Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


F.6 Идентификация процессов жизненного цикла продукции для связи с синхронизацией и продолжительностью элементов программынадежности и распределением ресурсов



a) Учет влияния элементов надежности, выполняемых на определенной стадии жизненного цикла продукции, на обеспечение ресурсами играфик поставок.

b) Обеспечение соответствия затрат на надежность выполнению требований проекта.

c) Оптимизация действий и затрат по выполнению программы надежности при обеспечении повышения надежности.

F.7 Документирование решений по формированию программы надежности как части плана проекта

a) Анализ процесса по формированию программы надежности как части процесса оптимизации при определении необходимых действий изатрат для достижения целей проекта или контракта.

b) Использование улучшений для анализа компромиссных решений, мотивировки технических подходов, определения критичности ивоздействия решений, вызванных ограничениями бизнеса.

c) Хранение записей о решениях, принимаемых при формировании программы надежности, необходимых для анализа проекта и непрерывногоулучшения.

ПриложениеG
(справочное)
Стандарты по надежности, соответствующие стадиям жизненного цикла продукции, на которых они применяются

Таблица G.1

Стандарт

Стадия жизненного цикла

C&D D&D MFG INS O&M DIS
1 Основные стандарты            
1.1 Основополагающие стандарты            
МЭК 60050 (191) Международный электротехнический словарь. Глава 191. Надежность и качествоуслуг XXX XXX XXX XXX XXX XXX
МЭК 61703 Математические выражения для терминов надежности, готовности,ремонтопригодности и технического обслуживания XXX XXX XXX XXX XXX XXX
1.2 Менеджмент            
МЭК 60300-1 Менеджмент надежности. Часть 1. Системы менеджмента надежности XXX XXX XXX XXX XXX XXX
МЭК 60300-2 Менеджмент надежности. Часть 2. Руководство по менеджменту надежности XXX XXX XXX XXX XXX XXX
2 Стандарты на процессы            
2.1 Менеджмент риска            
МЭК 60300-3-9 Менеджмент надежности. Часть 3. Руководство по применению. Раздел 9. Анализриска технологических систем XXX XXX XXX XXX XXX XXX
МЭК 62198 Менеджмент риска при проектировании. Руководство по применению XXX XXX XXX XXX XXX XXX
МЭК 61160 Формальный анализ проекта   XXX XXX      
2.2 Стоимость жизненного цикла            
МЭК 60300-3-3 Менеджмент надежности Часть 3. Руководство по применению. Раздел 3. Оценкастоимости жизненного цикла XXX XXX XXX XXX XXX XXX
2.3 Программное обеспечение            
МЭК 61713 Функциональная надежность программного обеспечения в процессе жизненногоцикла программного обеспечения. Руководство по применению XXX XXX XXX XXX XXX XXX
2.4 Анализ            
МЭК 60300-3-1 Менеджмент надежности. Часть 3. Руководство по применению Раздел 1. Методыанализа надежности. Руководство по методологии XXX XXX     XXX  
2.6 Повышение надежности            
МЭК 61014 Программа повышения надежности   XXX XXX XXX XXX  
2.7 Техническое обслуживание и ремонт            
МЭК 60300-3-10 Менеджмент надежности. Часть 3-10. Руководство по применению.Ремонтопригодность   XXX        

Продолжение таблицы G. 1

Стандарт

Стадия жизненного цикла

C&D D&D MFG INS О&М DIS
МЭК 60300-3-11 Менеджмент надежности. Часть 3-11. Руководство по применению. Техническоеобслуживание, направленное на обеспечение надежности   XXX XXX      
МЭК 60300-3-12 Менеджмент надежности. Часть 3-12. Руководство по применению.Интегрированное логистическое обеспечение XXX XXX XXX XXX XXX XXX
МЭК 60300-3-14 Менеджмент надежности. Часть 3-14. Руководство по применению. Техническоеобслуживание и его обеспечение XXX XXX XXX XXX XXX XXX
МЭК 60706-2 Руководство по ремонтопригодности электрооборудования. Часть 2. Требования кремонтопригодности на этапе проектирования и разработки   XXX        
2.8 Продукция, содержащая повторно используемые части            
МЭК 62309 Надежность и качество изделий, содержащих повторно используемые части.Требования к функциональной пригодности и испытаниям XXX XXX        
3 Сопровождение            
3.1 Моделирование и анализ надежности            
МЭК 60812 Методы анализа надежности систем. Метод анализа видов и последствий отказов(FMEA) XXX XXX        
МЭК 61025 Анализ дерева неисправностей (FTA) XXX XXX        
МЭК 61078 Методы анализа надежности систем. Структурная схема надежности и булевы методы XXX XXX        
МЭК 61165 Применение Марковских методов   XXX        
МЭК 61709 Компоненты электронные. Надежность. Стандартные условия для интенсивностиотказов и модели описания воздействия нагрузки для преобразования данных   XXX        
МЭК 61882 Исследование опасности и работоспособности (HAZOP). Руководство по применению XXX XXX        
МЭК 62308 Надежность оборудования. Методы оценки надежности XXX XXX XXX      
3.2 Статистический анализ            
МЭК 60300-3-5 Менеджмент надежности. Часть 3-5. Руководство по применению. Условияиспытаний на надежность и принципы статистических испытаний   XXX XXX XXX XXX  
МЭК 60605-4 Испытания оборудования на надежность. Часть 4. Статистические методы дляэкспоненциального распределения. Точечные оценки, доверительные, предикционные и толерантныеинтервалы   XXX XXX XXX XXX  
МЭК 60605-6 Испытания оборудования на надежность. Часть 6. Критерии проверки постоянстваинтенсивности отказов или параметра потока отказов   XXX XXX XXX    
МЭК 60706-3 Руководство по ремонтопригодности оборудования. Часть 3. Проверка, сбор, анализи представление данных     XXX XXX XXX  
МЭК 61070 Методики контрольных испытаний для стационарного коэффициента готовности   XXX XXX XXX XXX  
МЭК 61123 Испытания на надежность. Планы контрольных испытаний для отношения успеха   XXX XXX XXX    

Продолжение таблицы G. 1

Стандарт

Стадия жизненного цикла

C&D D&D MFG INS О&М DIS
МЭК 61124 Испытания на надежность. Контрольные испытания для постояннойинтенсивности отказа и постоянного параметра потока отказов   XXX XXX XXX    
МЭК 61164 Повышение надежности. Статистические критерии и методыоценки     XXX XXX XXX  
МЭК 61649 Критерии согласия, доверительные интервалы и нижниедоверительные границы для распределения Вейбула   XXX XXX XXX    
МЭК 61650 Методы анализа надежности. Методы сравнения постоянныхинтенсивностей отказов и параметров потока отказов   XXX XXX XXX    
МЭК 61710 Степенная модель. Критерии согласия и методы оценки   XXX XXX XXX    
3.3 Испытания            
МЭК 60605-2 Испытания оборудования на надежность. Часть 2. Разработкаиспытательных циклов     XXX XXX    
МЭК 60605-3-1 Испытания аппаратуры на надежность. Часть 3.Предпочтительные условия испытаний. Раздел 1. Портативная аппаратура,используемая в помещениях. Низкий уровень моделирования       XXX XXX  
МЭК 60605-3-2 Испытания оборудования на надежность. Часть 3.Предпочтительные условия испытаний. Раздел 2. Стационарная аппаратура взакрытых помещениях. Высокая степень моделирования       XXX XXX  
МЭК 60605-3-3 Испытания оборудования на надежность. Часть 3.Предпочтительные условия испытаний. Раздел 3. Цикл испытаний 3. Аппаратурадля стационарного использования в местах, частично защищенных отатмосферных воздействий. Низкая степень моделирования       XXX XXX  
МЭК 60605-3-4 Испытания оборудования на надежность. Часть 3.Предпочтительные условия испытаний. Раздел 4. Цикл испытаний 4. Переносная истационарная аппаратура. Низкая степень моделирования       XXX XXX  
МЭК 60605-3-5 Испытания оборудования на надежность. Часть 3.Предпочтительные условия испытаний на надежность. Раздел 5. Цикл испытаний 5.Наземная передвижная аппаратура. Низкая степень моделирования       XXX XXX  
МЭК 60605-3-6 Испытания оборудования на надежность. Часть 3.Предпочтительные условия испытаний. Раздел 6. Цикл испытаний 6. Портативнаяаппаратура, используемая вне помещений. Низкая степень моделирования       XXX XXX  
МЭК 60706-5 Руководство по ремонтопригодности оборудования. Часть 5.Раздел 4. Диагностическое тестирование   XXX     XXX  
3.4 Разбраковка по надежности            
МЭК 60300-3-7 Менеджмент надежности. Часть 3-7. Руководство поприменению. Отбраковка аппаратных средств по критерию надежности в условияхприложенных нагрузок     XXX      
МЭК 61163-1 Сплошная проверка аппаратных элементов на надежность внапряженном состоянии. Часть 1. Подлежащие ремонту аппаратные элементы,изготавливаемые партиями     XXX      

Окончание таблицы G. 1

Стандарт

Стадия жизненного цикла

C&D D&D MFG INS О&М DIS
МЭК 61163-2 Сплошная проверка аппаратных элементов на надежность внапряженном состоянии. Часть 2. Электронные компоненты     XXX      
3.5 Документация и данные            
МЭК 60300-3-2 Менеджмент надежности. Часть 3. Руководство по применению.Раздел 2. Сбор данных о надежности из эксплуатации       XXX XXX  
МЭК 60300-3-4 Менеджмент надежности. Часть 3. Руководство по применению.Раздел 4. Руководство по установлению требований к надежности в техническихусловиях XXX XXX        
МЭК 60319 Представление и спецификация данных о надежности электронныхкомпонентов   XXX   XXX XXX  
МЭК 60706-3 Руководство по ремонтопригодности оборудования. Часть 3.Проверка, сбор, анализ и представление данных       XXX XXX  
МЭК 61709 Компоненты электронные. Надежность. Стандартные условия дляинтенсивности отказов и модели описания воздействия нагрузки дляпреобразования данных   XXX        

Условные обозначения:

C&D - концепция и определение;

D&D - проектирование и разработка;

MFG - производство;

INS - инсталляция (установка или монтаж);

О&М - эксплуатация и техническое обслуживание;

DIS - распоряжение; ххх - применение стандартов по соответствующим стадиям жизненного цикла.

Приложение Н
(справочное)
Термины в области общих понятий надежности с соответствующими определениями по ГОСТ 27.002-1989

Термины, приведенные в таблице Н.1, являются дополнительными по отношению к международному стандарту МЭК 60300-2 и приведены дляоблегчения сопоставления терминов по МЭК 60300-2 и ГОСТ 27.002-1989

Таблица Н.1

Термин Определение
Надежность Свойство продукции сохранять во времени в установленных пределах значения всех параметров характеризующих способностьвыполнять требуемые функции в заданных режимах и условиях применения, технического обслуживания, хранения итранспортирования Примечание - Надежность является комплексным свойством которое в зависимости от назначения объекта и условий егоприменения может включать в себя безотказность, долговечность, ремонтопригодность и сохраняемость или определенныесочетания этих свойств
Безотказность Свойство продукции сохранять постоянное работоспособное состояние в течение определенного времени или периоданаработки
Долговечность Свойство продукции сохранять работоспособное состояние до наступления предельного состояния при установленнойсистеме технического обслуживания и ремонта
Ремонтопригодность Свойство продукции, выражающееся в приспособленности к восстановлению работоспособного состояния с помощьютехнического обслуживания и ремонта

Приложение К
(справочное)
Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов национальным стандартам Российской Федерации, использованным внастоящем стандарте в качестве нормативных ссылок

Таблица К.1

Обозначение ссылочного национального стандартаРоссийской Федерации Обозначение и наименование ссылочного международного стандарта и условное обозначение степени его соответствияссылочному национальному стандарту
ГОСТ Р ИСО 9001-2001 ИСО 9000:2005 Системы менеджмента качества. Основные принципы и словарь (IDT)
ГОСТ Р ИСО 10007-2007 ИСО 10007:2003 Системы менеджмента качества. Руководящие указания по управлению конфигурацией (IDT)
ГОСТ Р ИСО/ТО 10017-2005 ИСО/ТО 10017:2003 Руководство по статистическим методам применительно к ИСО 9001:2000 (IDT)
ГОСТ Р МЭК 61160-2006 МЭК 61160:1992 Формальный анализ проекта (IDT)
ГОСТ Р ИСО/МЭК 14764-2002 ИСО/МЭК 14764:2006 Разработка программного обеспечения. Процессы жизненного цикла программного обеспечения.Сопровождение (IDT)
ГОСТ Р ИСО/МЭК 15026-2002 ИСО/МЭК 15026:1998 Информационные технологии. Системные и программные уровни целостности (IDT)
ГОСТ Р 51901.1-2002 (МЭК 60300-3-9:1995) МЭК 60300-3-9:1995 Управление надежностью. Часть 3. Руководство по применению. Раздел 9. Анализ рискатехнологических систем (MOD)
ГОСТ Р 51901.2-2005 (МЭК 60300-1:2003) МЭК 60300-1:2003 Менеджмент надежности. Часть 1. Системы менеджмента надежности (MOD)
ГОСТ Р 51901.5-2005 (МЭК 60300-3-1:2003) МЭК 60300-3-1:2003 Управление надежностью. Часть 3-1. Руководство по применению. Методы анализа надежности.Руководство по методологии (MOD)
ГОСТ Р 51901.6-2005 (МЭК 61014:1989) МЭК 61014:2003 Программа повышения надежности (MOD)
ГОСТ Р 51901.12-2007 (МЭК 60812:2006) МЭК 60812:2006 Методы анализа надежности систем. Метод анализа видов и последствий отказов (FMEA) (MOD)
ГОСТ Р 51901.13-2005 (МЭК 61025:1990) МЭК 61025:1990 Анализ дерева неисправности (FTA) (MOD)
ГОСТ Р 51901.15-2005 (МЭК 61165:1995) МЭК 61165:1995 Применение Марковских методов (MOD)
ГОСТ Р 51901.16-2005 (МЭК 61164:1995) МЭК 61164:1995 Повышение надежности. Статистические критерии и методы оценки (MOD)
Р 50.1.059-2006 ИСО 13425:2003 Руководство по выбору статистических методов для стандартов и технических условий (ЮТ)

Примечание - В настоящей таблице использованы следующие условные обозначения степени соответствия стандартов:

IDT - идентичные стандарты;

MOD - модифицированные стандарты;

NEQ - неэквивалентные стандарты.







Библиография

[1] МЭК 60050 (191):1990 Международный электротехнический словарь. Глава 191. Надежность и качество услуг
  (IEC 60050 (191):1990) (International Electrotechnical Vocabulary. Chapter 191: Dependability and quality of service)
[2] МЭК 60300-1:2003 Менеджмент надежности. Часть 1. Системы менеджмента надежности
  (IEC 60300-1:2003) (Dependability management - Part 1: Dependability management systems)
[3] МЭК 60300-2:2004 Менеджмент надежности. Часть 2. Руководство по менеджменту надежности
  (IEC 60300-2:2004) (Dependability management - Part 2: Guidelines for dependability management)
[4] МЭК 60300-3-1:2003 Менеджмент надежности. Часть 3. Руководство по применению. Раздел 1. Методы анализанадежности. Руководство по методологии
  (IEC 60300-3-1:2003) (Dependability management - Part 3-1: Application guide - Analysis techniques for dependability - Guide on methodology)
[5] МЭК 60300-3-2:2004 Менеджмент надежности. Часть 3. Руководство по применению. Раздел 2. Сбор данных о надежностииз эксплуатации
  (IEC 60300-3-2:2004) (Dependability management - Part 3-2: Application guide - Collection of dependability data from the field)
[6] МЭК 60300-3-3:2005 Менеджмент надежности. Часть 3. Руководство по применению. Раздел 3. Оценка стоимостижизненного цикла
  (IEC 60300-3-3:2005) (Dependability management - Part 3-3: Application guide - Life cycle costing)
[7] МЭК 60300-3-4:1996 Менеджмент надежности. Часть 3. Руководство по применению. Раздел 4. Руководство поустановлению требований к надежности в технических условиях
  (IEC 60300-3-4:1996) (Dependability management - Part 3: Application guide - Section 4: Guide to the specification of dependability requirements)
[8] МЭК 60300-3-5:2001 Менеджмент надежности. Часть 3-5. Руководство по применению. Условия испытаний на надежностьи принципы статистических испытаний
  (IEC 60300-3-5:2001) (Dependability management - Part 3-5: Application guide - Reliability test conditions and statistical test principles)
[9] МЭК 60300-3-7:1999 Менеджмент надежности. Часть 3-7. Руководство по применению. Отбраковка аппаратных средств покритерию надежности в условиях приложенных нагрузок
  (IEC 60300-3-7:1999) (Dependability management-Part 3-7: Application guide - Reliability stress screening of electronic hardware)
[10] МЭК 60300-3-9:1995 Менеджмент надежности. Часть 3. Руководство по применению. Раздел 9. Анализ рискатехнологических систем
  (IEC 60300-3-9:1995) (Dependability management- Part 3: Application guide - Section 9: Risk analysis of technological systems)
[11] МЭК 60300-3-10:2001 Менеджмент надежности. Часть 3-10. Руководство по применению. Ремонтопригодность
  (IEC 60300-3-10:2001) (Dependability management - Part 3-10: Application guide - Maintainability)
[12] МЭК 60300-3-11:1999 Менеджмент надежности. Часть 3-11. Руководство по применению. Техническое обслуживание,направленное на обеспечение надежности
  (IEC 60300-3-11:1999) (Dependability management-Part 3-11: Application guide - Reliability centred maintenance)
[13] МЭК 60300-3-12:2001 Менеджмент надежности. Часть 3-12. Руководство по применению. Интегрированное логистическоеобеспечение
  (IEC 60300-3-12:2001) (Dependability management - Part 3-12: Application guide - Integrated logistic support)
[14] МЭК 60300-3-14:2004 Менеджмент надежности. Часть 3-14. Руководство по применению. Техническое обслуживание и егообеспечение
  (IEC 60300-3-14:2004) (Dependability management - Part 3-14: Application guide - Maintenance and maintenance support)
[15] МЭК 60319:1999 Представление и спецификация данных о надежности электронных компонентов
  (IEC 60319:1999) (Presentation and specification of reliability data for electronic components)
[16] МЭК 60605-2:1994 Испытания оборудования на надежность. Часть 2. Разработка испытательных циклов
  (IEC 60605-2:1994) (Equipment reliability testing - Part 2: Design of test cycles)
[17] МЭК 60605-3-1:1986 Испытания аппаратуры на надежность. Часть 3. Предпочтительные условия испытаний. Портативнаяаппаратура, используемая в помещениях. Низкий уровень моделирования-
  (IEC 60605-3-1:1986) (Equipment reliability testing. Part 3: Preferred test conditions. Indoor portable equipment - Low degree of simulation)
[18] МЭК 60605-3-2:1986 Испытания оборудования на надежность. Часть 3. Предпочтительные условия испытаний.Стационарная аппаратура в закрытых помещениях. Высокая степень моделирования
  (IEC 60605-3-2:1986) (Equipment reliability testing. Part 3: Preferred test conditions. Equipment for stationary use in weatherprotected locations - High degree of simulation)
[19] МЭК 60605-3-3:1992 Испытания оборудования на надежность. Часть 3. Предпочтительные условия испытаний. Раздел 3.Цикл испытаний 3. Аппаратура для стационарного использования в местах, частично защищенных отатмосферных воздействий. Низкая степень моделирования
  (IEC 60605-3-3:1992) (Equipment reliability testing - Part 3: Preferred test conditions - Section 3: Test Cycle 3: Equipment for stationary use in partially weatherprotected locations - Low degree of simulation)
[20] МЭК 60605-3-4:1992 Испытания оборудования на надежность. Часть 3. Предпочтительные условия испытаний. Раздел 4.Цикл испытаний 4. Переносная и стационарная аппаратура. Низкая степень моделирования
  (IEC 60605-3-4:1992) (Equipment reliability testing - Part 3: Preferred test conditions - Section 4: Test cycle 4: Equipment for portable and non-stationary use - Low degree of simulation)
[21] МЭК 60605-3-5:1996 Испытания оборудования на надежность. Часть 3. Предпочтительные условия испытаний нанадежность. Раздел 5. Цикл испытаний 5. Наземная передвижная аппаратура. Низкая степеньмоделирования
  (IEC 60605-3-5:1996) (Equipment reliability testing - Part 3: Preferred test conditions - Section 5: Test cycle 5: Ground mobile equipment -Low degree of simulation)
[22] МЭК 60605-3-6:1996 Испытания оборудования на надежность. Часть 3. Предпочтительные условия испытаний. Раздел 6.Цикл испытаний 6. Портативная аппаратура, используемая вне помещений. Низкая степеньмоделирования
  (IEC 60605-3-6:1996) (Equipment reliability testing - Part 3: Preferred test conditions - Section 6: Test cycle 6: Outdoor transportable equipment - Low degree of simulation)
[23] МЭК 60605-4:2001 Испытания оборудования на надежность. Часть 4. Статистические методы для экспоненциальногораспределения. Точечные оценки, доверительные, предикционные и толерантные интервалы
  (IEC 60605-4:2001) (Equipment reliability testing - Part 4: Statistical procedures for exponential distribution - Point estimates, confidence intervals, prediction intervals and tolerance intervals)
[24] МЭК 60605-6:1997 Испытания оборудования на надежность. Часть 6. Критерии проверки постоянства интенсивностиотказов или параметра потока отказов
  (IEC 60605-6:1997) (Equipment reliability testing - Part 6: Tests for the validity of the constant failure rate or constant failure intensity assumptions)
[25] МЭК 60706-2:2006 Руководство по ремонтопригодности электрооборудования. Часть 2. Требования к ремонтопригодности на этапе проектирования и разработки
  (IEC 60706-2:2006) (Maintainability of equipment - Part 2: Maintainability requirements and studies during the design and development phase)
[26] МЭК 60706-3:2006 Руководство по ремонтопригодности оборудования. Часть 3. Проверка, сбор, анализ и представлениеданных
  (IEC 60706-3:2006) (Maintainability of equipment - Part 3: Verification and collection, analysis and presentation of data)
[27] МЭК 60706-5:1994 Руководство по ремонтопригодности оборудования. Часть 5. Раздел 4. Диагностическое тестирование-
  (IEC 60706-5:1994) (Guide on maintainability of equipment - Part 5: Section 4: Diagnostic testing)
[28] МЭК 60812:2006 Методы анализа надежности систем. Метод анализа видов и последствий отказов(FMEA)
  (IEC 60812:2006) (Analysis techniques for system reliability - Procedure for failure mode and effects analysis (FMEA))
[29] МЭК 61014:2003 Программа повышения надежности
  (IEC 61014:2003) (Programmes for reliability growth)
[30] МЭК 61025:2006 Анализ дерева неисправностей (FTA)
  (IEC 61025:2006) (Fault tree analysis (FTA))
[31] МЭК 61070:1991 Методики контрольных испытаний для стационарного коэффициента готовности
  (IEC 61070:1991) (Compliance test procedures for steady-state availability)
[32] МЭК 61078:2006 Методы анализа надежности систем. Структурная схема надежности и булевы методы
  (IEC 61078:2006) (Analysis techniques for dependability - Reliability block diagram and boolean methods)
[33] МЭК 61123:1991 Испытания на надежность. Планы контрольных испытаний для отношения успеха
  (IEC 61123:1991) (Reliability testing - Compliance test plans for success ratio)
[34] МЭК 61124:2006 Испытания на надежность. Контрольные испытания для постоянной интенсивности отказа ипостоянного параметра потока отказов
  (IEC 61124:2006) (Reliability testing - Compliance tests for constant failure rate and constant failure intensity)
[35] МЭК 61160:2006 Формальный анализ проекта
  (IEC 61160:2006) (Design review)
[36] МЭК 61163-1:2006 Сплошная проверка аппаратных элементов на надежность в напряженном состоянии. Часть 1.Подлежащие ремонту аппаратные элементы, изготавливаемые партиями
  (IEC 61163-1:2006) (Reliability stress screening - Part 1: Repairable assemblies manufactured in lots)
[37] МЭК 61163-2:1998 Сплошная проверка аппаратных элементов на надежность в напряженном состоянии. Часть 2.Электронные компоненты
  (IEC 61163-2:1998) (Reliability stress screening - Part 2: Electronic components)
[38] МЭК 61164:2004 Повышение надежности. Статистические критерии и методы оценки
  (IEC 61164:2004) (Reliability growth - Statistical test and estimation methods)
[39] МЭК 61165:2006 Применение Марковских методов
  (IEC 61165:2006) (Application of Markov techniques)
[40] МЭК 61649:1997 Критерии согласия, доверительные интервалы и нижние доверительные границы для распределенияВейбула
  (IEC 61649:1997) (Goodness-of-fit tests, confidence intervals and lower confidence limits for Weibull distributed data)
[41] МЭК 61650:1997 Методы анализа надежности. Методы сравнения постоянных интенсивностей отказов и параметровпотока отказов
  (IEC 61650:1997) (Reliability data analysis techniques - Procedures for comparison of two constant failure rates and two constant failure (event) intensities)
[42] МЭК 61703:2001 Математические выражения для терминов надежности, готовности, ремонтопригодности итехнического обслуживания
  (IEC 61703:2001) (Mathematical expressions for reliability, availability, maintainability and maintenance support terms)
[43] МЭК 61709:1996 Компоненты электронные. Надежность. Стандартные условия для интенсивности отказов и моделиописания воздействия нагрузки для преобразования данных
  (IEC 61709:1996) (Electronic components - Reliability - Reference conditions for failure rates and stress models for conversion)
[44] МЭК 61710:2000 Степенная модель. Критерии согласия и методы оценки
  (IEC 61710:2000) (Power law model - Goodness-of-fit tests and estimation methods)
[45] МЭК 61713:2000 Функциональная надежность программного обеспечения в процессе жизненного цикла программногообеспечения. Руководство по применению
  (IEC 61713:2000) (Software dependability through the software life-cycle processes - Application guide)
[46] МЭК 61882:2001 Исследование опасности и работоспособности (HAZOP). Руководство по применению
  (IEC 61882:2001) (Hazard and operability studies (HAZOP studies) - Application guide)
[47] МЭК 62198:2001 Менеджмент риска при проектировании. Руководство по применению
  (IEC 62198:2001) (Project risk management - Application guidelines)
[48] МЭК 62308:2006 Надежность оборудования. Методы оценки надежности
  (IEC 62308:2006) (Equipment reliability - Reliability assessment methods)
[49] МЭК 62309:2004 Надежность и качество изделий, содержащих повторно используемые части. Требования кфункциональной пригодности и испытаниям
  (IEC 62309:2004) (Dependability of products containing reused parts - Requirements for functionality and tests)
[50] Р 50.1.059-2006 Статистические методы. Руководство по выбору статистических методов для стандартов и техническихусловий

 

Ключевые слова: риск, системы менеджмента надежности, менеджмент ресурсов, программа надежности, элементы программы надежности,задачи программы надежности

 

 


Поделиться:



Последнее изменение этой страницы: 2019-03-21; Просмотров: 66; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.051 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь