Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Приспособления для сборки и контроля.



Содержание операций определяет тип, размеры и техническую характеристику сборочного оборудова-ния, технологической оснастки и подъемно-транспортных средств. При серийном производстве обору-дование и оснастку применяют универсального, переналаживаемого типа. Их размеры принимают по наиболее крупному прикрепленному к данному рабочему месту изделию. В массовом производстве преимущественно применяют специальные оборудование и оснастку. Тип, размеры и грузоподъемно-сть подъемно-транспортных средств определяют по установленным организационным формам сборки, размерам изделий и их массе.

Сборочное оборудование

Оборудование, используемое при сборке, делится на две группы: технологическое и вспомогательное. Технологическое оборудование предназначено для выполнения работ по осуществлению различных сопряжений деталей, их регулировке и контролю. Вспомогательное оборудование предназначено для механизации вспомогательных работ.

Технологическое оборудование

При сборке неподвижных разъемных соединений применяют одно- и многошпиндельные стационар-ные установки для навинчивания гаек и их затяжки. При сборке неподвижных неразъемных соедине-ний с нагревом охватывающей детали применяют электропечи для нагрева мелких деталей в масляной ванне или индукционные печи. При сборке этих соединений с охлаждением охватываемой детали при-меняют специальное оборудование для охлаждения деталей сжиженным газом или твердой углекисло-той.При сборке неподвижных неразъемных соединений механически применяют различные прессы. Прессовое оборудование выбирают, исходя из расчетного усилия запрессовки с коэффициентом запаса 1.5-2 и габаритов собираемой сборочной единицы. Различают: винтовые ручные прессы, реечные вер-стачные прессы, пневматические прессы, гидравлические прессы, пневмогидравлические прессы, эле-ктромагнитные прессы и др.

Вспомогательное оборудование

Вспомогательное оборудование включает в себя транспортное, подъемное, установочное и др. Транс-

портное оборудование применяют в основном для подвижной сборки.

К транспортному оборудованию относят: роликовые конвейеры (рольганги); сборочные тележки; лен-точные конвейеры; приводные тележечные конвейеры; карусельные конвейеры; цепные напольные кон-вейеры; рамные (шагающие) конвейеры; подвижные конвейеры.

Классификация конвейеров для сборки приведена ниже.. Подъемное оборудование применяется для подъема и перемещения дета­лей и сборочных единиц при сборке. Наибольшее применение получили элек­трические тали, консольные подъемные краны, кран-балки, а для тяжелых из­делий - передвижные краны, установленные на подкрановые пути.Классификация подъемно-транспортных средств приведена ниже

Сборочные приспособления

Сборочные приспособления служат для механизации ручной сборки, обес­печивают быструю установку и закрепление сопрягаемых элементов изделия. По степени специализации их подразделяют на уни-версальные и специальные.Универсальные приспособления применяют в единичном и мелкосерийном производствах. К ним относят: плиты, сборочные балки, призмы и угольники. струбцины, домкраты, различные вспомогательные детали и устройства.-Специальные приспособления применяют в крупносерийном и массовом производствах для выполнения сборочных операций. Эти приспособления де­лят на два типа. К первому типу относят приспособления для неподвижной ус­тановки и закрепления базовых деталей и сборочных единиц собираемого изде­лия. Такие приспособления облегчают сборку и повышают производительность труда, т.к. рабочие освобождаются от необходимости удерживать объект сборки руками. Для удобства их часто выполняют поворотными. Данные приспособле­ния могут быть одно- и многоместными, стационарными или передвижными.Ко второму типу специальных сборочных приспособлений относят при­способления для точной и быстрой установки соединяемых частей изделия без выверки. Эти приспособления применяют для сварки, пайки, клепки, склеива­ния, развальцовки, посадки с натягом, резьбовых и других сборочных соедине­ний. Приспособления этого типа могут быть одно- и многоместными, стацио­нарными и подвижными.При больших размерах изделий для изменения их положения в процессе сборки применяют поворотные устройства.

 

 

 

Резцы.

Если для формообразования детали используется метод резания, то в качестве режущего инстру-мента применяется резец. Эта работа может быть совершена только в том случае, если со стороны резца и заготовки будет приложена необходимая сила резания Pz. Этой же величине работы будет равно количество энергии затраченное на снятие данного припуска. В случае если величина при-пуска будет очень большой, то его разделяют на несколько проходов режущего инструмента.

Основа любого режущего инструмента -режущий клин AOB с углом заострения β Клин имеет пе-реднюю поверхность OA, контактирующую непосредственно со стружкой, и заднюю поверхность, обращенную к заготовке. Пересечение передней и задней поверхностей режущего инструмента образует главную режущую кромку.

На заготовке выделяют следующие поверхности: 1-обрабатываемая поверхность 2-обработанная поверхность; 3-поверхность резания (существует временно, во время резания, между поверхностя-ми 1 и 2). Каждый режущий инструмент имеет переднюю и одну или несколько задних поверхностей. Передняя поверхность обращена по ходу относительного рабочего движения в сторону срезаемого слоя на обрабатываемой заготовке. По ней всегда сходит стружка. Задняя поверхность обращена в сторону поверхности резания (обработанной поверхности). Обозначения на рис.4-7: 1-главная задняя поверхность.2-вспомогательная задняя поверхность.3-передняя поверхность.4-главное режущее лез-вие.5-вспомогательное режущее лезвие.6 -вершина резца.


Поделиться:



Последнее изменение этой страницы: 2017-03-15; Просмотров: 1641; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.008 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь