VIII. Расчет экономической эффективности восстановления детали

     Экономическая эффективность разработанного технологического процесса может определяться при сравнении себестоимости ремонта детали со стоимостью новой детали, себестоимости ремонта детали разными способами, или себестоимости обработки ремонтируемой детали разными методами.

              Сравнение технологических процессов ремонта деталей разными способами или методами обработки с целью выбора наиболее рационального производится по относительной себестоимости ремонта детали, отнесенной к ее межремонтному ресурсу. Относительная себестоимость - основной показатель определения целесообразности ремонта детали, а также наиболее выгодного способа ремонта и метода обработки. При сравнении технологических процессов сначала устанавливается техническая возможность ремонта детали, а потом рассчитывается эффективность восстановления деталей ее при рациональных способах ремонта и методах обработки.

              Эффективность восстановления деталей определяется системой показателей: годовой экономический эффект, срок окупаемости капитальных вложений, коэффициент эффективности капитальных вложений снижение расхода металла.

              Эффективность восстановления деталей оценивается путем сопоставления показателей эталона - базового варианта (БТ) и способа восстановления, выбранного в данной работе (НТ).

     В качестве БТ принимается способ восстановления с большим С_z.

Годовой экономический эффект, руб.,

Э_г= (З_бт - З_нт) А_нт= (59 - 54) ·1000=5000руб

где З_бт, З_нт - приведенные затраты по базовому и новому варианту, руб.;

А_нт - годовая программа восстановления по новому варианту;

З _{(БТ, НТ)} = С_ВZ +Е_НК_УД,

где: С_ВZ - себестоимость восстановления одной детали, руб.;

Е_Н - нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений. Принимается равным 0, 15;

К_УД - удельные капитальные вложения, руб. /деталь;

         (21)

где К - капитальные вложения (в данном расчете это затраты на оборудование, его транспортирование и монтаж), руб.; К= К_мЦ; Ц - оптовая цена единицы оборудования;

К_м - коэффициент, учитывающий затраты на транспортирование и монтаж, принимается равным 1, 07.

Базовый способ:

К_БТ =1, 07·600000=642000 руб

руб/дет

З _(БТ) = 59 +0, 15·642=155, 3

Новый способ:

К_НТ =1, 07·540000=577800 руб, руб/дет

З _(НТ) = 54 +0, 15·577, 8=140, 67

Срок окупаемости капитальных вложений в годах при условии К_НТ < К_БТ рассчитывается по формуле:

,      (22)

где  - себестоимость восстановления одной детали соответственно базовым (БТ) и новым (НТ) способом.

Коэффициент эффективности капитальных вложений:

,

При Е ³ Е_н=0, 15 капитальные вложения используются эффективно.

В нашем случае использование нового способа восстановления экономического эффекта не принесёт.

Снижение расхода металла, %,

где М_БТ, М_НТ - соответственно расход металла для вариантов БТ и НТ, кг.

 

Контрольные вопросы

1. Какие 2 способа восстановления детали были рассмотрены в данной работе?

2. Как определить относительную долговечность восстановления детали?

3. Как происходит выбор технологических баз детали?

4. Какое существует соотношение между скоростью подачи электродной проволоки и скоростью наплавки?

 

 

⇐ Предыдущая234567891011

Поделиться: