Проектирование машиностроительных. Учебное пособие

 цехов

 

 

Учебное пособие

 

Санкт-Петербург

2011

УДК 629.114.6 (075.8)

ББК 39.33 я 73

   С 794

 

Рецензенты:

Кандидат технических наук, технический директор ООО «Микромех» Л.Я.Горохов

Доктор технических наук, профессор СПбГПУ М.М. Радкевич

Степанов С.Н. Проектирование машиностроительных цехов - СПб.: Изд-во Политехн. Ун-та, 2011 – 205 с.

 

Рассмотрены общие вопросы по проектированию машиностроительных цехов и участков механосборочного производства. Приведены сведения по проектированию механических цехов: основные положения, классификация, производственная программа и трудоемкость обработки. Также рассмотрены вопросы проектирования вспомогательных производств.

 

Предназначено для студентов высших учебных заведений, обучающихся по направлению подготовки “Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств”.

 

 

Табл. 42. Ил. 30. Библиогр.: 15 назв.

 

Работа выполнена в рамках реализации программы развития национального исследовательского университета «Модернизация и развитие политехнического университета как университета нового типа, интегрирующего мультидисциплинарные научные исследования и надотраслевые технологии мирового уровня с целью повышения конкурентоспособности национальной экономики»

 

    Печатается по решению редакционно-издательского совета Санкт-Петербургского государственного политехнического университета.

 

ISBN _____________

© ©

Степанов С.Н., 2011 Санкт-Петербургский государственный политехнический университет, 2011

ОГЛАВЛЕНИЕ

Введение………………………………………………………………	6
1. Общие сведения по проектированию машиностроительных заводов……………………………….………………………………….	9
1.1. Основные понятия и определения……………………………...	9
1.2. Этапы проектирования…………..…………...…………………	13
1.3. Стадии проектирования…………………………………………	15
1.4. Генеральный план и заводской транспорт…………………….	18
1.5. Грузооборот……………………………………………………..	21
2. Проектирование механических и механосборочных цехов…….	23
2.1. Основные положения по проектированию и организации механосборочного производства………………………………………	23
2.2. Классификация механических цехов…………………………..	28
2.3. Организация и производственная программа цеха……………	32
2.4. Разработка технологических процессов……………………….	36
2.5. Определение трудоемкости механической обработки………..	37
2.6. Определение количества основного производственного оборудования……………………………………………………………..	42
2.7. Определение количества работающих механического цеха…	47
2.7.1. Состав работающих механического цеха……………………	47
2.7.2. Расчет численности основных производственных рабочих..	50
2.7.3. Расчет численности вспомогательных рабочих, ИТР, МОП и служащих…………………………………………………………...	56
2.8. Проектирование вспомогательных отделений………………..	60
2.8.1. Заточное отделение……………………………………………	60
2.8.2. Отделение ремонта инструмента и оснастки………………..	63
2.8.3. Инструментально-раздаточная кладовая…………………….	64
2.8.4. Контрольные отделения………………………………………	65
2.8.5. Эмульсионные станции и склады масел…………………….	69
2.8.6. Сбор стружки………………………………………………….	72
2.8.7. Складские системы……………………………………………	79
2.9. Компоновка механических цехов………………………………	87
2.10. Планировка оборудования в цехе……………………………..	92
2.11. Организация и планировка рабочих мест…………………….	104
2.12. Установка оборудования при монтаже……………………….	106
2.13. Подъемно-транспортное оборудование………………………	107
2.13.1. Рекомендации по выбору состава транспортных средств...	107
2.13.2. Подвижная тара, скаты, склизы…………………………….	113
2.13.3. Конвейеры…………………………………………………….	114
2.13.4. Монорельсовый транспорт…………………………………..	119
2.13.5. Транспортные роботы………………………………………..	121
2.13.6. Краны…………………………………………………………	127
2.14. Средства автоматизации и механизации……………………..	130
2.15. Технико-экономические показатели проекта механического цеха……………………………………………………………………	138
3. Проектирование сборочных цехов……………………………….	142
3.1.Основные положения……………………………………………	142
3.2. Определение трудоемкости сборки…………………………….	145
3.3. Определение количества рабочих мест и оборудования……..	145
3.4. Определение количества работающих и площадки цеха…….	147
3.5. Испытательные отделения…………………………………….	150
3.6. Вспомогательные отделения сборочного цеха……………….	151
4. Центральные ремонтные базы…………………………………....	153
4.1. Обоснование типа и формы организации производства……..	153
4.2. Структура ремонтной службы и методы организации ремонтных работ………………………………………………………..	153
4.3. Расчет годовой ремонтоемкости……………………………….	155
5. Расчет и проектирование инструментального цеха…………….	161
5.1. Обоснование типа и формы организации производства в инструментальном цехе………………………………………………..	161
5.2. Основные методы и последовательность проектирования инструментальных цехов………………………………………………	162
6. Задания для самостоятельной работы	179
6.1. Содержание	179
6.2. Последовательность выполнения заданий	179
6.3. Методические указания по выполнению заданий	180
6.4. Варианты заданий	192
Библиографический список	201

ВВЕДЕНИЕ

 

Механосборочное производство представляет собой комплекс производственных участков и вспомогательных подразделений, в ко­тором протекам производственные процессы изготовления изделий. К основным этапам производственного процесса можно отнести следующие: получение и складирование заготовок, доставка их к рабочим местам, различные виды обработки, перемещение полуфаб­рикатов между рабочая местами, контроль качества, хранение на складах, сборка изделий.

С 1918 года в России построено около 50 тысяч крупных машиностроительных заводов и других промышленных предприятий, из них более половины в Российской Федерации.

Проектирование является первым и основным этапом капитального строительства, обеспечивающим создание новых и реконструкцию действующих заводов и малых предприятий машиностроительного профиля.

Главными и решающими подразделениями каждого машиностроительного завода являются его цехи. От качества их работы зависит эффективность всей производственной деятельности завода в целом.

В связи с этим проекты отдельных цехов представляют собой не только важную, но часто и вполне самостоятельную часть проекта всего завода. Кроме этого, следует учесть, что каждый отдельный цех обычно имеет свои специфические, только ему присущие особенности. Поэтому изучение основ проектирования цехов, является целью настоящей дисциплины, имеет вполне самостоятельную и важную задачу. Вместе с тем, было бы ошибочно полностью отрывать вопросы проектирования цехов от вопросов комплексного проектирования заводов.

Проектирование производственных объектов является сложным и трудоемким процессом, в ходе которого решается много разнообразных вопросов технического, организационного и экономического характера. Основная цель проектирования – разработка наиболее экономичных проектов заводов, цехов и малых предприятий, соответствующих мировому уровню технически и обеспечивающих выпуск высококачественной продукции при наиболее благоприятных условиях труда для всех работников. 

На проектирование цеха или малого предприятия, строительство, монтаж и полное освоение проектной мощности уходит несколько лет. Сокращению сроков и трудоемкости проектирования способствует перевод расчетных и графических работ на ЭВМ с помощью разнообразных пакетов программ.

Учебная дисциплина «Проектирование машиностроительных цехов» является профилирующей и завершающей в цикле технологических дисциплин по специальности «Технология машиностроения». Ее цель - изложить основы современных методов проектирования механосборочных, вспомогательных цехов и других подразделений машинострои­тельного завода.

Настоящее учебное пособие ставит целью ознакомить студентов с принципами проектирования основных и вспомогательных цехов механосборочного производства новых и реконструируемых предприятий и привить им соответствующие навыки.

Актуальность этой задачи обусловлена тем, что многие предприятия в настоящее время переходят на выпуск новой номенклатуры продукции или существенно ее расширяют в соответствии с требованиями рынка, организационно перестраиваются. Взамен крупных возникает много малых предприятий механосборочного профиля, по организационной структуре, мало отличающихся от средних и малых механосборочных или вспомогательных цехов, как правило, с широкой номенклатурой выпускаемой продукции, гибко реагирующих на изменение потребностей рынка. В связи с этим задачи проектирования новых малых предприятий и расчета реконструируемых цехов и участков все чаще встречаются в повседневной работе инженеров-технологов, а отсутствие надлежащих знаний и информации в этой области может привести к неоправданным затратам на организацию нового производства или к просчетам, сводящим на нет все усилия по организации выпуска конкурентоспособной продукции.

Предлагаемое пособие дает возможность будущим специалистам избежать вышеуказанных ошибок. Методики расчета, тесты в конце разделов, а также тренировочные задания, изложены таким образом, что они позволят студентам не только закрепить полученные знания, но и получить определенные профессиональные навыки проектирования механосборочных и вспомогательных цехов машиностроительных заводов и малых предприятий (в том числе инструментального и ремонтного профиля).

Важнейшая часть проекта механического цеха - технологичес­кая, поэтому студент должен знать основные вопросы, разрабатываемые при проектировании цехов, расчетные формулы для определения потребного количества технологического и вспомогательного оборудования, состав и количество производственных и вспомогательных рабочих, потребных пло­щадей, условия для выбора вида и параметров транспортных устройств, типа и конструкции зданий и сооружений.

⇐ Предыдущая12345678910Следующая ⇒

Поделиться: