Использование информации о надежности

Информация о надежности включает в себя важные данные, часто представляющие собой интеллектуальную собственность, необходимые дляобеспечения или расширения бизнеса организации. Для обмена информацией по вопросам бизнеса и по техническим вопросам внутри и внеорганизации информация о надежности должна быть соответствующим образом обработана. Информация о надежности может быть отнесена кодной из двух категорий: к информации о бизнесе или к технической информации. Информация о надежности, связанная с бизнесом, можетсодержать информацию о договоре или контракте, такую как гарантийные обязательства, срок службы продукции, требования по использованиюпродукции, безопасному для окружающей среды. Информация о надежности в отношении технических характеристик продукции может включатьв себя параметры проекта и затраты, связанные с собственностью, такие как интенсивность возврата продукции, выходные показатели готовностии периодичность обновления запасных частей.

Информация о надежности продукции очень важна на стадии концепции и определения. Приблизительно 70 % стоимости жизненного циклапродукции определяют после завершения разработки функциональных требований к продукции. Критическая информация, используемая настадии концепции и определения, включает в себя информацию об использовании продукции, о конфигурации и сетевых интерфейсах системы,целях в сфере безотказности продукции, о конкурентоспособности продукции и хронологических данных об эффективности предыдущих моделей.На стадии проектирования и разработки при завершении детализации требований проекта о том, как продукция должна быть сконструирована,изготовлена и представлена на рынок для применения или использования, критической информацией, определяющей 95 % стоимостижизненного цикла продукции, является информация о правилах проектирования, рекомендации по применению частей, результаты анализа видови последствий неисправностей/отказов для выделения функциональных частей, проектирования контролепригодности, прогнозированиябезотказности и планирования действий по повышению надежности.

Критическая информация о надежности, используемая на стадии изготовления, включает в себя результаты приемочных испытаний,позволяющие установить объем выпускаемой продукции и график создания программного обеспечения. Данные эксплуатации должны бытьсобраны и использованы на стадии эксплуатации и технического обслуживания для определения показателей готовности продукции, затрат нагарантийное обслуживание, ремонт и выполнение соответствующей стратегии материально-технического обеспечения. Перед началом стадиираспоряжения должны использоваться записи о техническом обслуживании и ремонте для принятия решения об окончании срока службы продукции и выводе ее из эксплуатации.

Данные об изменениях конструкции и эксплуатационных модификациях продукции должны быть рассмотрены и проанализированы длямониторинга эффективности изменений и определения тенденций изменения надежности продукции.

Для эффективного использования данных о надежности необходима база знаний, накапливающая информацию о хронологии измененийпараметров продукции и фиксирующая данные о ее надежности для будущего использования.

Измерение результатов

Измерение результатов - основа валидации достижений в бизнесе. Часто используют индикаторы или показатели деятельности для описаниядостижения выполненной цели. Применительно к программе надежности показатели, описывающие выполнение целей проекта, включают в себяследующие оценки и характеристики, перечень которых может быть дополнен:

a) на стадии концепции и определения:

- концепция является выполнимой и может быть верифицирована на достижение целей надежности и ремонтопригодности,

- характеристики надежности и ремонтопригодности продукции могут быть определены, а числовые значения для них - установлены;

b) на стадии проектирования и разработки:

- характеристики функционирования продукции могут быть верифицированы на основе прогноза безотказности и готовности продукции,

- опытный образец работоспособен и может быть испытан для определения функциональных возможностей,

- испытания и исследования (например, путем моделирования) могут проводиться для валидации проекта, идентификации слабых мест иулучшения проекта (для повышения надежности см. ГОСТ Р 51901.6);

c) на стадии изготовления:

- данные объема производства указывают на готовность процесса к производству продукции соответствующей надежности,

начало производства продукции дает возможность инициировать исследования по повышению ее надежности,

ранние отказы идентифицированы до отгрузки продукции;

d) на стадии инсталляции (установления и монтажа):

- компоновка системы позволяет проводить проверку готовности и приемочные испытания,

- система сбора данных является эффективной для идентификации и управления ранними отказами;

e) на стадии эксплуатации и технического обслуживания:

- выходы системы совместимы с целями готовности,

- фактические возвраты из эксплуатации допускают учет неотказавших элементов;

f) на стадии распоряжения:

- окончание срока службы определяют по характеристикам износа.

Улучшение

Улучшение системы менеджмента надежности обеспечивает лидерство высшего руководства и стратегическое планирование, направленное наоценку и повышение ее результативности и эффективности. Цели в сфере надежности должны быть установлены с учетом целей бизнеса итребований потребителей. Для эффективного применения элементов программы надежности и соответствующих процессов проекта частотребуется проведение анализа уместности предполагаемых изменений в бизнесе и технологиях. При адаптации процесса введения изменениймогут потребоваться корректировка и введение новых целей бизнеса.

Улучшение продукции достигается путем системного управления проектом, контроля проектирования, эффективного и своевременногоинициирования предупреждающих и корректирующих действий. Процессы надежности должны позволять внедрять инновационные технологиии проводить непрерывное улучшение. Для накопления знаний и информации о надежности необходимо использовать базу знаний о надежности.

Должны быть рассмотрены следующие процессы улучшения менеджмента надежности:

- для своевременной верификации проекта и валидации соответствия продукции, способствующих уменьшению времени проектирования иускорению приемки продукции, должны применяться соответствующие методы и инструментальные средства;

- для поиска решений, позволяющих сократить затраты и обеспечить меры предупреждения отказов и отклонений, должен проводиться анализосновных причин потенциальных критических проблем проекта;

- информация по оценке риска должна использоваться при принятии решения по проекту, анализе со стороны руководства для определенияколичественных характеристик риска и его потенциальных последствий, разработке рекомендаций по экономически эффективнымпредупреждающим и/или корректирующим действиям;

- для обеспечения точности и полноты информации, используемой для управления решениями по проекту, должно быть разработаносоответствующее управление данными;

технический анализ, а также анализ со стороны руководства должны быть направлены на выявление достоинств процессов менеджментанадежности и возможностей их улучшения;

- должен поддерживаться закрытый интерфейс с потребителями и информация о поставщиках, обеспечивающие своевременное применениенеобходимых процессов улучшения.

Приложение А
(обязательное)
Элементы и задачи программы надежности для систем, аппаратных средств и программного обеспечения

⇐ Предыдущая12345678Следующая ⇒

Поделиться: