Проверить соответствие предельных отклонений размеров

составляющих звеньев требованиям замыкающего звена

Расчетное верхнее отклонение замыкающего звена:

(0, 06+0+0, 15)-[(-0, 05)+(-0, 6)+(-0, 06)+(-0, 05)] = 0, 97 мм;

Расчетное нижнее отклонение замыкающего звена:

[(-0, 06)+(-0, 1)+(-0, 15)]-(0, 05+0+0, 06+0, 05) =

= -0, 47 мм.

Предельные отклонения замыкающего звена A_∆ = , полученные в результате расчёта, не соответствуют заданным A_∆ = .

Расчётные значения предельных отклонений замыкающего размера (звена) должны удовлетворять требованию поставленной задачи @ и @ . Таким образом, расчётные значения предельных отклонений отличаются от заданных и . Для согласования предельных отклонений необходимо решить обратную задачу. Для этого нужно в формулы предельных отклонений замыкающего звена ( и ) подставить их требуемые значения и определить новые верхнее и нижнее предельные отклонения одного из составляющих звеньев ( и ), выбранного для корректировки в качестве согласующего.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

КР.НТ.151900.62.РПЗ

Для этих целей выбирают самое простое в изготовлении звено: высоту стакана А₄ = 65 j_s11(±0, 095). Это звено увеличивающее.

Пересчет выполняется по следующим зависимостям:

(0, 06+0+ )-[(-0, 05)+(-0, 6)+(-0, 06)+(-0, 05)]

= -1, 5+0, 06+0, 05+0, 6+0, 06+0, 05= -0.68.

[(-0, 06)+(-0, 1)+ ]-(0, 05+0+0, 06+0, 05)

= 0, 06+0, 1-0, 05-0, 06-0.05=0.

Расчетный допуск получился T_A6= 0, 68 мм, а по 12-у квалитету имеем − 0, 3 мм. Таким образом, для звена А₆ = устанавливается нестандартное поле допуска.

Результаты поэтапных и окончательных расчетов представлены в табличной форме (табл.1.13).

Таблица1.13

Сводная таблица к расчету размерной цепи

Обозначение и вид, Ai	Номиналь-ный размер звена, мм	Значение единицы допуска ij	Принятые значения звеньев размерной цепи
После назначения полей допусков по расчетному значению am	После согласования значений допусков	После согласования предельных отклонений
		1, 9	64 js10(±0, 06)	64 js10(±0, 06)	64 js10(±0, 06)
	31-0.6	-	31-0.6	31-0.6	31-0.6
		1, 6	42 js10(±0, 05)	42 js10(±0, 05)	42 js10(±0, 05)
		1, 9	70 js10(±0, 06)	70 js10(±0, 06)	70 js10(±0, 06)
		1, 6	47 h10(-0, 1)	47 h10(-0, 1)	47 h10(-0, 1)
		1, 9	65 js10(±0, 06)	65 js12(±0, 15)
		1, 6	45 js10(±0, 05)	45 js10(±0, 05)	45 js10(±0, 05)
	ТΔ = 0	Σ i = 10.5	ω Δ = 1, 26	ω Δ = 1, 44	ω Δ = 1, 5
AD		-	-

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

КР.НТ.151900.62.РПЗ

3.НОРМИРОВАНИЕ ТОЧНОСТИ СОЕДИНЕНИЙ

СЛОЖНОГО ПРОФИЛЯ

Нормирование точности метрической резьбы

Таблица 1.14

Карта исходных данных для метрической резьбы

Наименование исходных данных	Значения исходных данных
Условное обозначение резьбы	М6
Номер позиции по чертежу
Наименование деталей, входящих в соединение	Стакан, крышка и болт 13
Длина свинчивания	N (нормаль)
Действительный средний диаметр	d2 изм= 5, 3 мм
Накопленная погрешность шага	∆ Р n = 5 мкм
Погрешности угла профиля	∆ a /2пр = -8
∆ a /2лев = 0

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

КР.НТ.151900.62.РПЗ

Расшифровать условное обозначение резьбы и определить ряд

Предпочтительности

Резьба метрическая, номинальный диаметр d = 6 мм, шаг крупный p =1 мм

По ГОСТ 8724 [1, табл.5.1] определяем ряд предпочтительности диаметров - первый.

 

Определить размеры резьбового соединения и построить

Профиль резьбы

По ГОСТ 24705 [1, табл.5.2] определяем основные размеры профиля резьбы в зависимости от шага:

− наружный диаметр резьбы: d = 6 мм;

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

КР.НТ.151900.62.РПЗ

− внутренний диаметр: D₁ = d ₁ = d – 2+ 0, 917 = 6 – 2 + 0, 917 = 4, 917 мм;

− средний диаметр: D₂ = d ₂ = d – 1+ 0, 350 = 6 – 1+ 0, 350 = 5, 350 мм:

− диаметр по дну впадин: d ₃ = d – 2 + 0, 773 = 6 – 2 + 0, 773 = 4, 773 мм;

− теоретическая высота витка: Н = 0, 866× Р =0, 866 × 1 = 0, 866 мм;

− рабочая высота витка: Н ₁ = 0, 541× Р =0, 541× 1= 0, 541

 

Рис. 1.20 Профиль резьбы

 

Назначить степень точности и поля допусков на детали

Резьбового соединения

Определим поля допусков резьбы по ГОСТ 16093 [1, табл.5.8].

Учитывая, что средний класс точности по ГОСТ16093 получил наибольшее распространение, а задана нормальная длина свинчивания, выбираем предпочтительные поля допусков: резьбы болта − 6g; резьбы гайки− 6Н.

 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

КР.НТ.151900.62.РПЗ

Определяем числовые значения допусков и отклонений и заносим в табл. 1.15.

 

Таблица 1.15

Значение отклонений и допусков резьбового соединения

 

Номинальный размер, мм	Обозна- чение поля допуска	Величина допуска Т, мкм	ES, мкм	Наибольший предельный размер, мм	EI, мкм	Наименьший предельный размер, мм
d = 6	6g		-26	5, 974	-206	5, 794
d2= 5, 350	6g		-26	5, 324	-138	5, 212
d1 = 4, 917	-	-	-	4, 917	-	-
D = 6	-	-	-	-
D 2 = 5, 350	6H			5, 5		5, 350
D1 = 4, 917	6H			5, 153		4, 917

 

 

Допуск среднего диаметра болта 6 степени для диаметра 6 и шага 1 равен 112 мкм [1, табл.5.3].

Допуск среднего диаметра гайки 6 степени для диаметра 6 и шага 1 равен 150 мкм [1, табл.5.4].

Допуск наружного диаметра болта для 6 степени с шагом 1 равен 180 мкм [1, табл.5.5].

Допуск внутреннего диаметра гайки для 6 степени с шагом 1 равен 236 мкм [1, табл.5.5].

Основные отклонения диаметров болта es= -26 мкм, а для гайки EI= 0 [1, табл.5.6].

 

⇐ Предыдущая123456

Поделиться:

Популярное:

1. В пояснительной записке приводятся расчёты основных размеров стрелки, крестовины, а также геометрических и осевых размеров стрелочного перевода.
2. Виды предельных состояний центрально-сжатой колонны сплошного сечения. Подбор сечения балки.
3. Выбор и обоснование средств измерений для контроля линейных размеров деталей
4. Выбор общих допусков размеров, формы
5. Выбор основных размеров резервуаров
6. Вычислительное моделирование причинно-следственных отношений формирования критических предельных состояний
7. Для гражданских зданий при назначении размеров между координационными осями обычно применяется укрупненный модуль – 300 мм (3М).
8. Значение отклонений и допусков резьбового соединения
9. И размеров дефектов железобетонных опор и приставок
10. Изменения формы и размеров ногтей
11. ИЗМЕРЕНИЕ ЛИНЕЙНЫХ РАЗМЕРОВ С ПОМОЩЬЮ ШТАНГЕНИНСТРУМЕНТОВ И ОБРАБОТКА ИЗМЕРЕНИЙ С МНОГОКРАТНЫМИ НАБЛЮДЕНИЯМИ
12. Измерение размеров детали методом сравнения с мерой