна лежать в пределах 60... 90 м/с.

Опытным путем установлено, что при кошении газона высо-ггой до 16 см потребляется мощность (в пересчете на 1 м ширины [захвата), равная 4, 4 кВт. При этом линейная скорость лезвий но-ркей 75... 80 м/с, усилие перерезания одного стебля (на 1 м2 газона триходится примерно 20 000 стеблей) можно принять 10... 15 Н.

Вращательно-цилиндрическийрежущий аппарат (см. рис. 13.14, б) [представляет собой барабан 3 со спиральными режущими ножа-1ии 4, установленными с равным шагом по окружности, и проти-[ворежущим ножом.

Газонокосилки с вращательно-цилиндрическими режущими ■ аппаратами в зависимости от типа устройства, приводящего в [движение рабочий орган и весь агрегат, подразделяются на без­моторные и моторные. В безмоторных газонокосилках ножевой [барабан вращается под действием силы тяги, возникающей от сцепления ходовых колес с поверхностью травяного покрова при [толкании косилки оператором вручную или специальным тяга-ком. В моторных косилках, как правило, используют двигатели [внутреннего сгорания.

Работа газонокосилок с вращательно-цилиндрическими режу-■ цими аппаратами заключается в следующем: стебель травы или [слой стеблей подхватывается спиральными ножами, закреплен-[ными на режущем барабане и работающими как планки мотови-та, подводится к противорежущему ножу и перерезается им. Ка­чество стрижки зависит только от конструктивных параметров и [режимов работы аппарата. Это позволяет успешно использовать их при уходе за партерными и спортивными газонами, а также за газонами специального назначения.



Качественное перерезание стебля возможно, если барабан ус­пеет повернуться вокруг своей оси на 360° за тот отрезок време­ни, в течение которого стебель находится в контакте с против*» режущей пластиной (подпорное резание).

Время контакта стебля с пластиной

_ Hcsm(arccoshn/Hc)

чтолн max ~ Т} ~ J

" и

где Нсвысота стебля, м; h„ — высота подреза, м; VMскорость движения машины, м/с.

Если на барабане смонтировано лб ножей, то вместо Нс под­ставляем следующее значение:

с

тт _ ^тах

(/igsinvfc)'

где Smaxпуть, который проходит в контакте со стеблем лезвие I противорежущей пластины при наличии на барабане одного ножа; I Vft — угол отклонения стебля от вертикали за период его контак­та с противорежущей пластиной при наличии на барабане /irt ножей:

о. /г/2 _ 1, 2.

■ " " max V с " л; С

vk =arctg-^.

Время оборота барабана определяется из выражения

2л _ 2nRm

где Rm — расстояние от режущей кромки спирального ножа до оси вращения барабана, м; Ушнлинейная скорость режущего! элемента, м/с.

Поскольку /полн тах = t, то

_ *^тах*тах

¥ шн n6sinvk2nRm'

где vmax максимальный угол отклонения стебля от вертикали! при наличии на барабане одного ножа.

Каждый спиральный нож вращающегося барабана подводит I стебли перед перерезанием к противорежущей пластине, т. е. вы «1 полняет еще и функции мотовила. По формуле можно рассчитаi и значение Умшн для наихудшего положения мотовила-ножа от-] носительно стеблей, так как для их перерезания барабан должеНЯ повернуться на угол, равный 360/яб.


Качество работы режущего аппарата зависит от числа рядов, I приходящихся на 1 м пути его перемещения. Число рядов пр опре-I деляется как

п= а

р ( v Л ' '

2л —*- Rm

У клин J

Суммарная мощность для срезания и транспортирования зеле-I ной массы имеет вид, кВт,

[ NcyM = Ncpe3 + NT = 1Г^.1Гсо8Фн -Ы^-Фн 11 + Q3VMH3v20 1 Ю-3,

I где 7VCpe3 — мощность срезания травостоя, Н; NT — мощность транс-I портирования зеленой массы, Н; Ад — удельное усилие резания, | приходящееся на режущие лезвия, Н; гцрасстояние от центра ■ лобовой поверхности ножа до центра вращения, м; Хк ~ Утол в ■ плане между кромками спирального ножа и противорежущей пла-■ стины 19...22°; срн — угол поворота ножа; V0скорость отбрасы-I вания стеблей, м/с; Q3 — масса срезаемой зеленой массы режу-1щим аппаратом на ширине 1 м; VM — скорость передвижения ма-I шины, м/с; Н3ширина захвата режущего аппарата, м.

Аппарат с возвратно-поступательным движением режущих сег-| ментов (см. рис. 13.14, в) состоит из ножа, выполненного в виде ■ отдельных сегментов, приклепанных к специальной полосе (спин-|ке), сегменты имеют две заточенные грани-лезвия; пальцевого [ бруса, на котором крепятся пальцы с противорежущими пласти-I нами; полозков, выполняющих роль опорной системы и регули-I рующих высоту кошения; системы привода. С помощью ножевой ■ головки нож косилки соединяется с шатуном, который обеспе-I чивает возвратно-поступательное движение сегментов.

При работе косилки стебли формируются в пучки с помощью пальцев и, попадая между кромками противорежущих пластин, ■ служащих упорами, срезаются сегментами. Возможность исполь-[ зования в конструкциях моторизованных инструментов таких ре-I жущих аппаратов объясняется относительно безопасной эксплу­атацией, а также низкой металлоемкостью, энергоемкостью и массой, приходящимися на единицу ширины захвата. Однако низкое качество среза ограничивает их применение луговыми ■ газонами.

Опорные системы газонокосилок предназначены для стабили­зации заданного положения режущего органа относительно по­верхности газона и обеспечения рабочего движения косилки по газону.

Опорная система включает в себя ходовую часть (с приводом для самоходных машин), взаимодействующую с поверхностью


газона, и силовую часть (каркас), на котором крепятся элементы ходовой части и другие узлы газонокосилки.

В конструкциях газонокосилок применяют три типа ходовой части опорной системы: со скользящей опорой, колесной опорой и опорой на воздушной подушке. На некоторых косилках испоЛ! зуются различные комбинации таких систем. По способу движе­ния опорной системы различают косилки навесные на базовые шасси, самоходные и несамоходные, перемещаемые вручную опе­ратором.

Опоры скользящего типа применяются на косилках, навешиваемых, как правило, на мотоагрегаты. Для их перемеще­ния необходимо тяговое усилие, соизмеримое с силой тяжести косилки. Конструктивно такие опоры выполняются в виде поло­зьев или выпуклых опорных лап. Скользящие опоры при переме­щении и маневрировании могут повредить поверхность газона.

Колесные опорные системы используются на косил­ках с различными способами перемещения по газону. Сравнительно небольшие усилия на перекатывание, возможность осуществле­ния самохода, универсальность применения на газонах различных типов и с различными режущими аппаратами обусловливают их широкое применение.

Несамоходные газонокосилки применяют для кошения партер­ных и обыкновенных газонов малой и средней мощности.

Самоходные косилки используют на средних и больших газо­нах.

Навесные колесные косилки работают с базовыми шасси клас­са 2...6 кН.

К недостаткам колесных систем можно отнести сложность ра­боты на газонах с крутизной более 20°, влажных газонах и газонах с ослабленной дерниной. Кроме того, затрудненное маневрирова­ние в стесненных местах уменьшает диапазон применения колес­ных косилок.

Несущие опорные системы на воздушной по душке отличаются от рассмотренных выше типов тем, что при работающем двигателе воздух, подаваемый внутрь камеры, созда­ет повышенное давление — воздушную подушку, за счет чего ко­силка приподнимается на высоту до 10 мм над поверхностью i; i зона. Косилки на воздушной подушке маневренны, работают не откосах с крутизной до 45°, легки в управлении, хорошо копиру­ют рельеф.

Пешеходные газонокосилки — газонокосилки, управляемые иду­щим за ними оператором, для чего в конструкции газонокосилок предусмотрены специальные рукоятки управления.

Пешеходные газонокосилки могут быть безмоторными, т. е. ре­жущий аппарат приводится в действие от опорного колеса, и мо­торными с механическим или электрическим приводом. В качс-


стве рабочего органа используются режущие аппараты барабан-но-цилиндрического и плосковращательного типов, а также ап­параты с возвратно-поступательным движением режущих сегмен­тов. Опорные системы косилок — колесные, скользящие или на воздушной подушке. В зависимости от ширины захвата рабочего органа косилки могут быть малой и средней производительности. (В пешеходных косилках используется принцип как подпорного, так и бесподпорного резания.

Газонокосилка бытовая (рис. 13.15) — безмоторная, с режущим аппаратом барабанно-цилиндрического типа, колесной опорной системой. Косилка предназначена для работы в стесненных усло­виях, на газонах со сложным микрорельефом и на небольших партерных газонах.

В настоящее время подобные бытовые газонокосилки применя­ются для кошения газонов на индивидуальных садовых участках.

Газонокосилка состоит из режущего аппарата с пятью спираль­ными ножами 1, установленными с равным шагом по окружнос­ти режущего барабана 4, двух опорных колес 3, из которых пра­вое является ведущим, шестеренчатого редуктора 8, храповика 7 и толкающей рамки 5 для управления косилкой.

Рис. 13.15. Газонокосилка бытовая:

/ — спиральный нож; 2 — ось барабана; 3 — опорные колеса; 4 — режущий барабан; 5 — толкающая рамка; 6 — храповое колесо; 7 — храповик; 8 — шесте­ренчатый редуктор


 



 


Для регулирования зазора между спиральным и противорежу-щим ножами последний установлен шарнирно относительно то чек своего закрепления таким образом, что при затяжке регули­ровочных болтов передняя часть противорежущего ножа может приближаться к лезвию спирального.

Несущий каркас газонокосилки образован двумя боковинами, скрепленными стяжками. В боковинах установлены подшипники скольжения режущего барабана и полуосей опорных колес.

Вращение барабана происходит от опорного обрезиненного колеса через зубчатую передачу с внутренним зацеплением и об­гонную муфту сцепления. Обгонная муфта при поступательном движении косилки позволяет режущему барабану свободно вра­щаться. Движение не прекращается и при остановке косилки. При перемещении назад вращение режущего барабана стопорится. Это необходимо, чтобы травостой при таком движении не травмиро­вался ножами режущего барабана.

Ширина захвата газонокосилки 0, 35 м; средняя скорость пере­мещения 3, 5 км/ч; высота срезаемого травостоя до 100 мм; произ водительность до 200 м2/ч; масса 11, 5 кг.

Самоходная газонокосилка средней производительности СК-15. используется для кошения газонов площадью до 1000 м2 с воз­можным включением древесно-кустарниковых насаждений, на­личием цветников, дорожек и т.д.

Газонокосилка состоит из двигателя внутреннего сгорании, несущей рамы, режущего аппарата, трансмиссии, четырехколес­ной системы, рукояток управления, кожуха и ножа.

Рис. 13.16. Кинематическая схема привода колес и рабочего органа газонокосилки:

Рабочим органом газоноко­силки является плосковраща­тельный нож, который срезает стебли травостоя высотой до 20 см. Инерционные нагрузки при работе аппарата практически отсутствуют. Геометрия режуще­го элемента (пропеллерная фор­ма обеспечивается слегка изог­нутыми концами ножа) позво­ляет создавать в зоне резания подъемную силу, что облегчает кошение полеглой травы.

/ — двигатель; 2 — шкив; 3 — клиноре-менная передача; 4 — приводной вал; 5 — плосковращательный нож; 6 — чер­вячный редуктор; 7 — цепная передача; 8 — вал опорных колес; 9 — опорные колеса

Привод режущего аппарата (рис. 13.16) осуществляется от двигателя 1 через фрикционную муфту и вертикальный вал (4), имеющий в нижней части флан­цевую шлицевую втулку. К флан­цу с помощью болтов крепит-


ся плосковращательный нож 5. Положение ножа по высоте может регулироваться заменой втулок. В средней части вала на шпонке закреплен шкив трансмиссии опорных колес.

Трансмиссия опорных колес состоит из клиноременной пере­дачи 3, шкива 2, червячного редуктора 6, цепной передачи 7, вала опорных колес 8.

Червячный редуктор (однозаходный) имеет передаточное чис­ло 38. На валу червячного колеса имеется кулачковая муфта вклю­чения самохода и звездочка, обеспечивающая через втулочно-ро-ликовую цепь передачу крутящего момента на ходовое колесо.

Кожух косилки сварен из листовой стали и имеет форму улитки. Выбросное окно расположено справа по ходу движения.

Рама косилки выполнена из труб и в плане представляет фор-i му треугольника. На раме устанавливается редуктор, натяжной ролик, корпус привода и рукоятки управления, монтируются опорные колеса.

Для управления косилкой в конструкции предусмотрены руко­ятки управления, рычаг управления дроссельной заслонкой кар­бюратора и фиксатор положения муфты включения.

Двигатель косилки типа «Дружба-4» одноцилиндровый, двух­тактный, бензиновый, мощностью 3, 0 кВт. Охлаждение двигателя воздушное, оно создается центробежным вентилятором. Система зажигания включает магнето, провод высокого напряжения и не­разборную свечу.

Система питания состоит из бензобака, крана, бензопровода и карбюратора КМП-100А. Крутящий момент на трансмиссию пере­дается через автоматическую центробежную муфту сцепления, ко­торая срабатывает при достижении коленчатым валом 1500 об/мин. При перегрузках рабочего органа муфта отключает двигатель, не давая ему заглохнуть. Запуск двигателя осуществляется съемным стартером, имеющим шкив с тросиком, пружину и храповой ме­ханизм, который, входя в зацепление с коленчатым валом, рас­кручивает его. Пружина производит повторную намотку тросика на шкив после запуска двигателя. Двигатель снабжен специаль­ным глушителем, конструкция которого обеспечивает уровень шума, не превышающий 85 дБ.

В процессе работы оператор перемещает косилку вручную при включенном самоходе, работающим от двигателя. При этом вра­щающийся нож производит срез травы, которая выбрасывается через окно кожуха на поверхность газона. В рабочем положении расстояние от нижней кромки кожуха до поверхности газона сни­жается до 3 мм из-за вдавливания колес в почву. Это надо учиты­вать при установке ножа на заданную высоту среза. При наличии повышенной влажности травостоя (до 60 %) двигатель необходи­мо выключать через каждые 40...45 мин непрерывной работы на 10... 15 мин для охлаждения. Косилка показывает хорошие резуль-


 



 


таты на прямолинейных газонах и на газонах с крутизной 8°. При повышении крутизны высоко расположенный центр тяжести ма­шины не позволяет качественно обработать газон.

Осуществление поворотов производится оператором без отклю­чения ведущего колеса, что несколько снижает усилие поворота. Наименьший радиус поворота по внешнему контуру газоноко­силки 600 мм. Качество среза и эксплуатационная производитель­ность зависят от состояния газона, влажности подрезаемой тра­вы, плотности дерна, скорости перемещения, времени и т.д.

Оптимальная высота среза лежит в пределах 4...6 см. Более низкий срез сказывается на дальнейшем развитии растений, по­скольку корни трав не проникают глубоко в землю.

Ширина захвата газонокосилки составляет 0, 5 м; скорость пе­редвижения до 4 км/ч; производительность 750 м2/ч; частота вра­щения ножа до 5000 об/мин; высота среза до 80 мм.

Аналогичные косилки фирмы «Хускварна» имеют небольшую массу, легки в управлении, обладают высокими эксплуатационны­ми характеристиками. Газонокосилки серии «Ройял» оснащены дви­гателями мощностью от 2, 75 до 4, 0 кВт. Для сбора скошенной тра­вы укомплектованы травосборниками емкостью от 50 до 75 л. Ра­бочий орган — плосковращательный нож с шириной захвата от 42 до 53 см. Высота стрижки 7...70 мм, масса косилок от 23 до 54 кг.

Аналогичную конструкцию и принципы работы имеют косил­ки серии «Мастер» и косилки серии «Джет». Отличие состоит в том, что они не снабжены травосборниками, за исключением косилки «Джет 50Р». Большинство косилок снабжено системой «Триоклип», которая объединяет три способа утилизации скошен­ной травы в одной машине:

• работа с травосборником, когда скошенная трава потоком воздуха относится в травосборник, предусмотренный в конструк­ции;

• дополнительное измельчение срезанной травы и выбрасыва­ние ее на газон;

• распределение срезанной травы по поверхности газона.
Газонокосилка на воздушной подушке СК-20 (рис. 13.17) прел

назначена для кошения газонов на площадях до 1000 м2 с укло­ном до 45°, расположенных в труднодоступных местах, имеющих ослабленную дернину.

Газонокосилка состоит из несущей камеры 1, на которой смон­тированы двигатель 3 и коллектор 4. На валу двигателя 3 внутри несущей камеры 1 расположен центробежный вентилятор 6и плос­ковращательный нож 5. Для перемещения машина снабжена руч­кой управления 2. Транспортные перемещения косилки осуществи ляются с помощью колесной тележки.

Рабочий орган газонокосилки — плосковращательный нож О шириной захвата 500 мм. Опорная система газонокосилки — возч


душная подушка. Силовой агрегат — двигатель «Дружба-4 Элект­рон».

Центробежный вентилятор обеспечивает забор воздуха через специальный коллектор и подачу его внутрь камеры.

Коллектор — специально спрофилированное устройство, со­стоящее из набора пластин, позволяющее уменьшить потери энер­гии на входе воздуха под кожух газонокосилки.

Несущая камера газонокосилки в плане имеет форму круга с нижней отбортовкой, которая выполняет роль лыжи, снижаю­щей усилие отгиба травы при движении и амортизирующей уда­ры при наезде на выступы почвы и другие препятствия на повер­хности газона. Такая форма камеры с отбортовкой по периферии при одинаковом усилии на перемещение по всем направлениям позволяет оператору разворачивать газонокосилку на месте, что в значительной степени увеличивает маневренность.

При достижении определенной частоты вращения двигателя оператор включает приводной вал посредством муфты сцепления. При вращении вентилятора в полости камеры создается избыточ­ное давление, которое позволяет поднимать газонокосилку над поверхностью газона на высоту 7... 8 мм. Оператор толкает газоно­косилку перед собой с усилием 12... 14 Н, и нож, сидящий на одном валу с вентилятором, осуществляет кошение.

Срезанная зеленая масса разбрасывается из под камеры газо­нокосилки на расстояние до 0, 5 м. Изменяя число оборотов двига­теля, можно регулировать высоту подъема косилки над газоном.


ис. 13.17. Газонокосилка на воз­душной подушке СК-20: несущая камера; 2 — ручка уп-авления; 3 — двигатель; 4 — кол-ектор; 5 — плосковращательный ож; 6— вентилятор; 7— приводной вал

Для снижения шума косилка оборудована специальным глу­шителем, аналогичным глушителю косилки СК-15А. Воздушный поток омывает поверхность рубашки охлаждения, благодаря чему двигатель не перегревается.


 



 


9 8 7 6 5

Рис. 13.18. Электрическая газонокосилка ГК-1000:

1 — защитный пластмассовый кожух; 2 — электродвигатель; 3 — пускатель; 4 —

стопор регулятора высоты скашивания; 5 — регулятор высоты скашивания; 6

колесо; 7 — предохранительная пластинка; 8 — режущий аппарат; 9 — корпус

Электрическая газонокосилка КГ-1000 (рис. 13.18) — не само­ходная. Она состоит из несущего корпуса 9, двух опорных колес 6, режущего аппарата 8, электродвигателя 2, рукоятки управле­ния, системы управления электродвигателем. Опорные колеса 6 установлены в задней части корпуса по ходу поступательного пе­ремещения машины. Передняя вертикальная цилиндрическая стен­ка корпуса имеет вырезы для облегчения проникновения травос­тоя внутрь корпуса и опирается на опорный башмак. Оператор толкает косилку впереди себя. Поскольку опорные колеса связаны с корпусом не зависимо друг от друга, машиной легко маневри­ровать, вывешивая опорный башмак корпуса над обрабатывае­мой поверхностью и поворачивая ее на опорных колесах в нуж­ную сторону. Изменяя положение опорных колес с помощью ре­гулятора высоты скашивания 5, можно изменять высоту кошения травостоя.

Применение электрического привода в значительной степени снижает уровень рабочего шума, что позволяет использовать ко­силки подобного типа для кошения газонов на территории боль­ниц, санаториев, детских учреждений и т.д.

К недостаткам эксплуатации электрических газонокосилок от­носятся: необходимость автономного источника питания или ста­ционарной электрической сети, повышенная электроопасность.

Представляет интерес газонокосилка на солнечных батареях «Со-лар Мовер». Косилка состоит из системы солнечных батарей с ком­пьютером, двух электродвигателей, детектора столкновений, ре­жущего рабочего органа, корпуса, опорных колес.


Солнечная батарея, связанная с компьютером, получает под­зарядку солнечной энергией, включая и отключая косилку в за­данное время.

В солнечные дни косилка может работать без остановки. В пас­мурную погоду ее рабочий день значительно короче. Рабочая зона газонокосилки определяется проволочным ограждением по всему периметру участка. По ограждению проходит слабый ток. Встроен­ный сенсор обнаруживает границу и заставляет косилку развер­нуться, детектор столкновения срабатывает подобным образом при приближении к деревьям, камням, садовой мебели и т.д. Рабочий орган газонокосилки — плосковращающийся ножевой диск с тремя ножами, ширина захвата косилки 0, 55 м, высота стрижки травос­тоя от 30 мм до 95 мм. Корпус газонокосилки выполнен из высо­копрочного углеродного волокна, увеличенные ведущие колеса улучшают проходимость на неровной поверхности, привод на колеса осуществляется двумя электродвигателями.

Аналогично устроена автоматическая газонокосилка «Авто Мо­вер», которая может работать в любое время суток. Время работы задается компьютерным счетчиком. Косилка может обрабатывать участок газона площадью до 2000 м2, огороженного слаботочным проволочным ограждением. После полутора часов работы газоно­косилка самостоятельно находит дорогу к зарядному устройству, расположенному на участке. Подзарядившись, она автоматически возвращается к работе.

Моторная газонокосилка на базе мотоблока Т-560 (рис. 13.19) предназначена для кошения травостоя на ровных площадях и скло­нах, травянистых откосах дорог, луговых газонах. Основными эле­ментами газонокосилки являются: силовой агрегат 3, привод 2 рабочих органов, режущий аппарат 1 возвратно-поступательного действия (рис. 13.20), рукоятки управления 4.


Рис. 13.19. Моторная газонокосилка: режущий аппарат; 2 — привод; 3 — силовой агрегат; 4 — рукоятки управления

Силовым агрегатом является одноцилиндровый четырехтакт­ный двигатель мощностью 3, 63 кВт, оснащенный возвратным стар-


 




                     
 
   
     
 
   
 
 
   
   
   
 
 
 
 
   

Рис. 13.20. Режущий аппарат газоно­косилки:

а — общий вид; б — палец; / — полозок; 2— полевая доска; 3 — башмак; 4 — при­жим; 5 — пластинка трения; 6 — спинка ножа; 7 — стальная полоса; 8 и 9 — на­правляющие ножевой головки; 10 — но жевая головка; 11 — пальцы; 12 — сег­менты; 13 — противорежущие пластинки

тером, воздушным фильтром в масляной ванне, пластинчатой муфтой сцепления, коробкой пе­редач, обеспечивающей шесть скоростей вперед и три реверсив­ных передачи, регулируемыми рукоятками управления, и др.

Аналогично устроены фронтальные газонокосилки фирмы «Аг-рия», газонокосилки МФ-70, МФ-73 и др.

Для кошения газонов на небольших площадях, в труднодос­тупных местах, под кустами, вблизи стволов деревьев, у изгоро­дей, возле дорожек применяются газонокосилки, имеющие в ка­честве рабочего органа гибкую нить. В большинстве случаев при­меняются прочные капроновые или нейлоновые нити. При опре­деленной скорости рабочей головки с нитью последняя растяги­вается центробежной силой, занимает положение, обеспечиваю­щее заданную ширину захвата, и производит кошение травостоя. Длина нити ограничивается, как правило, защитным кожухом. В] качестве привода в косилках используются электрические и меха­нические двигатели. У большинства косилок двигатели располо­жены в верхней части трубчатого жесткого кожуха, в котором на­ходится гибкий вал привода рабочего органа.

Косилка КЭГ-300 Пермского приборостроительного завода слу­жит для кошения газонов на небольших площадях и в труднодос­тупных местах. Она имеет электродвигатель мощностью 300 Вт. Режущим элементом служит гибкая капроновая нить, которая вращается в защитном кожухе.

Газонокосилка 322Р фирмы «Хускварна». Рабочий орган газоно­косилки состоит из режущей головки с кордовой нитью или ре­жущим диском. Штанга снабжена резиновыми амортизаторами системы «Лоу Виб», которые поглощают вибрацию, защищая оператора. Рукоятки управления расположены под углом 7° по отношению к штанге, режущий аппарат находится непосредствен­но перед оператором.

Двигатель мощностью 0, 62 кВт имеет незначительный выброс вредных веществ, масса двигателя 4, 6 кг; виброускорение на мак­симальных оборотах 2, 8... 3, 1 м/с2.


Ездовые газонокосилки предназначены для кошения газонов на площади более 1000 м2. Газонокосилки состоят из специального самоходного шасси и режущего аппарата с шириной захвата 1 м и более. Режущий аппарат может быть смонтирован в передней час­ти шасси или между опорными колесами. В первом случае враща­ющиеся ножи срезают стебли газонной травы, еще не смятые пе­редними опорными колесами. Оператор, находящийся на сиде­нии базового шасси, визуально контролирует работу режущего аппарата; переднее крепление облегчает обслуживание режущего аппарата. Расположение рабочего органа между опорными коле­сами позволяет уменьшить габаритные размеры косилки, делает ее более маневренной. В качестве рабочих органов используются два и более плосковращательных или вращательно-цилиндричес-ких режущих аппаратов.


Поделиться:



Популярное:

  1. I.1. Основные предпосылки и механизмы развития речевой деятельности
  2. I.4. СЕМЬЯ И ШКОЛА : ОТСУТСТВИЕ УСЛОВИЙ ДЛЯ ВОСПИТАНИЯ
  3. II. Ассистивные устройства, созданные для лиц с нарушениями зрения
  4. II. Порядок представления статистической информации, необходимой для проведения государственных статистических наблюдений
  5. III. Защита статистической информации, необходимой для проведения государственных статистических наблюдений
  6. III. Перечень вопросов для проведения проверки знаний кандидатов на получение свидетельства коммерческого пилота с внесением квалификационной отметки о виде воздушного судна - самолет
  7. Qt-1 - сглаженный объем продаж для периода t-1.
  8. V Методика выполнения описана для позиции Учителя, так как Ученик находится в позиции наблюдателя и выполняет команды Учителя.
  9. V. Порядок разработки и утверждения инструкций по охране труда для работников
  10. VII. Перечень вопросов для проведения проверки знаний кандидатов на получение свидетельства линейного пилота с внесением квалификационной отметки о виде воздушного судна - вертолет
  11. VIII. Какую массу бихромата калия надо взять для приготовления 2 л 0,02 н. раствора, если он предназначен для изучения окислительных свойств этого вещества в кислой среде.
  12. XI. Вход для сопровождающих и зрителей


Последнее изменение этой страницы: 2017-03-09; Просмотров: 1114; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.077 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь