КЛАССИФИКАЦИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ЦЕХОВ

Цеха и малые предприятия машиностроительного производства можно классифицировать по ряду важнейших признаков, существенно влияющих на выбор методики их проектирования, выбор и планировку необходимого технологического оборудования и транспортных средств. К таким признакам относят: тип производства; форму организации производства; уровень механизации и автоматизации производства; массу и уровень точности деталей и изделий, производимых в цехе или МП; количество основного оборудования, устанавливаемого в цехе; степень специализации производства и др.

К основным определяющим признакам механических цехов относятся: характер (тип) производства, уровень автоматизации и механизации, количество установленных станков и наибольшая масса обрабатываемой детали.

В зависимости от производственной программы и вида продукции цехи подразделяются на следующие типы: единичного, мелкосерийного, серийного, крупносерийного и массового производства.

Показателями для определения типа производства служат такт выпуска изделий и коэффициент серийности.

Величина такта определяется по формуле:

, мин./шт.,

где Ф_с – действительный годовой фонд времени; Д  – годовой выпуск деталей в штуках.

Коэффициент серийности характеризует количество различных операций, закрепленных за одним станком:

где Т_ш – среднее штучное время по операциям обработки детали.

Для массового производства К_сер< 2.

Для крупносерийного производства К_сер= 2 ÷ 10.

Для серийного производства К_сер= 10 ÷ 20.

Для мелкосерийного производства К_сер> 20.

Таблица 2.1.

Ориентировочная (годовая) программа выпуска деталей по типам производства в механических цехах [10].

Максимальная	Тип производства
масса обрабатываемой заготовки (детали), кг	единично е	мелкосер ийное	среднесер ийное	крупносе рийное	массовое
до 200	до 100	1000 … 5000	5000 … 10000	10000 … 100000	Св. 100000
201-2000	до 20	20 … 500	500 … 1000	1000 … 5000	5000 … 1000000
2001-30000	до 5	5 … 100	100 … 300	300 … 1000	1000 … 5000
Св. 30000	до 3	3 … 10	10 … 50	-	-

 

На основании расчета такта и коэффициента серийности предварительно определяется тип производства. Следует иметь в виду, что в одном и том же цехе могут быть различные типы производств при изготовлении разных деталей.

На начальной стадии проектирования для определения типа производства можно воспользоваться табл. 2.1 с обязательной проверкой принятых решений после расчета числа технологических операций и определения количества единиц технологического оборудования (при выполнении дипломных проектов).

Вторым признаком является уровень механизации и автоматизации производственных процессов. При этом каждый из указанных выше типов производства имеет свои отличия: если для крупносерийного и массового производства характерны комплексная механизация и различный уровень автоматизации, вплоть до комплексно-автоматизированных цехов и малых предприятий на основе автоматических линий, в том числе гибких, то для среднесерийного, мелкосерийного и единичного производства может быть установлен заданием на проектирование практически любой уровень механизации и автоматизации (главным образом на основе гибких производственных модулей, линий и участков).

По количеству установленных станков цехи делятся на мелкие, средние и крупные.

По максимальной массе обрабатываемых деталей цехи делятся на классы машиностроения: I – легкого, II – среднего, III – тяжелого и IV – особо тяжелого табл.2.2.

От массы изделия (заготовки), зависит, будет ли нуждаться проектируемый цех в крановых пролетах и какую грузоподъемность должны иметь как сами краны, так и другие транспортные средства, а также размеры колонн и их сетка.

Уровень точности изготовляемых изделий, оценивают по среднему квалитету.

К_T =

где K_Tj – квалитет j-го изделия;  n_Tj – число размеров j-го квалитета.

В зависимости от величины К_т принимают решение о целесообразности строительства термоконстантных цехов, цехов с полуавтоматической принудительной приточно-вытяжной вентиляцией или с естественным воздухообменом.

 

Таблица 2.2.

Классификация машиностроительных цехов [8]

Класс	Максимальная масса заготовки, кг	Размер мех. цеха по количеству станков, шт.
I	До 100	Малый: до 150 шт. Средний: 150 – 300 шт. Крупный: свыше 300 шт.
II	До 2000	Малый: до 125 шт. Средний: 125 – 250 шт. Крупный: свыше 250 шт.
III	До 30000	Малый: до 75 шт. Средний: 75 – 125 шт. Крупный: свыше 125 шт.
IV	Свыше 30000	Малый: до 40 шт. Средний: 40 – 75 шт. Крупный: свыше 75 шт.

 

К помещениям с термоконстантным режимом, в зависимости от характера и точности выполняемых работ ( К_т < 5 - 6, например, при изготовлении станков классов точности В, О, А), предъявляют достаточно жесткие технологические требования к температурному режиму, относительной влажности, чистоте воздуха и компоновочным решениям.

Существенно меньшие требования предъявляют к помещениям с полуавтоматической принудительной приточно-вытяжной вентиляцией ( К_т = 7-11). Вообще не предъявляют технологические требования к помещениям с естественным воздухообменом ( К_т > 12).

⇐ Предыдущая12345678910Следующая ⇒

Поделиться: