Дефекты, не устраняемые при перекрашивании

⇐ ПредыдущаяСтр 7 из 8Следующая ⇒

Неравномерная окраска в виде темного или светлого фона в местах, подвергавшихся длительному воздействию светопогоды или потожировых загрязнений.

Наличие на изделиях застарелых пятен.

Крашение, как правило, не скрывает дефекты, а усиливает их. Застарелые пятна масляной краски, оставшиеся на изделии, проявляются в виде более светлых, чем основной фон, пятен.

Жировые пятна накрашиваются менее интенсивно, пятна ржавчины и зелени - более интенсивно.

Пятна от лаков не закрашиваются. Поэтому перед перекрашиванием необходимо удалить пятна, если это возможно. При наличии застарелых трудноудалимых пятен (белковых, масляных, от плесени и т.п.) принимать изделия в перекрашивание не следует.

Неравномерная окраска, вызванная ткацкими пороками (полосы вследствие использования сырья разных партий или разного смесового состава). Дефект особенно характерен для трикотажных изделий ручной домашней вязки.

Неравномерная окраска вследствие температурных и длительных механических воздействий в ходе эксплуатации или при изготовлении изделия.

У изделий с остро заглаженными складками (например, стрелки у брюк), на местах

интенсивных механических воздействий (у воротников, манжет), у отрезов с большим сроком хранения, на местах запалов закрашивание, как правило, характеризуется большей интенсивностью.

Кроме того, следует иметь в виду, что в процессе крашения вследствие обычных механических воздействий может наблюдаться сваливание шерстяных изделий и ворса искусственного меха.

Список наиболее часто встречающихся дефектов в зависимости от ассортимента.

Наиболее вероятные дефекты, появляющиеся при крашении плащей:

- усадка и деформация вследствие различной усадки верха и подкладки;

- темные пятна и полосы на вытертых в процессе эксплуатации местах (сгибы рукавов, вокруг карманов, на местах пуговиц, петель, пояса, на полочках от сумок и портфелей), на местах запалов;

- неравномерность окраски от воздействия светопогоды;

- заломы на ацетатной и капроновой подкладках;

- отслоение и вздутие бортов от воздействия высоких температур при крашении.

Основными дефектами, образующимися при крашении изделий с синтепоном, являются сбивание и порыв синтепона. Поэтому для пальто и курток с синтепоном без простежки или с редкой простежкой необходимо провести дополнительную простежку вручную крупными стежками, чтобы уменьшить вероятность появления дефекта. Необходимо предупредить заказчика, что объемность изделия после обработки уменьшится.

Трикотажные шерстяные изделия имеют дефекты после крашения:

- усиление степени сваливания шерсти;

- усадка;

- спуск петель (молеедение);

- неравномерность окраски вследствие проявления дефектов, полученных при эксплуатации.

Трикотажные кофты из шерстяной пряжи (производства Индии, Италии, Югославии), окрашенные первоначально в нежный и яркий цвет (розовый, голубой, салатовый, бежевый), который в процессе эксплуатации сереет и блекнет, следует рекомендовать перекрашивать только в черный цвет, так как при использовании других цветов заметнее проявляются дефекты эксплуатации.

Сорочки хлопчатобумажные, из смеси с полиэфиром, нейлоновые имеют следующие наиболее вероятные дефекты после крашения:

- пятна клея на воротнике и манжетах;

- неравномерность окрашивания на воротнике вследствие вытертости;

- запалы от домашнего глажения.

Изделия из кримплена могут дать большую усадку (2 - 3 размера), о чем следует предупредить заказчика. Могут ярче проявиться запалы и пятна, полученные при эксплуатации.

Гардинно-тюлевые изделия имеют следующие дефекты, проявляющиеся после крашения:

- нарушение целостности вследствие ослабления прочности под воздействием света и тепла (отопительные приборы);

- затеки и пятна бытового происхождения, обычно в нижней части занавесок.

Основы технологического процесса

Перекрашивания текстильных изделий

Изделия сортируют по цвету, волокнистому составу, ассортименту и назначению.

Перед перекрашиванием с изделий удаляют пятна, при необходимости чистят и обрабатывают средствами, выравнивающими окраску.

Перекрашиваемые изделия должны быть подготовлены к крашению, они должны смачиваться растворами красителя, с них должны быть удалены грязь и аппрет.

Аппреты, придающие водоотталкивающие свойства, трудно удаляются или почти не удаляются; такие ткани трудно окрашиваются или практически не окрашиваются.

Ткани, не имеющие трудноудалимых аппретов, требуют только промывки и отварки в мягких условиях.

Если изделие необходимо перекрасить в более светлый цвет, его предварительно обесцвечивают.

Процесс перекрашивания чистых изделий проводят в механических красильных барках, к которым подведен пар, холодная и горячая вода.

После перекрашивания производится тщательная промывка, сушка и глажение изделий.

Равномерность и интенсивность окраски зависит от качества подготовки материала к крашению, правильного учета скорости выбирания красителей из ванны волокнистым материалом, учета показателей растворимости красителей и др.

Показателями качества окраски в текстильной промышленности служат показатели устойчивости окраски к физико-химическим воздействиям: к воде, поту, к раствору мыла и соды, к химической чистке, к свету и погоде. Эти показатели для всех красителей нормируются государственными стандартами и техническими условиями.

Стандартом РСФСР на перекрашивание текстильных изделий предусмотрен контроль устойчивости окраски перекрашенных изделий только к сухому трению.

Ввиду изменения физико-химических свойств изделий, бывших в эксплуатации, допускается снижение предельной величины показателя устойчивости на 1 балл.

Виды красителей и их основные свойства

Крашение текстильных материалов представляет собой сложный физико-химический процесс, в результате которого осуществляется переход красителя из красильного раствора на волокно.

При перекрашивании изделий на предприятиях химической чистки ассортимент используемых красителей сужен ввиду трудностей в обеспечении условий, необходимых для правильного протекания процесса крашения некоторыми красителями.

Для перекрашивания обычно используют прямые, кислотные, дисперсные и катионные красители.

Крашение проводят в водной среде.

Прямые красители

Прямыми красителями называют красители, окрашивающие целлюлозные волокна

непосредственно из нейтральных или слабощелочных ванн в присутствии электролитов (поваренной или глауберовой соли).

Кроме целлюлозных волокон, прямые красители могут окрашивать полиамидные волокна, натуральный шелк, шерсть и кожу. Они широко используются для закрашивания тканей из смешанных волокон.

Благодаря несложной технологии получения, невысокой стоимости, легкости и универсальности применения прямые красители широко распространены в крашении, а способность большинства из них вытравляться делает прямые красители особенно ценными при их использовании в печатании тканей в качестве фонов.

Существенным недостатком прямых красителей является в ряде случаев их низкая прочность к мокрым обработкам, а упрочнение окрасок приводит зачастую к изменению их оттенков.

Ткани, окрашенные прямыми красителями, обладают способностью отражать инфракрасные лучи, благодаря этому прямые красители представляют интерес для крашения тканей, предназначенных для летней одежды.

Цветовая гамма прямых красителей очень широка и охватывает все цвета от желтого и черного.

При крашении прямыми красителями большое значение имеет концентрация красителя в ванне, так как прямые красители полностью из ванны не выбираются и окрашивают волокнистый материал только при определенной концентрации его в ванне. Эта концентрация должна быть достаточной для перекрытия основного тона окраски перекрашиваемого изделия и обеспечения требуемых колористических характеристик. Избыток красителей в ванне и на волокне приводит к ухудшению показателей прочности и внешнего вида перекрашиваемого изделия: окраска приобретает оттенок металла, так называемую " бронзовость".

В тонах средней и темной интенсивности прямые красители не обеспечивают необходимой устойчивости окраски без упрочняющих обработок.

Кислотные красители

Кислотные красители представляют собой растворимые в воде соли органических кислот. Они обладают сродством к амфотерным волокнам (шерсти, натуральному шелку, полиамидному волокну) и окрашивают их из водного раствора в присутствии кислоты. В процессе крашения краситель вступает в реакцию солеобразования с аминогруппами этих волокон. К целлюлозным волокнам кислотные красители сродством не обладают.

Кислотные красители окрашивают изделия из шерсти, из смесей ее с полиамидными волокнами, а также натуральный шелк в яркие интенсивные тона с удовлетворительными или хорошими показателями устойчивости окрасок.

От сродства красителей к волокнам зависит их способность производить равномерные окраски (ровняющая способность).

По ровняющей способности кислотные красители делятся на 3 группы: хорошо, средне и плохо выравнивающие.

Хорошо выравнивающие красители дают равномерные окраски, но их устойчивость к мокрым обработкам (стирке) низкая.

Плохо выравнивающие красители быстро выбираются из ванны, плохо распределяются по поверхности и дают неравномерные, но более устойчивые к мокрым обработкам окраски. Для улучшения равномерности крашения такими красителями повышают pH среды, вводя органическую (уксусную) кислоту вместо минеральной или специальные вспомогательные поверхностно-активные вещества - выравниватели, а также электролиты, т.е. добавки, снижающие скорость выбирания красителей.

К классу кислотных красителей относят кислотные, кислотные металлосодержащие и кислотно-протравные (хромовые) красители.

Дисперсные красители

Дисперсные красители нерастворимы или малорастворимы в воде, но хорошо растворимы в органических растворителях. Крашение ими ведется из водной суспензии, в которой они находятся в мелкодисперсном состоянии (отсюда и название " дисперсные красители" ).

Выпускаются дисперсные красители в виде порошков и паст. Порошки содержат от 15 до 50% красителя, остальная часть приходится на диспергаторы и смачиватели. У большинства марок красителей основная масса частиц имеет размер до 2 микрон. Наличие крупных частиц может служить причиной пороков крашения.

Пасты дисперсных красителей содержат в 2 - 3 раза меньше красителей, чем порошки этих же красителей. В состав пасты входят также диспергатор, смачиватель, антифриз и вода.

Ацетатное, полиамидное и поливинилхлоридное волокно красят дисперсными красителями при температуре ниже 100 град. C.

Полиэфирные, триацетатные и полиакрилнитрильные волокна ввиду их плотной структуры хорошо окрашиваются дисперсными красителями лишь при соблюдении специальных условий, обеспечивающих увеличение скорости проникания красителя вглубь волокна, например, при использовании переносчиков, при повышении температуры и под давлением, при использовании термозольного способа крашения.

Катионные красители

Катионные красители образуют солеобразные соединения с волокнами, содержащими кислотные группы. Поэтому они хорошо окрашивают полиакрилнитрильные волокна (нитрон), имеющие в своем составе кислотные группы, специально введенные в процессе производства волокна для улучшения накрашиваемости.

Активные красители

Активными красителями называют красители, которые с целлюлозными, белковыми или подобными им волокнами образуют ковалентную связь; эта связь намного прочнее связей, осуществляющих фиксацию на волокне классических красителей (прямых, кислотных, кубовых и др.).

Энергия разрыва ковалентной связи составляет 215 - 300, а водородной 21 - 30 кДж/моль.

Активные красители отличаются высокой прочностью окраски к мокрым обработкам, большей яркостью окрасок по сравнению с прямыми и кислотными красителями, относительно невысокой стоимостью, простотой применения.

Получаемые окраски хорошо вытравляются, и поэтому активные красители широко применяются в крашении фонов под вытравную печать. Они устойчивы к органическим растворителям и представляют большой интерес для крашения изделий, подвергаемых химической чистке. Активные красители устойчивы к действию смол и препаратов для различных видов отделки (несминаемой, водоотталкивающей и др.).

Активные красители мало используются при перекрашивании, так как в их ассортименте практически нет темных цветов.

⇐ Предыдущая 1 2 3 4 5 678 Следующая ⇒