Расчет среднесуточного расхода материальных ресурсов

⇐ ПредыдущаяСтр 10 из 14Следующая ⇒

Текущий запас предназначен для обеспечения производства материальными ценностями между двумя очередными поставками ТЗ = Р × J, где J – интервал поставок, дни. Данный запас является максимальным. Например, среднесуточный расход 8 т, интервал поставки 16 дней, максимальный текущий запас – это произведение среднесуточного расхода на интервал поставки, т. е. 8 × 16 = 128 т. Текущий запас достигает максимальной величины в момент очередной поставки. По мере использования он уменьшается и к моменту очередной поставки полностью потребляется.

В процессе расчета текущих запасов самым трудоемким является установление интервала поставки, т. е. интервала между двумя очередными поставками. В случае несвоевременности поступления материала, т. е. когда интервал фактический J_ф превышает плановый интервал J_пл, может возникнуть ситуация остановки производства из-за отсутствия необходимого материала. Во избежание остановки создается страховой запас.

Страховой запас (СЗ) определяется как половина произведения среднесуточного расхода материала Рсут. на разрыв в интервале поставок (J_ф – J_пл), т. е. СЗ = 0, 5 · Рсут (J_ф – J_пл). При укрупненной оценке он может приниматься в размере 50 % текущего запаса. В случаях, когда промышленное предприятие расположено вдали от транспортных путей либо используются нестандартные, уникальные материалы, норма страхового запаса может быть повышена до 100 %. При поставке материалов по прямым договорам страховой запас сокращается до 30 %.

Причиной возникновения страхового запаса является нарушение в поставках материала со стороны поставщика. В случае, если это нарушение связано с транспортной организацией, создается транспортный запас (ТрЗ), включающий те оборотные фонды, которые отвлекаются со дня оплаты счета поставщика и до прибытия груза на склад. Расчет ТрЗ ведется аналогично страховому запасу.

Технологический ( подготовительный ) запас (ТехЗ) создается в тех случаях, когда поступающие материальные ценности не отвечают требованиям технологического процесса и до запуска в производство проходят соответствующую обработку. Величина технологического запаса равна произведению коэффициента технологичности материала Ктех на сумму запасов (текущего, страхового и транспортного), т. е.

ТехЗ = (ТЗ + СЗ + ТрЗ) · К_тех,

где К_тех – коэффициент технологичности материала, который устанавливается комиссией из представителей поставщиков и потребителей. Норматив оборотных средств на вспомогательные материалы рассчитывается в том же порядке, как и норматив на сырье и материалы. При использовании большой номенклатуры вспомогательных материалов расчетом должно быть охвачено не менее 50 % годового расхода. Прочие вспомогательные материалы определяют, исходя из расхода за истекший год и фактических остатков; норматив оборотных средств на запасные части, – исходя из фактического расхода на 1 млн руб. стоимости всего оборудования путем деления норматива оборотных средств на балансовую стоимость оборудования.

По крупному уникальному оборудованию норматив оборотных средств рассчитывается методом прямого счета на каждую деталь с учетом срока ее службы и цены по формуле

где Н_з.ч – норматив оборотных средств на деталь одного наименования, руб.;

В – количество механизмов (оборудования) одного наименования, шт.;

n – число одноименных деталей в каждом механизме, шт.;

Д – норма запаса деталей, дней;

К – коэффициент понижения;

Т – срок службы детали;

Ц – цена детали, руб.

Норматив оборотных средств в незавершенное производство Н_нп отражает стоимость продукции, находящейся на разных стадиях производственного процесса, – от запуска в производство до выпуска готовой продукции. Расчет норматива оборотных средств на незавершенное производство ведется по следующей формуле:

где З_q – среднегодовые затраты;

Д₁ – длительность производственного цикла в календарных днях;

К – коэффициент нарастания затрат, который представляет собой отношение себестоимости изделия в незавершенном производстве к плановой его себестоимости.

где Σ Т_т – суммарное технологическое время, затрачиваемое на все последовательные операции по регламентирующему режиму;

Σ Т_к.о. – суммарное время, затрачиваемое на контрольные операции;

Σ Т_е.пр – суммарное время, затрачиваемое на естественные технологические процессы (охлаждение, сушка);

Σ Т_тр.п – суммарное время, затрачиваемое на внутрицеховую и межотраслевую транспортировку продукции на протяжении всего времени производства до превращения ее в готовую продукцию;

Σ Т_мо – суммарное время перерывов в процессе производства и между сменами, выходные и праздничные дни.

Если затраты равномерны, то коэффициент их нарастания рассчитывается по следующей формуле:

где З_п – первоначальные дневные затраты на сырье, основные материалы, покупные изделия и полуфабрикаты;
З_о – прочие затраты;
З – сумма всех затрат.

Пример. Сумма всех затрат – 50 млн руб.; первоначальные затраты – 30 млн руб.; остальные затраты осуществляются равномерно, длительность производственного цикла – 5 дней. Тогда

К_з.н = [30 + 0, 5(50 – 30)]: 5 = 0, 8; (50 – 30): 5 = 4 млн руб.

Норматив незавершенного производства составит 16 млн руб., т. е.

Н_н.п = 4 × 5 × 0, 8.

Если один вид затрат нарастает равномерно, а другие неравномерно, то коэффициент нарастания затрат рассчитывается по формуле

К_з.н = [З_пВ + З₁В₁ + З₂В₂ + … + З_i В_i + (З_рД: 0, 5)]: ЗД,

где З_i – затраты, производимые на отдельных стадиях производственного процесса;

В_i – время с момента равных затрат до окончания производственного цикла;

З_р – затраты, производимые равномерно в течение всего производственного цикла.

При определении норматива оборотных средств в запасах готовой продукции учитывается время на подборку, упаковку, накопление продукции до транзитных норм, доставку и т. п. Нужные оборотные средства для содержания запасов готовой продукции есть произведение плановой себестоимости среднесуточного выпуска товарной продукции на время от поступления ее на склад до отправления со станции с учетом времени на оформление транспортных и расчетных документов.

Расходы будущих периодов включают затраты, осуществленные в данном году, а погашенные, т. е. включенные в себестоимость продукции, – в последующие годы. Они носят неравномерный характер. Следовательно, списание их в момент осуществления нецелесообразно, т. к. это может привести к несопоставимости продукции, оцененной по себестоимости. Поэтому расходы будущих периодов покрываются за счет собственных оборотных средств предприятия. К ним относятся затраты по освоению новых видов производств и новых видов продукции, включая прочие расходы.

Норматив оборотных средств на расходы будущих периодов определяется по формуле

где О_н – остаток расходов на начало планируемого периода;
З_б.пл – расходы будущих периодов, которые произведены в планируемом году;

З_с.пл – часть расходов, которая в планируемом году списывается на себестоимость.

Экономически обоснованный норматив оборотных средств позволяет организовать оборотные средства таким образом, чтобы в процессе их использования каждый рубль, вложенный в оборот, обеспечивал максимальную отдачу. Этот норматив дает возможность проанализировать состояние и уровень использования оборотных средств, обеспечить систему контроля за ними и, главное, нормальную хозяйственную деятельность промышленного предприятия при условии постоянных источников покрытия оборотных средств.

Следует отметить, что действующая система нормирования оборотных средств имеет ряд негативных последствий, поэтому нуждается в совершенствовании. Например, норматив оборотных средств в запасах товарно-материальных ценностей учитывает стоимость запасов отдельных материалов, который не отвечает реальной потребности этих материалов. Фактически стоимость дневного запаса материалов и готовых изделий непостоянна и в течение года может значительно отклоняться от плановой величины. Следовательно, при планировании оборотных средств на основе норматива необходимо учитывать то обстоятельство, что при значительной номенклатуре материалов одна их часть может характеризоваться максимальными запасами, а другая – минимальными. Если максимальные запасы в процессе производственной деятельности возрастают, то величина нормируемых оборотных средств будет превышать реальную потребность, т. е. возникнут сверхнормативные запасы.

Максимальные запасы, которые представляют собой сумму максимальных запасов по отдельным наименованиям материальных ценностей, должны оцениваться с учетом длительности полного интервала поставок, страхового и технологического запаса, а также времени на разгрузку и складирование материала.

Наиболее трудоемкий процесс – это определение интервала поставок страхового и технологического запаса, которые подвержены влиянию как постоянных, так и временных факторов. Поэтому при расчете нормативов оборотных средств необходимо учитывать конкретные производственно-хозяйственные условия каждого промышленного предприятия. При расчете нормативов оборотных средств по незавершенному производству следует обратить внимание на то, что минимальный запас должен быть выражен одним днем, максимальный – периодом, отражающим длительность производственного цикла.

При исчислении норматива готовой продукции следует учитывать то, что стоимость запаса готовой продукции на складе в значительной степени зависит от условий отгрузки и транспортировки ее, так как транспортные организации осуществляют перевозки готовой продукции по установленным нормам вместимости средств грузоперевозок (контейнеры, вагоны и т. д.).

⇐ Предыдущая 5 6 7 8 91011 12 13 14 Следующая ⇒