Запрещается выключать установку главным выключателем, т.к. в этом случае происходит остановка вентилятора поз.V2.

Требования безопасности

- Установку можно использовать только при полной работоспособности всех защитных устройств.

- Перед включением оборудования следует убедиться, что работающая установка не будет представлять опасности для людей.

- Минимум раз в день следует проверять наличие внешних повреждений и работоспособность приборов безопасности.

- При обнаружении каких либо неисправностей в работе установки следует немедленно сообщить о происшедшем мастеру смены.

- Соблюдать чистоту и порядок на рабочем месте.

- Перед пуском в эксплуатацию проверить все механические и штекерные соединения и при необходимости подтянуть их.

- Своевременно проводить работы по техническому обслуживанию и профилактическим осмотрам.

- Запрещается держать растворители рядом с установкой, особенно в местах забора свежего воздуха, чтобы посторонние вещества не могли бесконтрольно попасть в установку.

- Содержать газопровод в чистоте. Регулярно удалять конденсатные отложения.

- Перед осмотром камеры сгорания дождаться охлаждения остановки во избежание получения ожогов.

- Все работы, связанные с настройкой, переналадкой и ремонтом установки, проводить только после её отключения.

- При работе на установке использовать средства индивидуальной защиты.

Техническое обслуживание

Требования безопасности перед проведением работ по техническому обслуживанию

- Выключить все агрегаты. Обеспечить невозможность их включения.

- Главный выключатель на электрошкафе должен быть установлен на «0».

- Переключатель ручного/автоматического режима и выключатель для проведения ремонтных работ нужно установить на ручной режим и зафиксировать.

- Отключить защитный выключатель нагрузки вентилятора.

Таблица 11.7 - План технического обслуживания установки

Где?	Что?	Дополнительные рекомендации	Интервал (часы работы)
Поверхность резервуара	Проверить: - коррозию; - загрязнение; - повреждения; - герметичность; - изоляцию	Визуальный контроль резервуара на наличие коррозии: места, подверженные коррозии: - обработать средством для удаления ржавчины; - загрунтовать; - окрасить
Трубопровод отработанного воздуха	Проверить: - загрязнения; - конденсат; - повреждения; - герметичность; - коррозию; - крепление Удалить конденсат и другие загрязнения. Визуально проверить повреждение изоляции	Особенно следите за тем, чтобы не изменилось положение регулирующих заслонок. Положение дроссельных заслонок нужно пометить, если каналы демонтируются для проведения чистки.
Гибкие соединения
Зонт на крыше, защитная решетка
Вентиляторы	Проверить: - загрязнения; - повреждения; - коррозию; - крепление
Проверить плавность хода и шумы в подшипниках	Учитывать рекомендации в документации изготовителей вентиляторов
Проверить дебаланс	Вибрация опорной конструкции
Визуально проверить повреждения крыльчатки. Проверить амортизаторы колебаний
Защитные устройства	Проверить работу
Клиновые ремни	Проверить состояние, натяжение
Проверить состояние, натяжение и перекос, отрегулировать или заменить	После замены клиновых ремней их нужно подтянуть через 2 часа работы
Гибкие соединения	Проверить герметичность
Горелка	Очистить смотровое стекло Проверить форму факела пламени Проверить внешние загрязнения и повреждения
Газопровод и шланги	Проверить герметичность (специальной аэрозолью, мыльной водой)
Запальный электрод, запальная свеча, ионизационный электрод	Проверить и очистить
Запальный электрод, запальная свеча, ионизационный электрод	Заменить
Электромагнитный клапан	Проверить и очистить
Фильтр	Проверить внешние загрязнения и повреждения
Регулирование температуры	Автоматическое регулирование, проверить минимальный и максимальный расход газа
Головка горелки	Очистить проволочной щеткой с двух сторон от нагара и других загрязнений. Забитые отверстия прочистить острым предметом. Проверить наличие ослабших или отсутствующих крепежных винтов

Насосы

На установке по производству уротропина эксплуатируются различные типы насосов, индивидуальные особенности которых подробно изложены в инструкциях по рабочему месту.

11.5.2.5.1 Насос поз.Р-200 (CPKN CI. V32-125), поз.Р-400А, В (CPKN-C1, V40-250);

насос конденсата поз.Р-302 (СPKN C1V 25-200), Р-304 (CPKN-C1.V40-315) .

Горизонтальный центробежный процессный насос, со спиральным корпусом, имеющим поперечный разъем, с радиальным рабочим колесом, однопоточный, одноступенчатый.

Корпус насоса

Спиральный корпус с поперечным разъемом (у насосов CPKN-С щелевое кольцо - возможно) и крышкой корпуса. Двойная спираль, не зависящая от типоразмера. Для насосов в исполнении с цилиндрической крышкой корпуса эта крышка корпуса вместе с фонарем корпуса подшипника образуют камеру, которая может быть использована для нагревания или охлаждения перегретым паром или соответственно водой.

Рабочее колесо

Закрытое радиальное рабочее колесо с пространственно изогнутыми лопатками. Разгрузка от осевого усилия происходит за счет отбойных лопаток на тыльной стороне рабочего колеса.

Уплотнение вала

Предусматривается монтаж обычных одинарных и двойных торцовых уплотнений.

Требования безопасности

- Если отдельные части насоса имеют чрезмерно высокую или очень низкую температуру, которая является недопустимой, должна быть обеспечена защита от касания.

- Защитные ограждения движущихся деталей (например, муфты), у находящейся в эксплуатации машины не должны удаляться.

- Утечки (например, взрывоопасных, токсичных, горячих жидкостей) должны отводиться таким образом, чтобы не возникало опасности для людей и окружающей среды.

- Насос должен охладиться до температуры окружающей среды, но не должен находиться под давлением и содержать перекачиваемую жидкость.

- Насосы, перекачивающие опасные для здоровья жидкости, должны быть подвергнуты дезактивации.

- Работа насоса при закрытых запорных органах на стороне всасывания или нагнетания не допускается.

- Во взрывоопасных зонах применение сальникового уплотнения допустимо только в сочетании с соответствующим устройством температурного контроля.

- Должно обеспечиваться соблюдение установленной температуры перекачиваемой среды (рабочей температуры).

Техническое обслуживание

- Насос должен работать плавно, без рывков и вибрации.

- Сухой ход насоса недопустим.

- Запорная арматура и линии подачи вспомогательных жидкостей во время работы насоса не должны быть закрыты.

- Установленные резервные насосы, чтобы гарантировать их постоянную готовность к работе, должны регулярно, например, еженедельно, запускаться и сразу выключаться.

- Необходимо проверять правильную работу дополнительных присоединений.

- Раз в год следует проводить основательную чистку системы охлаждения, чтобы обеспечить надлежащее охлаждение. Для этого необходимо остановить насос.

11.5.2.5.2 Насос циркуляционный (поз.Р-301) центробежного типа KWP K 050-200 – горизонтальный не самовсасывающий с радиальным разъемом спирального корпуса в процессном исполнении с соответствующим рабочим колесом К (закрытое канальное колесо), однопоточный, одноступенчатый предназначен для перекачивания суспензий, содержащих до 5 % твердых частиц.

Рисунок 11.4 - Продольный разрез насоса с подшипниковой опорой от Р 03 ах до Р 06 ах

Корпус насоса с поперечным разъемом, включающий сам спиральный корпус с прилитым всасывающим и напорным патрубками, а также крышку корпуса. Крышка корпуса в исполнении с прилитым (GN, GC2, C2) или привинченным (GH, H) сальниковым уплотнением корпуса, исполнение корпуса насоса с антифрикционным кольцом. Одностороннее торцовое уплотнение с коническим расширением полости уплотнения или сальниковое уплотнение с присоединением к подводу затворной и/или промывочной жидкости.

Требования безопасности

- Насос должен быть охлажден до температуры окружающей среды, из него должно быть стравлено давление и опорожнена жидкость.

- Все работы на машине должны выполняться только после ее полной остановки.

- После окончания работ все устройства безопасности и защиты должны быть снова установлены и приведены в работоспособное состояние.

- Не касаться руками отдельных частей насоса, имеющих чрезмерно высокую или очень низкую температуру.

- Защитные ограждения движущихся деталей (например, муфты) у находящегося в эксплуатации насоса не должны удаляться в процессе работы.

- Утечки (например, через уплотнения вала) опасных перекачиваемых жидкостей должны отводиться таким образом, чтобы не возникало опасности для людей и окружающей среды.

Техническое обслуживание

- Регулярно следить за уровнем масла и проверять состояние смазки и шума при работе насоса. Насос должен работать плавно, без рывков и вибрации.

- Вести регулярный контроль нормальной работы уплотнения вала.

- Следить за тем, чтобы работа насоса была плавной, без рывков и вибрации. Сухой ход насоса недопустим.

- Следить за правильным уровнем масла.

- Запорная арматура и линии подачи вспомогательных жидкостей во время работы насоса не должны быть закрыты.

- Раз в год следует проводить основательную чистку системы охлаждения для обеспечения надлежащего охлаждения.

11.5.2.5.3 Насос поз.Р-305 (тип АХ-Е65-40-200б-К-55-У2) – химический, горизонтальный, консольный, одноступенчатый с открытым рабочим колесом предназначен для перекачивания химически активных и нейтральных жидкостей плотностью не более 1850 кг/м³ , имеющих твердые включения размером до 1 мм, объемная концентрация которых не превышает 1, 5%, для которых скорость проникновения коррозии материала проточной части не превышает 0, 1 мм/год.

Кинематическая вязкость перекачиваемой жидкости до 30х10^-6 м²/с. Температура перекачиваемой жидкости от минус 40^оС до + 120 ^оС.

Подвод перекачиваемой жидкости к насосу осуществляется горизонтально, отвод – вертикально вверх.

Насос состоит из трех основных узлов: приводной, проточной части и узла уплотнения (двойным торцовым уплотнением).

Приводная часть крепится к корпусу насоса и имеет поддерживающую лапу.

В приводную часть входит кронштейн, вал с подшипниками, закрытыми крышками, отбойниками и соединительная муфта с упругим элементом, передающим крутящий момент от привода. Вал выполняется сборным и состоит из двух частей.

Проточная часть состоит из корпуса насоса, колеса рабочего и крышки корпуса насоса. Корпус насоса выполнен с лапами, которыми крепится к фундаментной плите.

Электронасосный агрегат состоит из насоса, приводного двигателя, фундаментной плиты, муфты, щитка ограждения муфты.

Техническое обслуживание

Для поддержания в полной технической готовности насосов, находящихся в эксплуатации, следует:

- периодически проверять затяжку крепежных деталей;

- следить за подачей затворной жидкости в уплотнение. При работе насоса затворная жидкость должна вытекать из уплотнения отдельными каплями.

- наблюдать за показаниями приборов. Резкие колебания стрелок приборов указывают на то, что в насосе происходят ненормальные явления.

- периодически проверять наличие и состояние смазки в камерах подшипников. После первой 1000 часов работы насоса следует заменить смазку, а в дальнейшем периодически через каждые 200 часов проверять и наполнять ее по мере надобности.

- необходимо периодически проверять нагрев подшипников. Температура подшипников не должна превышать температуру окружающего воздуха более чем на 40 ⁰С.

⇐ Предыдущая28293031323334353637Следующая ⇒

Поделиться: