Рабочее место и охрана труда при выполнении ВТО

⇐ ПредыдущаяСтр 3 из 3

В рабочее место входит: утюжильный стол, оборудованный кронштейном для утюга, подставка для утюга, утюг, парогенератор, диэлектрический коврик (изолирующая подставка).

Опасными местами для работающего могут быть электрические провода и соединения с нарушенной изоляцией, заусенцы и шероховатости утюжильного стола и ручки утюга, водяной пар, нагретая поверхность утюга.

Требования безопасности перед началом работы:

привести в порядок рабочую одежду и рабочее место, убрать все, что мешает работе и убедиться в его готовности к началу работы. Убедится в исправности оборудования, проверить надежность крепления заземляющего провода, исправность изоляции проводов и шлангов высокого давления. Убедиться в исправности утюга и чистоты подошвы, наличии подставки для утюга и диэлектрического коврика. Проверить наличие воды в накопительном баке парогенератора.

Требования безопасности во время работы:

1.Работая с утюгом, не касаться руками нагретой поверхности утюга.

2.Не перегревать утюг (не оснащенный терморегулятором), периодически выключать его для постепенного охлаждения.

3.Не отключать утюг от электрической сети, дергая за шнур.

4.Не допускать падения утюга, перекручивания шнура, образования на нем петель и узлов.

5.Следить, чтобы токоведущий провод не касался корпуса утюга и находился на кронштейне.

6.Работать стоя на изолирующей основе, сухом деревянном полу или диэлектрическом коврике.

7.Содержать рабочее место в чистоте и порядке.

Требования безопасности после окончания работы:

отключить утюг от электричества и охладить его; выключить свет; убрать инструменты и приспособления в отведенное для хранение место; привести в порядок рабочее место; провести влажную уборку; отходы выбросить; сообщить мастеру о выявленных неисправностях во время работы.

Графическая часть

Для расчета и построения деталей чертежей изделия необходимы соответствующие размерные признаки (измерения и прибавки), которые представлены в таблице 1.

Таблица 1.

ИЗМЕРЕНИЯ	ПРИБАВКИ
Сш		Пг
Сг1		Пшсп	1, 8
Сг2	48, 5	Пдтс
Сг3		Пб
Ст		Пт
Сб		Пспр	2, 5
Шг		Пшго
Дтс		Пвгор	0, 2
Дтп
Вг
Цг
Впрсз
Впк
Шс
Шп
Дю
Дл

Расчеты для построения основы полочки и спинки представлены в Таблице 2.

Таблица 2.

Конструктивный участок	Условн. обозначения	Расчетная формула
Ширина изделия по линии груди	Аоа1	Сг3+Пг+Пр=53
Ширина спинки	Аоа	=Шс+Пшсп=19, 8
Ширина полочки	а1а2	=Шг+(Сг2-Сг1)+Пшп=20, 5
Ширина проймы(проверочная)	аа2	А0а1-(А0а+а1а2)=12, 7
Уровень лопаток	АоУ	=0, 4Дтс=16, 8
Линия груди	АоГ	=Впрсз+Пспр+0, 5Пдтс=24
Линия талии	АоТ	=Дтс+Пдтс=43
Положение линии бедер	Тб	=0, 4Дтс-2=14, 8
Спуск линии талии на полочке	Т3Т8	=0, 5-1см
Положение вершины горловины на полочке	Т8А3	=Дтп+Пдтс=П(на уработку)
Отклонение от средней линии полочки	А3А31	=0, 5см
Ширина горловины спинки и полочки	АоА2	=А31А4=(Сш/3) +Пшгор=7
Глубина горловины спинки	АоА	=А2А1=А0А2/3+Пвгсп=2, 5
Глубина горловины полочки	А31А5	=А31А4+1см=8
Длина изделия	АН	=Дизд+Пдтс=60
Отвод средней линии спинки по линии талии	ТТ1	=1, 5см (от 0 до 2, 5см)
Положение конца плечевого среза спинки	А2П1	=Шп+р-рвыт+Ппос=
Таблица 2 (окончание)
Положение плечевой вытачки	А2в	=4см
Раствор вытачки	Вв1	=2, 5
Длина вытачки	в1в2	=вв2
Положение конца плечевого среза спинки	Т1П1	=Впк+Пдтс+Пвпн=44
Прибавка на сутюжку проймы	П1П´	=0, 5Прсутюж
Высота переднего участка проймы	Г4П4	=Г1П2-угол сутюж.(0, 6)=0, 6см
Положение центра нагрудной вытачки	Г3Г6	=Г3Г4/2-0, 5=42/2-0, 5
Центр нагрудной вытачки	А4А9	=Вг=см
Раствор нагрудной вытачки	А4Г7	=2(Сг2-Сг1)+2=2()
Вспомогательные точки на пройме и контрольные знаки	Г1Г2 Г1П3 Г1 1 Г4 2 Г4г6 П6П60	=0, 5Г4=0, 5х12, 7= =Г1П2/3+2=0, 7/3+0, 2 =0, 2г1г4+0, 5=0, 2Ч12, 7+0, 5= =0, 2Г1г4=0, 2Ч12, 7= Г4П4/3=0, 7/3= 0, 6
Конец плечевого среза полочки	А3П5	Шп=
Построение проймы полочки	П5 3	=П5П6/2=
Линия низа переда	Т8Н8	=Т1Н1+1

Построение конической юбки «полусолнце»

Основными исходными данными для построения конических юбок являются:

Ст – полуобхват талии, Ди - длина юбки.

Построение начинают с угла, с вершиной в т. О, от т. О вниз откладывают отрезок ОТ, который рассчитывается по формуле:
ОТ=К(Ст+Пт),

где К – коэффициент, соответствующий величине угла юбки, для юбки «полусолнце» он равняется 0, 64.

ОТ= 0, 64(33+1)=21, 8

От т.Т вниз откладывается отрезок ТН:

ТН=Ди.

Из т.О проводят дугу линии талии радиусом ОТ и дугу линии низа радиусом ОН. На пересечении этих дуг со второй стороной угла получают точки Т1 Н.1

Для обеспечения равномерного распределения фалд и исключения провисания косых участков юбки линию талии и линию низа на участках косого кроя повышают.

В юбке «полусолнце» по линии талии повышают на 1, 75 см, по линии низа на 3, 5 см. Линии талии и низа оформляют плавными кривыми.

Заключение

Работа над дипломом помогла мне собрать воедино все приобретенные за годы обучения знания в области конструирования, моделирования, пошива одежды, материаловедения, художественного оформления и дизайна одежды, истории костюма, цветоведения, закрепить практические навыки в построении чертежей, лекал, художественной передачи моделей.

В процессе выполнения курсовой работы были рассмотрены методы обработки изготовления женского платья из полушерстяной ткани; основные свойства материалов, характеристика применяемых швейных ниток, режимы влажно - тепловой обработки, режимы выполнения ниточных соединений. Все материалы в полной мере соответствуют предъявляемым к изделию требованиям: гигиеническим, эстетическим, эксплуатационным. Выбранная модель платья не только отвечает существующему направлению моды, но и благодаря своей классичности будет востребована и во многих последующих сезонах.

При изготовлении выбранного платья было применено новое оборудование и усовершенствованные методы обработки, которые позволили сократить затраты времени выполнения операций и повысить производительность труда.

Таким образом, наиболее важной частью курсовой работы является создание технологической последовательности и построение на ее основе схемы сборки - граф процесса.

Работа над итоговым дипломом - это безусловно труд. Для того, чтобы собрать воедино весь необходимый материал, знания, опыт, выполнить столько сложных этапов, конечно, необходимо много усилий, целеустремленности и любви к своему делу. Но несмотря на это работа была в радость, так как давалась возможность заниматься любимом делом, осуществлять свое профессиональное призвание.

Полученные за время обучения и собранные воедино благодаря дипломной работе знания и опыт очень помогут мне в моей дальнейшей профессиональной деятельности.

Список используемой литературы

1. ГОСТ 12807-2003 Изделия швейные. Классификация стежков, строчек и швов.

2. ГОСТ 17037-85 Изделия швейные и трикотажные. Термины и определения.

3. ГОСТ 22977-89. Детали швейных изделий. Термины и определения.

4. ГОСТ 25294-2003 Одежда верхняя платьево-блузочного ассортимента. Стандартинформ.

5. ПОТ РМ-016-2001 Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок. Постановление Минтруда РФ от 05.01.2001 г. №3, М., 2001.

6. Крючкова Г.А. Технология швейных изделий. В 2 ч. Ч. 2: учебник для нач. проф. образования / Г.А. Крючкова. – М.: Издательский центр «Академия», 2011. – 288 с.

7. Силаева М.А. Технология одежды. В 2 ч. Ч. 2: учебник для нач. проф. образования / М.А. Силаева. – М.: Издательский центр «Академия», 2012. –480 с.

8. А.С. Ермаков. Оборудование швейных предприятий: Учебник для нач. проф. Образования. – М.: ИРПО; ПрофОбр Издат, 2010.

9. Иконникова Г.А. Производственное обучение портных по пошиву легкого платья: учеб. пособие для нач. проф. образования / Г.А. Иконникова. – М.: «Академия», 2010. – 96 с.: ил., табл.

10. Практикум по производственному обучению профессии «Портной»: учеб. пособие для нач. проф. образования /. – 3-е изд., стер. - М.: «Академия», 2010. – 112 с.

11. ГОСТ 12807-88 ( ИСО 9515-81) Изделия швейные. Классификация стежков, строчек и швов.

12. ГОСТ 17037-85 Изделия швейные и трикотажные. Термины и определения.

13. ГОСТ 22977-89. Детали швейных изделий. Термины и определения.

14. Амирова, Э. К. Технология швейного производства / Э. К. Амирова, А. Т. Труханова. – М.: Академия, 2004. – 480 с.

15. Кокеткин, П.П. и др. Промышленная технология одеж- ды: Справочник / П.П. Кокеткин и др. – М.: Легпромбытиздат, 1988. - 640с.

16. Першина, Л. Ф. Технология швейного производства / Л. Ф. Першина, С. В. Петрова (и др.). – М.: Легпромбытиздат, 1991. – 416 с.

17. Серова, Т. М. Современные формы и методы проекти- рования швейного производства / Т. М. Серова, А. И. Афанасье- ва. – М.: МГУДТ, 2004. – 288

18. Силаева, М. А. Пошив изделий по индивидуальным за- казам / М. А. Силаева. – М.: Академия, 2004. – 528 с.

19. Соловьева, З. С. Программа практик студентов. Специ- альность 260901 Технология швейных изделий» / З. С. Соло- вьева и др.; под ред. А. А. Флегентова. – Чебоксары: Чуваш. гос. пед. ун-т, 2010. – 55 с.

20. Швейное производство предприятий бытового обслу- живания: Справочник / Е. М. Матузов, А. И. Назарова, Т. Н. Ре- ут, Н. А. Куликова. – М.: Легпромбытиздат, 1988. – 416 с.

21. Соловьева, З. С. Технология швейных изделий. Курс лекций. Ч. 1 / З. С. Соловьева. – Чебоксары: Чуваш. гос. пед. ун-т, 2009. – 134 с.

22. Суворова, О. В. Швейное оборудование / О. В. Суворо- ва. – Ростов н/Д.: Феникс, 2000. – 416 с.

23. http: //www.sewing-master.ru

24. http: //www.portniha.by

25. http: //www.studopedia.ru

26. http: //www.sinref.ru

⇐ Предыдущая 1 23