Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Технические средства измерения.
Средства измерений - технические средства, предназначенные для измерений, имеющие нормирован-ные метрологические характеристики, воспроизводящие и хранящие единицу или шкалу физической величины, которые принимаются неизменными (в пределах установленной погрешности) в течение известного интервала времени. Средства измерения - это всевозможные приборы и приспособления с помощью которых производят-ся измерения. Все средства измерения классифицируются на 3 группы: 1.меры; 2.инструменты и прибо-ры; 3.калибры. Меры - средства измерений, предназначенные для воспроизведения заданного размера физической ве-личины. Различают: 1.плоскопараллельные концевые меры длины; 2угловые меры; 3.специальные ме-ры и эталоны, которые служат для настройки приборов. Плоскопараллельные концевые меры длины представляют собой наборы параллепипедов (пластин и брусков) из стали длиной до 1000 мм или твердого сплава длиной до 100 мм с двумя плоскими взаим-но параллельными измерительными поверхностями. Они предназначены для непосредственного изме-рения линейных размеров, передачи размера единицы длины от первичного эталона концевым мерам меньшей точности, а также для поверки, градуировки и настройки измерительных приборов, инструме-нтов, станков и др. Благодаря способности к притираемости (т.е. сцеплению), обусловленной дейст-вием межмолекулярных сил притяжения, концевые меры можно собирать в блоки нужных размеров, которые не распадаются при перемещениях. Призматические угловые меры предназначены для контроля наружных и внутренних углов инстру-ментов, шаблонов, изделий, поверки приборов и т.п. Угловые меры выпускаются пяти типов: 1 и 2 с одним рабочим углом со срезанной вершиной и остроугольные; 3 с четырьмя рабочими углами; 4 мно-гогранные призматические с равномерным угловым шагом; 5 с тремя рабочими углами. Специальные меры - это коробочки с плоскопараллельными стеклянными пластинками, по которым проверяются микрометры с пятачками. Мера, предназначенная для сравнения с ней размеров, формы и расположения поверхностей деталей изделий с целью определения их годности, называется калибром. Калибры - это бесшкальные приборы, которые предназначены для контроля деталей в массовом производстве. Калибры делятся: по назначению: 1.для контроля валов (калибры-скобы); 2. для контроля отверстий. Проходные калибры контролируют годные детали и исправимый брак, непроходные - неисправимый брак. по применению калибры бывают: 1рабочие, ими пользуются контролеры ОТК, заказчики и приемщики; 2контрольные служат для контроля калибров-скоб; 3установочные калибры для контроля регулируемых скоб. по конструкции пробки бывают: 1. вставки; 2.проволочки; 3.секторные; 4. плоские. По конструкции скобы бывают: 1 односторонние и двухсторонние; 2 предельные и нормальные. Специальные группы калибров для контроля: 1.резьб; 2.шпоночных соединений, 3.шлицевых соединений и т.д. Инструмент - это средство измерения, имеющее одну механическую передачу. К инструментам отно-сятся штангенциркули и другие штангенинструменты, микрометры гладкие и микрометрические инст-рументы (штихмасы-нутромеры, микрометрические головки, глубиномеры). Приборы - средства измерения, имеющие две или более механических передач или сочетание опти-ческой и механической передач или сочетание одной или нескольких оптических передач. Все приборы и инструменты делятся на специальные и универсальные. Универсальные средства используют для измерения различных геометрических параметров либо не-посредственно, либо в сочетании с предметными столиками, плитами, стойками, штативами, струб-цинами и другими дополнительными приспособлениями. Специальные средства позволяют осущест-влять измерения или контроль параметров определенного вида. По типу передач все инструменты и приборы бывают с механическими, оптико-механически-ми; птическими, электромеханическими передачами. Механические передачи. 1. Прямая передача К инструментам с прямой передачей относят: 1.штангенинструменты; 2.угломеры; 3 гдубиномеры; 4. штангенреймусы. Эти инструменты широко используются для контроля наружных и внутренних размеров (штангенци-ркули), глубин и высот пазов (штангенглубиномеры), высот и разметки деталей (штангенреймусы). При оснащении этих инструментов специальными губками и вставками их можно использовать для контроля размеров (параметров) резьб, листов, труб, зубчатых колес и т.д. Штангенинструмент имеет линейки с основной шкалой 1 и шкалой нониуса 2, позволяющего по порядковому номеру совпадаю-щих штрихов (на примере показано стрелкой) отсчитывать дробные доли деления основной шкалы. Основные шкалы имеют цену деления 0, 5 или 1 мм, нониусные 0, 1 или 0, 05 мм. 2. Винтовая передача В микрометрических инструментах для увеличения передаточного отношения используют винтовую пару. Так как основная шкала состоит из двух рядов делений (верхних и нижних) с относительным сме-щением 0, 5 мм, а шаг винтовой пары составляет также 0, 5 мм, то цена деления барабанчика микрометра с=0, 5/50=0, 01 мм. 3. Рычажная передача Рычажная передача используется в головках миниметров для конических роликовых подшипников. Зубчатая передача Зубчатую передачу имеют все индикаторы и приборы часового типа: индикаторные скобы и индика-торные нутромеры. Индикаторы применяют с магнитной стойкой, стойкой гибкого типа, прямоуголь-ным столом и со штативом. Индикаторные нутромеры бывают торцевого и цангового типа со струб-циной. Рычажно-зубчатая передача Выпускают индикаторы часового типа с ценой деления 10 мкм и пределами измерений от 0-2 до 0-10 мм, измерительным усилием от 0, 8 до 2, 5 Н и погрешностью измерения от 4 до 20 мкм. Рычажно-зуб-чатые индикаторы типов ИГ, МИГ и ИРБ выпускают с ценой деления 1, 2 и 10 мкм, диапазоном изме-рений 0, 1; 0, 2; 1, 2 мм, измерительным усилием до 2, 0 Н и погрешностью от 0, 4 до 5 мкм. Пружинная передача Наиболее точными серийно выпускаемыми измерительными головками этой группы являются прибо-ры с пружинной передачей. Оптико-механические передачи. Эти приборы находят широкое применение в промышленности, поскольку позволяют выполнять изме-рения различных изделий с высокой точностью. По сравнению с механическими головками они имеют значительно большие пределы измерений, могут иметь табло с цифровым отсчетом. Метод измерения – контактный. К оптико-механическим приборам относятся оптиметры горизонтальные и вертикальные, длиномеры горизонтальные и вертикальные, оптикаторы и измерительные машины Диапазон показа-ний шкал трубок оптиметров 0, 1 или 0, 025 мм, пределы измерений 0-180 мм (у горизонтальных 0-350 мм), измерительное усилие 0, 5-2, 0 Н, погрешность измерений от 0, 07 до 0, 3 мкм. Малые диапазо-ны показаний по шкалам позволяют применять оптиметры в основном для сравнительных измерений с использованием концевых мер дли-ны. Оптиметры с электроконтактными головками позволяют изме-рять внутренние размеры от 1 до15 мм, а оптиметры - от13, 5 до 400 мм. Ультраоптиметры применяют для точных измерений и контроля калибров. Оптические передачи. К оптическим приборам относят универсальные, инструментальные, специальные и отсчетные мик-роскопы. Эти оптические средства предназначены главным образом для бесконтактных измерений по одной, двум или трем координатам различных изделий (калибров сложных форм, шаблонов, фасонных резцов, вырубных штампов, резьбовых деталей и др.). Выпускают микроскопы с возможностью пере-мещений наблюдаемых объектов, расположенных на столах с каретками или поворотными приспособ-лениями, визирных микроскопов, расположенных на каретках, а также объектов и визирных микроско-пов. В инструментальном микроскопе с бинокулярным тубусом 3 измеряемую деталь устанавливают на стеклянном столе 2, положение которого определяют с помощью продольной (150 мм) и поперечной (75 мм) шкал. Больший диапазон измерения и повышенную точность имеют универсальные микроско-пы. Проекторы предназначены для контроля и измерения деталей, спроецированных в увеличенном масштабе на экран. Проекторы могут работать в проходящем и отраженном свете. Их используют глав-ным образом для контроля изделий со сложным профилем: шаблонов, плат, лекал, зубчатых колес, штампованных деталей, фасонных резцов и т.п. Выпускают проекторы типа ПИ с экраном диаметром до 250 мм; 250-400 мм и свыше 400 мм. |
Последнее изменение этой страницы: 2017-03-15; Просмотров: 1135; Нарушение авторского права страницы