ПРОГНОЗИРОВАНИЕ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОГО РАЗВИТИЯ

 

В области производства стержней

 

- предусматривается продолжение работ по совершенствованию технологии отверждения песчано-смоляных смесей продувкой газообразными отвердителями для производства стержней стальных отливок и из цветных сплавов;

- проведение работ по совершенствованию технологии песчаных смесей со связующими, отверждаемыми продувкой углекислым газом (СО₂), отработке параметров отверждения с достижением ими необходимых технологических прочностных и физико-механических свойств;

- создание усовершенствованных систем подачи и дозирования жидких связующих и отвердителей для приготовления песчано-смоляных холоднотвердеющих смесей, отверждаемых жидкими отвердителями и продувкой газообразными отвердителями;

- продолжить работы по технологии отливки оребренных чугунных станин электродвигателей в стержневые пакеты;

- отработать технологию более эффективной механической оттирки зерен песчано-смоляных смесей, отвержденных пленок связующих с испытаниями их технологических свойств.

Планируется продолжение работ по переоснащению стержневых производств новым современным технологическим оборудованием литейных цехов предприятий:

- чугунно-литейного цеха ОАО «Бобруйский машиностроительный завод»;

- литейного цеха ОАО «Литейно-механический завод» г. Балашиха, Московская область;

- литейного цеха ОАО «Днепропетровский стержневой завод» г. Днепропетровск, Украина;

- литейного цеха ОАО «АзовЭлетросталь», г. Мариуполь, Украина;

- чугунно-литейного и сталелитейного цехов РУП «МТЗ» г.Минск, Республика Белапрусь

- литейного производства ООО «Мечел-Ремсервис» РФ

- сталелитейного цеха ОАО «БелАЗ» г. Могилев.

Предусматривается изготовить и поставить не менее 30 единиц современного технологического стержневого оборудования различных модификаций.

В области создания конструкции стержневого технологического оборудования предусматривается:

- разработать конструкции установок смесеприготовления на базе высокоскоростных одношнековых одно- и двухрукавных смесителей производительностью 10-20 т/час песчано-смоляной смеси с сухими технологическими добавками;

- разработать конструкцию модернизированной стержневой машины мод. 4753А1 с объемом пескодувного резервуара до 40 дм³ под технологию производства стержней по «Cold-box-amine»-процессу;

- разработать конструкцию кантователей для раскантовки стержневых ящиков и вытаскивания из них отвержденных стержней массой до 1,0 т;

завершить работы по модернизации стержневой машины на базе мод. 4749 с объемом пескодувного резервуара до 10 дм³ под технологию «Cold-box-amin» для производства литейных песчаных стержней;

По проектным работам предусматривается разработка конструкторской документации на следующие изделия:

- модернизированная стержневая машина мод.4744 под технологию «Cold-box-amine» с размером стержневого ящика 900х360х350 мм

- стержневая машина с объемом пескодувного резервуара 25 дм³ и комбинированным разъемом стержневого ящика габаритами 600х600х200 мм (по технологии «Cold-box-amine»);

- проходная печь для подсушки стержней массой до 150 кг. (аналог ОАО «Автодизель», г. Ярославль)

- стержневая машина 4509А, с переводом ее на ХТС-процесс;

- модернизированная стержневая машина мод. АС-540 под технологии «Cold-box-amine» с размером стержневого ящика 580х580х200 мм.

 

В области специальных методов литья цветных сплавов

В рамках хозяйственных договоров планируется разработка и изготовление и поставка следующего оборудования:

- кокильный комплекс для производства отливок поршней дизельных двигателей для ООО « Камский моторный завод» (г. Набережные Челны, РФ).

- автоматизированный двухпозиционный комплекс для кокильного литья крупногабаритных отливок сложной конфигурации из алюминиевых сплавов для ОАО «Минский моторный завод».

- кокильная машина для производства отливок корпуса топливного насоса 8-цилиндрового двигателя для ОАО «Минский моторный завод».

- кокильная карусельная машина центробежного литья заготовок сепараторов подшипников средних и тяжелых серий для ОАО «Минский подшипниковый завод».

- транспортировочные и разливочные ковши емкостью 150, 500, 1000 и 3000кг для ОАО «Полесьеэлектромаш» и ОАО «Гродно-Азот».

 

В области специальных методов литья черных сплавов

В рамках хозяйственных договоров планируется разработка и изготовление и поставка следующего оборудования:

- кокильная карусельная машина центробежного литья для производства отливок гильз дизельных двигателей КМЗ для ООО « Камский моторный завод» (г. Набережные Челны, РФ).

- кокильный комплекс для производства мелющих тел для ОАО «Минский завод отопительного оборудования».

- машина для производства оболочковых форм для ООО «ИнвестСтрой-Проект» (г. Москва, РФ).

Технологии и оборудование песчано-глинистой формовки

и смесеприготовления

В 2012 году планируется выполнение работ направленных на развитие и усовершенствование смесеприготовительного, формовочного оборудования, разработка комплексных проектов на создание и модернизацию литейного производства, создание современного участка для обработки сложнопрофильных моделей для изготовления литейной оснастки.

В настоящие время имеется ряд проектов договоров, ведутся технические переговоры, а также имеются подписанные договора:

- с РУП завод «Могилевлифтмаш» по теме: «Изготовление и передача автоматизированного смесеприготовительного комплекса для приготовления песчано-глинистой формовочной смеси мод. 4847, в том числе проведение шеф-монтажных работ.»;

- с РУП «МТЗ» по теме: «Изготовить установку смесеприготовления П1881. Провести шеф-монтаж установки.»;

- с ОАО «Бобруйский машиностроительный завод» по теме: «Разработать и внедрить новые ресурсосберегающие и энергоэффективные технологию и оборудование для получения мелких (до 90 кг) чугунных отливок по номенклатуре ОАО «Бобруйский машиностроительный завод»;

Планируются следующие работы:

- поставка смесеприготовительного оборудования и оборудования для подготовки формовочной смеси для ОАО «Днепродержинский сталелительный завод»;

- разработка технологического проекта для организации производства железнодорожного литья в г. Павлодар;

- разработка технологического проекта для организации производства литейного производства ОАО «Легмаш», г. Орша;

- разработка рекомендаций по применению жидкостекольных форм для производства отливок «рама» и «балка» для ОАО «БЕЛАЗ».

 

Состояние и перспективы развития информационных технологий

в ОАО «БЕЛНИИЛИТ»

 

В целях дальнейшего ускорения и совершенствования литейных технологий и оборудования, снижения себестоимости производства при одновременном повышении качества выпускаемой продукции на предприятии осуществляется широкое использование компьютерных технологий при выполнении проектных и технологических работ. Особенно это актуально для предприятий литейного производства, где просчет на этапе проектирования приводит к колоссальным потерям металла при производстве отливок.

В настоящее время 86 рабочих мест объединены в локальную сеть под управлением Windows NT Server 4.0. На этих рабочих местах конструктора занимаются разработкой и выпуском КД (системы КОМПАС), проектируют сложную оснастку и сложные модели (система SolidWorks 2000).

Массовое применение систем автоматизированного проектирования обеспечило:

· ускорение многовариантного поиска наилучших конструкторских решений при создании новых изделий, простоту обмена чертежно-графической информацией между различными подразделениями, ведущую к интеграции выполняемых работ;

· выпуск качественной, соответствующей требованиям ЕСКД, документации;

· упрощение работ по унификации типовых нестандартных деталей за счет создания собственной базы параметрических элементов;

· сокращение сроков разработки оборудования для литейного производства за счет применения расчетных приложений.

Таким образом, применение систем «среднего» класса КОМПАС и SolidWorks позволило успешно и эффективно решать большинство задач конструкторского проектирования и подготовки документации на нашем предприятии.

Для решения вопросов, связанных с подготовкой производства (создание непрерывного цикла «конструктор – технолог – производство»), необходимо приобрести пакет программного обеспечения «КОМПАС-Автопроект». САПР «КОМПАС-Автопроект» позволит резко повысить производительность труда технолога, сократить сроки и трудоемкость технологической подготовки производства. В состав данного комплекса входят подсистемы: механообработки, штамповки, сборки, сварки, термообработки, нормирование трудоемкости технологических операций, расчета норм расхода материалов, анализ технологических процессов.

С целью резкого снижения затрат и сроков на этапе отработки техпроцессов литья требуется пакет моделирования литейных процессов (Procast, LWM Flow или аналогичных).

Реализация этих вопросов позволит перейти к CALS-технологиям, направленным на обеспечение конкурентоспособности наукоемких производств за счет применения прогрессивных методик управления и организации эффективного информационного взаимодействия между всеми участниками цикла призводства .

 

Структура локальной вычислительной сети (ЛВС)

ОАО «БЕЛНИИЛИТ»

 

 

Сведения о технической оснащенности компьютерной техникой

ОАО «БЕЛНИИЛИТ»

 

1. Общее число компьютеров ……………………………………..88

в том числе:

1.1. автоматизированные рабочие места конструктора …………….42

1.2. рабочее место технолога ………..………………………………..4

1.3. сервер ……………………..……………………………………….3

1.4. АУП …………………………………………………….…............39

Компьютеры, подключенные к локальной вычислительной сети …...54

 

2. Уровень автоматизированного проектирования к общему объему проектирования ……………………………………………………….72%

Системы автоматизированного проектирования:

· КОМПАС 5.х – 46 рабочих мест;

· Solid Works 2000 – 46 рабочих мест.

Комплексная информационная система управления деятельностью предприятия «Галактика» - 7 рабочих мест.

 

Коммутируемый доступ в Internet

 

3. Программное обеспечение, необходимое для создания конкурентоспособного оборудования:

· обновление системы «КОМПАС-График» до КОМПАС-3D –рабочих мест;

· Solid Works 2004 –5 рабочих мест;

· система моделирования литейных процессов (Procast, LWM Flow или аналогичных);

· «КОМПАС-Автопроект» - 1 рабочее место;

обновление ПК взамен устаревших –10 штук.

    В таблице 8 представлена сводная информация по работе предприятия в области конструкторско-технологических работ и сфере разработки объектов интеллектуальной собственности.

⇐ Предыдущая12345678910Следующая ⇒

Поделиться: