Построить схемы расположения полей допусков

Рис.1.14. Схема расположения полей допусков внутреннего кольца

подшипника и вала

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

КР.НТ.151900.62.РПЗ

Рис. 1.15. Схема расположения полей допусков наружного кольца

подшипника и отверстия

Технические требования на рабочие поверхности вала и корпуса

Методом подобия назначаем параметры шероховатости поверхностей сопрягаемых деталей [1, табл. 2.3]: для вала, отверстия в корпусе и торцов заплечиков Ra= 1, 6 мкм

Допуски формы и расположения посадочных поверхностей валов и отверстий корпусов установлены ГОСТ 3325 и приводятся в [1, табл. 4.15].

Допуски круглости и профиля продольного сечения:

− для вала Т_ф= 5 мкм;

− для отверстия: Т_ф= 10 мкм.

Допуск торцового биения заплечиков:

− вала: Т _б = 30 мкм;

− отверстия Т _б = 63 мкм.

Размеры заплечиков и канавок определены ГОСТ 20226 и зависят от радиуса закругления торца подшипника [1, табл.4.14].

При радиусе 3, 5 мм определим:

− высоту заплечика –6 мм;

− глубину канавки – 0, 5 мм;

− ширину канавки на валу – 4 мм;

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

КР.НТ.151900.62.РПЗ

− ширину канавки в корпусе – 5 мм.

Рабочие чертежи вала и корпуса представлены на рис. 3.14 и рис.3.15, а сборочный чертеж узла с подшипником на рис.1.16.

 

Рис. 1.16. Рабочий чертеж вала

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

КР.НТ.151900.62.РПЗ

Рис. 1.17. Рабочий чертеж корпуса

 

 

Рис. 1.18. Сборочный чертеж узла с подшипником:

1 – вал; 2 – подшипник; 3 – корпус

 

 

2.4.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

КР.НТ.151900.62.РПЗ

Допуски размеров, входящих в размерные цепи

На рис.1.1 тепловой зазор в подшипниках регулируется гайкой 16, имеющей короткую длину свинчивания. Смещение торцов зубчатых колёс 3 и 9 оговорено заданием и обеспечивается расчётом размерной цепи.

 

Таблица1.12

Карта исходных данных по расчету размерной цепи

Обозначения	Наименования	Размеры, мм
А1	Размер до подшипника 22
А2	Глубина расточки в стакане 20 под подшипник	31-0, 6
А3	Высота стакана 20
А4	Глубина расточки под подшипников в стакане 11
А5	Ширина распорной втулки 10
А6	размер по зубчатому венцу 9
А7	Размер от торца зубчатого колеса до упорного буртика по валу 3
А∆ max	Максимальный зазор	+1, 5
А∆ min	Минимальный зазор	-1, 5

 

Составить схему размерной цепи (рис.3.17), а также определить увеличивающие и уменьшающие звенья методом замкнутого потока.

Рис. 1.19. Схема размерной цепи

 

 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

КР.НТ.151900.62.РПЗ

Размерная цепь состоит из m=8 звеньев, включая и замыкающее звено

- увеличивающие звенья; n=3

- уменьшающие звенья p=4, из них

k=1—стандартные звенья.

m= n+ p+ 1= 8.

 

Рассчитать номинальный размер, допуск и предельные отклонениязамыкающего звена

( ) - ( )=

(70+47+65)- (64+31+42+45) =0 мм,

T_Δ =A_{Δ max} − A_{Δ min}=1, 5− 1, 5 =0 мм, ES_Δ =A_{Δ max} − A_Δ =1, 5 – 0= 1, 5 мм;

EI_Δ =A_{Δ min} − A_Δ = -1, 5– 0= -1, 5 мм.

Замыкающее звено имеет вид − .

-

Определить средний квалитет размерной цепи

Средний квалитет размерной цепи определяется по среднему числу единиц допуска, приходящемуся на одно звено, исключая стандартные (подшипники):

Назначаем квалитет по расчётному значению [1, табл. 1.1]: принимаем 10 квалитет

Найти стандартные поля допусков по назначенным квалитетам для каждого размера. Основные отклонений следует назначать так, чтобы допуск был направлен «в тело» детали, то есть в зависимости от вида поверхности (размера): охватываемый, охватвающий, остальные. Таким образом назначаем основные отклонения для размеров А₅ как на основной вал (h) и поле допуска h10, а на размеры А₁ , _, А_3, А_4, А_6, А₇ - как на остальные (j_s) и поле допуска j_s10. Результаты расчётов сводим в табл. 3.10.

Согласовать расчетное поле допуска с заданным

Определить расчётное поле допуска замыкающего звена:

= (+0, 12+0, 6+0, 1+0, 12+0, 1+0, 12+0, 1) =1, 26

Необходимо обеспечить выполнение условия: расчетный допуск замыкающего звена должен быть меньше или равен заданному допуску замыкающего звена. Если условие не выполняется, то требуется изменить точность одного или двух размеров, изменив квалитет.

По расчету получилось: , т.е. 1, 26< 1, 5. Разность ω _∆ - Т_∆ = 0, 24

Для более точного согласования допусков изме6ним квалитет звена А₆ с 10 –го на 12-ый. Разница допусков при этом составит: IT10-IT12=120-300=180 мкм. Таким образом,

⇐ Предыдущая123456Следующая ⇒

Поделиться:

Популярное:

1. Автоматизированная форма бухгалтерского учета, схемы учетной регистрации, преимущества и недостатки.
2. Анализ словесного состава предложения. Выкладывание схемы предложения
3. Арбитражный процесс: Схемы и комментарии
4. В задачах 392–420 определить электродвижущую силу элементов, написать уравнения реакций, за счет которых возникает разность потенциалов. Составить схемы элементов
5. Влияние магнитных полей на космический характер биосферы
6. Влияние схемы соединения обмоток на работу трехфазных трансформаторов в режиме холостого хода
7. Во втором и третьем случаях, когда выбирается оптовый или розничный тип цен, следует заполнить еще несколько полей.
8. Выбор геометрической схемы фермы, определение длин стержней
9. Выбор и описание тепловой схемы котельной
10. Выбор общих допусков размеров, формы
11. Выбор системы и схемы внутреннего водопровода
12. ВЫБОР СХЕМЫ И КОНСТРУКТИВНОГО ИСПОЛНЕНИЯ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЙ СЕТИ