Расчет и подбор технологического оборудования размольного отделения мукомольного завода

Расчет и подбор технологического оборудования размольного отделения. Расчет длины вальцовой линии. При расчёте вальцовой линии с использованием общих удельных нагрузок на первом этапе, для осуществления операции измельчения, определяют общую длину вальцовой линии L, см:

 

 , (см)                                                    (1)

 

где Qм - производительность мукомольного завода, т/сут;

    q - удельная нагрузка на 1 см длины вальцов, кг.

В соответствии с нормами для 3 сортного 75 % хлебопекарного помола пшеницы удельную нагрузку на вальцы принимаем 65 кг на 1 см длины вальцовой линии в сутки. Тогда общая длина вальцовой линии (см) будет:

 

(см)

 

Приняв отношение щлифовочно-размольных систем линии l₁ к вальцовой линии драных систем l₂ как 0,8÷1 (для 3-х сортного 75 % пшеничного помола принимаем 1) определим длину вальцовой линии драных систем (см) : l₁+ l₂ =1× l₂ + l₂= L.

Определим длину вальцовой линии драных систем l₂:

 

(см)                                      (2)

 

Затем вычислим длину вальцовой линии шлифовочно-размольных систем (см):

 

                                 см)   (3)

 

Так как количество поступающего продукта на каждую драную систему различно, необходимо провести расчет вальцовой линии по каждой драной системе в отдельности. Распределение вальцовой линии по нормам принимают в соответствии с «Правилами организации и ведения технологического процесса на мельницах».

 

 

Таблица 13

Распределение вальцовой линии по драным системам.

Система	Распределение по системам, %		Расчетная длина вальцовой линии, см	Кол-во станков	Размер вальцов, мм	Принятая длина вальцовой линии по системам, см
	по нормам	факти- чески
I драная	18-24	20		2,5	1000×250	500
II драная	22-26	24	609,23	3	1000×250	600
III драная	22-26	24	609,23	3	1000×250	600
IV драная	16-22	16	406,15	2	1000×250	400
V драная	8-14	10	253,84	1,5	1000×250	300
VI драная	5-9	6	152,31	1	1000×250	200
Итого	-	100	2538,46	13	1000×250	2600

 

Принимаем для проведения драного процесса 13 вальцовых станков марки      А1-БЗН.

 

Таблица 14

Распределение вальцовой линии по размольным системам.

Система	Распределение по системам, %		Расчетная длина вальцовой линии, см	Кол-во станков	Размер вальцов, мм	Принятая длина вальцовой линии по системам, см
	по нормам	факти- чески
1 шлифо-вочная	4-6	5		0,5	1000×250	100
2 шлифо-вочная	4-6	5	126,92	0,5	1000×250	100
3 шлифо-вочная	4-6	5	126,92	0,5	1000×250	100
4 шлифо-вочная	3-5	4	101,54	0,5	1000×250	100
1 размоль.	14-16	16	406,15	2	1000×250	400
2 размоль.	10-12	12	304,62	1,5	1000×250	300
3 размоль.	8-10	10	253,85	1,5	1000×250	300
4 размоль.	7-10	10	253,85	1,5	1000×250	300
1 сходовая система	4-6	6	152,31	1	1000×250	200
5 размоль.	5-7	7	177,69	1	1000×250	200
Продолжение таблицы 14
6 размоль.	4-6	4	101,54	0,5	1000×250	100
7 размоль.	4-5	4	101,54	0,5	1000×250	100
2 сходовая система	3-5	4	101,54	0,5	1000×250	100
8 размоль.	4-5	4	101,54	0,5	1000×250	100
9 размоль.	4-5	4	101,54	0,5	1000×250	100
Всего	-	100	2538,46	13	1000×250	2600

 

Принимаем для проведения щлифовочно-размольного процесса 13 вальцовых станков марки А1-БЗН.

Расчет просеивающей поверхности. По нормам для 3-х сортного пшеничного помола принимаем удельную нагрузку на 1 м² просеивающей поверхности рассевов ЗРШ-4М 1000 (1000…1200) кг/сутки. Тогда общая просеивающая поверхность (с контролем муки) будет (м²):

 

( м² )                                          (4)                         

где q₁-удельная нагрузка на 1 м² просеивающей поверхности, кг.

Для мукомольного завода производительностью 330 т/сут общая просеивающая поверхность (м²) будет составлять:

 

(м²)

 

В соответствии с технической характеристикой технологических схем часть просеивающей поверхности необходимо выделить для контроля муки. Просеивающую поверхность (м²) для контроля муки принимаем 10 % от общей просеивающей поверхности, т.е.:

 

                                            (м²)                                      (5)

 

где fк - количество просеивающей поверхности для контроля.

 

(м²)

 

Расчётное значение просеивающей поверхности для драного, шлифовочного и размольного процессов находят по формуле:

 

                                             (6)

 

  (м²)

 

Приняв отношение просеивающей поверхности драных систем линии f_др к просеивающей поверхности размольных систем f_р как 1,1÷1 определим площадь просеивающей поверхности драных систем (см): f_др+ f_р =2,1× f_р = F.

 

(м²)                                             (7)

 

(м²)

 

Определим площадь просеивающей поверхности драных систем линии f_др:

 

                                          (м²)                                             (8)

 

(м²)

 

Таблица 15

Распределение просеивающей поверхности по драным системам.

Система	Распределение по системам, %		Расчетная просеивающая поверхность, м	Кол-во рас- севов (секций)	Площадь рассева, м2	Принятая поверх- ность по системам, м2
	по нормам	факти- чески
I драная	10-13	12		1	18	18
II драная	14-18	14	21,78		18	22,5
III драная	14-18	14	21,78		18	22,5
IV драная	9-12	12	18,67	1	18	18
V драная	7-10	8	12,44		18	13,5
VI драная	4-6	5	7,78		18	9
1 с. система	4-6	5	7,78		18	9
2 с. система	8-9	8	12,44		18	13,5
3 с. система	4-6	5	7,78		18	9
4 с. система	4-6	5	7,78		18	9
Продолжение таблицы 15
Примене-ние проходов бичевых машин	12-18	12	18,67	1	18	18
Итого	-	100	155,57	9	18	162

 

Принимаем для просеивания дранных систем 9 рассевов ЗРШ-4М.

 

Таблица 16

Распределение просеивающей поверхности по шлифовочно-размольным системам.

Система	Распределение по системам, %		Расчетная просеивающая поверхность, м	Кол-во рас- севов (секций)	Площадь рассева, м2	Принятая поверх- ность по системам, м2
	по нор-мам	факти- чески
1 шлифо-вочная	4-7	6			18	9
2 шлифо-вочная	4-7	6	8,49		18	9
3 шлифо-вочная	4-7	6	8,49		18	9
4 шлифо-вочная	4-7	6	8,49		18	9
1 размоль.	12-16	16	22,63		18	22,5
2 размоль.	8-14	12	16,97	1	18	18
3 размоль.	6-10	10	14,14		18	13,5
4 размоль.	4-7	6	8,49		18	9
1 сходовая система	4-8	6	8,49		18	9
5 размоль.	4-7	5	7,07		18	9
6 размоль.	4-7	5	7,07		18	9
7 размоль.	4-7	4	5,66		18	4,5
2 сходовая система	4-7	4	5,66		18	4,5
Продолжение таблицы 16
8 размоль.	4-7	4	5,66		18	4,5
9 размоль.	4-6	4	5,66		18	4,5
Итого	-	100	141,43	8	18	144
Контроль муки
Высший сорт	25-35	30			18	9
Первый сорт	35-55	50	16,5	1	18	18
Второй сорт	15-25	20	6,6		18	9
Итого	-	100	33	2	18	36

 

Принимаем для проведения шлифовочно-размольного процесса
8 рассевов  ЗРШ-4М. На контроле муки принимаем 2 рассева  ЗРШ-4М.

Расчет и подбор ситовеечных машин. Количество ситовеечных машин выбирают в соответствии с заданной производительностью мукомольного завода и удельными нагрузками. Общее количество ситовеечных машин находят по формуле:

 

                                                          (9)

 

где Q_м- производительность мукомольного завода, т/сут;

В - ширина приемного сита ситовеечной машины, (для А1-БСО - 80 см)

q - общая удельная нагрузка на приёмное сито ситовеечной машины,

    кг/см сутки (500 кг/(см сутки для хлебопекарных помолов).

 

 шт

 

Величина n на системе должна быть кратной 1/2 при использовании двух приёмных ситовеечных машин.  Принимаем 8 ситовеечных машины марки А1-БСО.  

 

 

 

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

 

⇐ Предыдущая12345678Следующая ⇒

Поделиться: