Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
КЛАССИФИКАЦИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ЦЕХОВ
Цеха и малые предприятия машиностроительного производства можно классифицировать по ряду важнейших признаков, существенно влияющих на выбор методики их проектирования, выбор и планировку необходимого технологического оборудования и транспортных средств. К таким признакам относят: тип производства; форму организации производства; уровень механизации и автоматизации производства; массу и уровень точности деталей и изделий, производимых в цехе или МП; количество основного оборудования, устанавливаемого в цехе; степень специализации производства и др. К основным определяющим признакам механических цехов относятся: характер (тип) производства, уровень автоматизации и механизации, количество установленных станков и наибольшая масса обрабатываемой детали. В зависимости от производственной программы и вида продукции цехи подразделяются на следующие типы: единичного, мелкосерийного, серийного, крупносерийного и массового производства. Показателями для определения типа производства служат такт выпуска изделий и коэффициент серийности. Величина такта определяется по формуле: , мин./шт., где Фс – действительный годовой фонд времени; Д – годовой выпуск деталей в штуках. Коэффициент серийности характеризует количество различных операций, закрепленных за одним станком: где Тш – среднее штучное время по операциям обработки детали. Для массового производства Ксер< 2. Для крупносерийного производства Ксер= 2 ÷ 10. Для серийного производства Ксер= 10 ÷ 20. Для мелкосерийного производства Ксер> 20. Таблица 2.1. Ориентировочная (годовая) программа выпуска деталей по типам производства в механических цехах [10].
На основании расчета такта и коэффициента серийности предварительно определяется тип производства. Следует иметь в виду, что в одном и том же цехе могут быть различные типы производств при изготовлении разных деталей. На начальной стадии проектирования для определения типа производства можно воспользоваться табл. 2.1 с обязательной проверкой принятых решений после расчета числа технологических операций и определения количества единиц технологического оборудования (при выполнении дипломных проектов). Вторым признаком является уровень механизации и автоматизации производственных процессов. При этом каждый из указанных выше типов производства имеет свои отличия: если для крупносерийного и массового производства характерны комплексная механизация и различный уровень автоматизации, вплоть до комплексно-автоматизированных цехов и малых предприятий на основе автоматических линий, в том числе гибких, то для среднесерийного, мелкосерийного и единичного производства может быть установлен заданием на проектирование практически любой уровень механизации и автоматизации (главным образом на основе гибких производственных модулей, линий и участков). По количеству установленных станков цехи делятся на мелкие, средние и крупные. По максимальной массе обрабатываемых деталей цехи делятся на классы машиностроения: I – легкого, II – среднего, III – тяжелого и IV – особо тяжелого табл.2.2. От массы изделия (заготовки), зависит, будет ли нуждаться проектируемый цех в крановых пролетах и какую грузоподъемность должны иметь как сами краны, так и другие транспортные средства, а также размеры колонн и их сетка. Уровень точности изготовляемых изделий, оценивают по среднему квалитету. КT = где KTj – квалитет j-го изделия; nTj – число размеров j-го квалитета. В зависимости от величины Кт принимают решение о целесообразности строительства термоконстантных цехов, цехов с полуавтоматической принудительной приточно-вытяжной вентиляцией или с естественным воздухообменом.
Таблица 2.2. Классификация машиностроительных цехов [8]
К помещениям с термоконстантным режимом, в зависимости от характера и точности выполняемых работ ( Кт < 5 - 6, например, при изготовлении станков классов точности В, О, А), предъявляют достаточно жесткие технологические требования к температурному режиму, относительной влажности, чистоте воздуха и компоновочным решениям. Существенно меньшие требования предъявляют к помещениям с полуавтоматической принудительной приточно-вытяжной вентиляцией ( Кт = 7-11). Вообще не предъявляют технологические требования к помещениям с естественным воздухообменом ( Кт > 12). |
Последнее изменение этой страницы: 2019-04-09; Просмотров: 681; Нарушение авторского права страницы