Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Обработка результатов опытов



1. Расход жидкости в трубопроводе определяется с помощью интегральных трубок полного напора и измерения среднего статического давления в одном сечении нагнетательной трубы.

2. Разность между средним полным Рп и статическим Рст давлениями в трубе равна скоростному давлению ( Рск = Рп – Рст, Па).

Скоростное давление потока в мерном сечении трубопровода, в котором установлены интегральные трубки полного напора и штуцера отбора статическое давление Рски определяется как разность полного давления Рп и статического Рст.

 

Рск = Рп – Рст

 

По показаниям измерительных трубок БЧММ значения Рп и Рст определяем по формулам:

 

При измерении Рск с помощью ДЖММ Рск определяется по формуле

 

где, мм – показания ДЖММ.

Скоростное давление потока в остальных мерных сечениях ( I, II, III, IV, V, VI) может быть найдено по формуле

 

где Fi - площадь канала в рассматриваемом сечении i.


 

Рис. 6-2 Образец эпюры распределения давлений по трубопроводу системы

0-0 линия абсолютного вакуума; а-а - линия барометрического давления

 

 
 

 

 


Рис. 6-3 Пример построения схематического чертежа установки и эпюра давления.



Если трубопровод состоит из труб одного диаметра (d=0, 105 м), то во всех мерных сечениях значение Рcк одно и тоже.

Средняя скорость в измерительном сечении трубы определяется по формуле:


где Кс- поправочный коэффициент, учитывающий неравномерность поля скоростей в сечении = 0, 95.

Расход воздуха в системе

где - средняя скорость потока,

-площадь сечения трубы, м2. Fтр = 0, 00865 м2 (d=0, 105 м).

 

Плотность воздуха определяется по формуле кг/м3

 

Статическое давление Рстi во всех мерных сечениях определяем экспериментально путем, его определяем измерения с помощью батарейного БЧММ по формуле:

 

,

где Астi - положение мениска жидкости в соответствующей измерительной трубке во время опыта;

астi - тоже до включения нагнетателя;

- масштаб измерительной трубки БЧММ;

– ускорение силы тяжести, =9, 81 м2/сек.

 

Полное давление в выбранных сечениях определяем по формуле

 

Рпi = Рскi ± Рстi

 

Знак «+» - для сечений, расположенных на стороне нагнетания, ( знак «–» - для сечений, расположенных на стороне всасывания).

 

Полное давление создаваемое нагнетателем

 

Δ Рп = Рпн – Рпвс = (РстIII + РскIII) - (РскIII + РскII)

(сечения II и III обозначены по рис. 6.2)

 

Полное полезное давление, создаваемое установленной на выходе из трубопровода

Δ Рп.пуст = РVI

Потери давления в трубопроводной сети Δ Ртр = Δ Рн – Δ Рпуст

 

К.П.Д. трубопроводной сети

 

 

Для того чтобы судить о распределении давления в вентиляционной сети, обычно строят эпюру давлений. Построение эпюры давлений рассмотрим на примере простой системы, у которой всасывающий и нагнетательный воздуховоды имеют постоянное сечение, а давление на входе и на выходе равно атмосферному (рис.6-2). Давления, превышающие атмосферное, будем откладывать вверх от линии барометрического давления (линии a-a)а давления, меньшие атмосферного (разрежения), - вниз. Отрицательными могут быть статические давления. Скоростные давления всегда положительны. На всасывающей линии абсолютная величина давления

 

Δ Рп = Рст – Рск

 

 

На входе в сеть (сечение I -I) полное давление складывается из скоростного давления, которое положительно (равно 0, 5ρ V2)и статического давления (отрицательного), необходимого для преодоления сопротивления входу. В данном случае полное давление оказывается равным нулю (Δ РстI = Δ РскI).

 

На выходе из сети (сечение VI-VI) полное давление используется для преодоления сопротивления выходу, статическое давление равно нулю и, следовательно, Δ Рп= Δ Рск.

На рисунке (6 - 2) показан образец эпюры полного давления в системе. Полное давление, развиваемое вентилятором . Оно складывается из отрицательного давления во всасывающем отверстии, равного потерям давления во всасывающей линии, и давления в нагнетательном отверстии, которое расходуется на преодоление сопротивлений в нагнетательной линии, т.е. Δ Рв = | Δ РII| + | Δ РIII|.

На рис. 6– 3 показаны образцы напорной характеристики вентилятора и характеристики трубопроводной системы и нахождения рабочей точки вентилятора и системы (т. А).

Результаты измерений и расчетов заносятся в таблицу 6.1 и таблицу 6.2.

После обработки экспериментальных данных следует по факту выполнить схематический чертеж стенда с указанием сечений и построить эпюру давлений.

Содержание отчета по лабораторной работе

1. Описание цели и содержания эксперимента.

Схема экспериментальной установки с указанием мерных сечений.

2. Расчетные формулы

3. Совмещенную напорную характеристику нагнетателя Δ Рн = f(Q) и системы Δ Рпот = f(Q).

4. Эпюры полного, статического и динамического давлений в системе (для одного режима работы), совмещенные с развернутой схемой установки.

6.6 Контрольные вопросы

1. Что понимается под судовой системой?

2. Какие функции выполняют общесудовые системы?

3. От чего зависит экономическая эффективность системы?

4. Как экспериментально оценивается экономическая эффективность трубопроводных систем?

5. Как строится экспериментальная характеристика системы Δ Р = f(Q)?


Список литературы

1. Абрамов Ф.А., Милевич А.Ф. Приборы для контроля вентиляции шахт. – М: Гос. издат. по горной литературе, 1960. – 272 с.

2. Байбаков О.В., Вихревые гидравлические машины. – М: «Машиностроение», 1981. – 197 с.

3. Богомольный А.Е. Судовые вспомогательные и рыбопромысловые механизмы. – Л: «Судостроение», 1971. – 384 с.

4. Воронов В.Ф., Арцыков А.П. Судовые гидравлические машины. – Л.: «Судостроение», 1976. – 301 с.

5. Завиша В.В., Декин Б.Г. Судовые вспомогательные механизмы и системы. – М: Транспорт, 1984. – 258 с.

6. Калинушкин М.П. Вентиляторные установки. – М.: «Высшая школа», 1967. – 259 с.

7. Каталог судовых вертикальных центробежных насосов типа НЦВ и НЦВС. – М.: «Судостроение», 1980. – 36 с.

8. Матросов Н.Ф., Буруль А.К., Гончарук Ю.А., Петров В.М., Сердюков Н.М. Лабораторные работы по вспомогательным механизмам и системам подводных лодок. – ВМФ, 1970. – 68 с.

9. Методические указания к выполнению лабораторных работ по курсу «Судовые гидравлические машины и их эксплуатация»/под ред. Зеленского В.И. – Севастополь, СПИ, 1979. – 65 с.

10. Руднев С.С., Подвиза Л.Г. Лабораторный курс гидравлики, насосов и гидропередач. М.: «Машиностроение», 1976. – 415 с.

11. Справочное пособие по гидравлике, гидравлике, гидромашинам и гидроприводам./под ред. Б.Б. Некрасова – Минск: «Высшая школа», 1983. 382 с.

12. Шерстюк А.Н. Насосы, вентиляторы, компрессоры. – М.: «Высшая школа», 1972 – 223 с.

13. Яременко О.В. Испытания насосов. – М.: «Машиностроение», 1976. – 223 с.

 

Примечание: Вся литература имеется в библиотеке СФ МГА им. Ф.Ф. Ушакова.

 


Поделиться:



Популярное:

Последнее изменение этой страницы: 2017-03-11; Просмотров: 609; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.033 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь