Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Допуски и отклонения гладких калибров, мкм



Наименование параметров Пробка Скоба
Обозначение Величина Обозначение Величина
Размер сдвига поля допуска проходных калибров внутрь поля допуска детали
Размер выхода допуска на износ за границу поля допуска детали
Допуск на изготовление калибра
Допуск на изготовление контркалибра   3.5

 

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
КР.НТ.151900.62.РПЗ
Проектирование калибра-пробки

Для калибра-пробки выбираем схему расположения полей допусков для размеров до 180 мм, квалитетов с 6-го по 8-й [4, рис.1, а] или [1, рис.8.1, а].

Схема представлена на рис.1.8.

 

Расчет исполнительных размеров калибра-пробки

Исполнительные и предельные размеры пробки согласно схеме расположения полей допусков (рис. 1.8), подсчитываются по формулам [1, табл. 8.2]:

мм,

мм,

мм,

мм,

мм,

мм.

Размер предельного износа пробки определяется по следующей формуле:

мм.

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
КР.НТ.151900.62.РПЗ

Рис. 1.8. Схема расположения полей допусков отверстия и калибра-пробки

 

Технические требования к калибрам

Допуск цилиндричности (для круглых пробок) [1, 4]:

мкм. Округляем до ближайшего числа из ряда чисел: (0, 8; 1; 2; 2, 5; 3; 4; 5; 6; 8; 10…) мкм.

Шероховатость рабочих поверхностей Ra по ГОСТ 2015-84 [1, табл. 8.3]: пробки и скобы − Ra = 0, 05 мкм, контркалибров − Ra = 0, 025 мкм.

Шероховатость торцов ― Ra= 1, 6 мкм, фасок ― Ra = 0, 8 мкм.

Размер контролируемого отверстия свыше 50 мм, поэтому выбираем калибры-пробки с насадками:

проходную по ГОСТ 14815-69,

непроходную – ГОСТ14816-69.

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
КР.НТ.151900.62.РПЗ
Таблица1.9

Конструктивные размеры калибра-пробки

Пробка проходная по ГОСТ 14822-69 Пробка непроходная по ГОСТ 14823-69
Обозначение пробки Dном отв. L l Масса, кг Обозначение пробки Dном отв. L1 l1 Масса, кг
8140-0118 0, 95 8140-0178 0, 89

 

а)

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
КР.НТ.151900.62.РПЗ
б)

 

Рис 1.9. Эскизы пробок:

а − пробка проходная - 8140-0118 Н7, ГОСТ 14822-69;

б − пробка непроходная - 8140-0178 Н7, ГОСТ 14823-69

 

Проектирование калибра – скобы

Для калибра-пробки выбираем схему расположения полей допусков для размеров до 180 мм, квалитетов с 6-го по 8-й [4, рис.2, а] или [1, рис.8.2, а]

Расчет исполнительных размеров калибра-скобы

Исполнительные и действительные размеры скобы, согласно схеме расположения полей допусков (рис.1.10.), подсчитываются по формулам [1, табл. 8.2]:

мм,

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
КР.НТ.151900.62.РПЗ
мм,

мм,

мм,

мм,

мм.

Размер предельного износа скобы определяется по следующей формуле

[1, табл. 8.2; 4, с. 8]: мм.

Рис.1.10. Схема расположения полей допусков вала, калибра-скобы и контркалибров

 

 

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
КР.НТ.151900.62.РПЗ
Размер контролируемого вала 176 мм, поэтому выбираем калибр-скобу односторонную, двухпредельную по ГОСТ18360-93, которая компактна, удобна в обращении. Конструктивные размеры калибра-скобы определяем по пособию [1, табл.8.4] и приводим в табл.1.10. Эскиз калибра – скобы дан на рис.1.11.

 

Таблица1.10

Конструктивные размеры скобы

Обозначение скобы dном вала D1 H h B S r r1 d d1 Масса, кг
8113-0219 1, 73

 

На каждом калибре должна быть маркировка, включающая:

− номинальный размер контролируемого отверстия (вала),

− условное обозначение поля допуска заданного размера,

− числовые величины предельных отклонений контролируемого отверстия (вала) в мм,

− обозначение типа калибра ПР или НЕ;

− товарный знак предприятия-изготовителя (на калибрах для собственных нужд не указывается).

Маркировка производится на лыске ручки пробки или на переднем торце вставки, у скобы – на лицевой стороне.

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
КР.НТ.151900.62.РПЗ

Рис. 1.11. Эскиз скобы 8113-0219 g6, ГОСТ 18360-93

Расчет контркалибров для контроля скобы

Для контроля размеров калибров-скоб используют контркалибры. Исполнительные размеры контркалибров, согласно схеме расположения полей допусков (рис. 3.8), подсчитываются по формулам [1, табл. 8.2; 4, с. 8]:

-Hp=(176, 093+0, 004+ -0, 0035=176, 09875-0, 0035

-Hp=(176, 093-0, 006+ -0, 0035=176, 08875-0, 0035

-Hp=(176, 068+ -0, 0035=176, 06975-0, 0035

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
КР.НТ.151900.62.РПЗ

Рис. 1.12. Эскиз контркалибров для скобы


Поделиться:



Популярное:

Последнее изменение этой страницы: 2017-03-09; Просмотров: 1837; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.028 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь