Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Анализ производительности подвижного состава
Производительность подвижного состава цеха измеряется в тонно-километрах, выполняемых единицей подвижного состава в единицу времени. Производительность может измеряться также количеством тонн перевозимого груза в единицу времени. Производительность автомобиля в тонно-километрах определяем по формулам: дневная
Wд=Lcc× b× а× g, (1.8)
где b - коэффициент использования пробега; g - коэффициент использования грузоподъемности; а - средняя грузоподъемность автомобиля, а = 6, 14 т.
Wд =138 • 0, 36 • 6, 14 • 0, 69=210, 47 т км/день; часовая
Wч = Vэ× b× а× g, (1.9) Wч = 24, 2 • 0, 36 • 6, 14 • 0, 74 = 39, 6 т км/ч.
В тоннах производительность часовая определяется по формуле:
Wчт=Wч/12, (1.10) Wчт=39, 6 /36=1, 27 т/ч.
Себестоимость тонно-километра определим по формуле [6]:
S=C/P, (1.11)
где S-общая сумма затрат, руб.; Р – общий объем транспортной работы, тыс. т. км.:
S = 3064, 5/262=11, 7 руб./ т, км,
Себестоимость одного километра пробега определяем по формуле [6]:
S' =C/Loб, (1.12)
где Loб - общий пробег подвижного состава за отчетный период, тыс.км.
S' = 3064, 5 /1617, 8 = 1, 89 руб/км.
Себестоимость одного часа работы определяем по формуле: S" =С/Тн, (1.13)
где Тн - продолжительность работы автомобилей на линии, тыс. ч.
S" = 3064, 5 / 67 = 45, 7 руб/ч.
Себестоимость 10 т. км определяем по формуле [6]:
S'" =S'× 10, (1.14) S'" =1, 89× 10т=18, 90руб.
Полученные данные сводим в таблицу 4.
Таблица 4 Производительность подвижного состава и себестоимость перевозок
Техническое обслуживание и текущий ремонт автомобилей в транспортном цехе ОАО «Лисма»
В транспортном цехе применяют планово-предупредительную систему технического обслуживания и ремонта подвижного состава. Такая система поддерживает хорошее техническое состояние и высокую эксплуатационную надежность автомобилей. Но техническая служба не в полном объеме обеспечивает качественное техническое обслуживание и ремонт автотранспорта в цехе. Поэтому показатель производства цеха -коэффициент использования парка равен 0, 33. Цех несет большие трудовые и материальные затраты на поддержание автомобилей в исправном состоянии. Недостаточно решаются вопросы укомплектования технических бригад квалифицированными кадрами. Не принимаются должные меры к повышению ответственности за техническое состояние автопарка. Уровень технического состояния, характеризующийся коэффициентом технической готовности, который составил в 2001 году 0, 85. В цехе не хватает оборудования и инструмента, средств механизации трудоемких работ, механизированных постов диагностики, смазки. Бригады технического обслуживания № 1 и № 2 не укомплектованы. Наряду с недостатками необходимо отметить хорошую организацию завоза, хранения, раздачи и использования нефтепродуктов и сбор отработанных масел. Завоз топлива планируется по кварталам, а выборка производится но графику, согласованному с нефтебазой. Завоз топлива и смазочных материалов осуществляется собственным транспортом. Анализ расхода бензина, газа и дизельного топлива сделан в таблице 5.
Таблица 5 Расход топлива в транспортном цехе ОАО «Лисма»
Учитывая недостатки в организации производства при проведении технического обслуживания подвижного состава, недостатки п работе эксплуатационной службы, необходимо: а) наладить учет проведения ТО и ТР автомобилей; б) пустить в эксплуатацию посты диагностики перед проведением технического обслуживания №1 и №2; в) модернизировать линию технического обслуживания №1 и №2 с внедрением поточно-постового метода обслуживания; г) усовершенствовать зону технического обслуживают и текущего ремонта средствами механизации с целью повышения производительности, труда и выполнения трудоемких процессов; д) усовершенствовать организацию работы эксплуатационной службы цеха, добиться внедрения прогрессивного метода работы водительского состава; в) укомплектовать, необходимым оборудованием линии технической диагностики.
ВЫВОД 1 ГЛАВЫ
В первой главе проведен анализ хозяйственной деятельности транспортного цеха ОАО «Лисма». Проведена краткая характеристика цеха. Проведен анализ подвижного состава. Разработан график ТО и ТР автомобилей. РАЗРАБОТКА РАЦИОНАЛЬНОЙ ОРГАНИЗАЦИИ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ В ТРАНСПОРТНОМ ЦЕХЕ ОАО «ЛИСМА»
Анализ существующей формы организации технического обслуживания
За основу организаций технического обслуживания автомобилей в транспортном цехе ОАО «Лисма» принята планово-предупредительная система ТО и ремонта машин. Она заключается в обкатке новых и отремонтированных машин, ежемесячное техническое обслуживание № 1 и № 2, сезонное техническое обслуживание. Техническое обслуживание № 1 и № 2 в цехе проводятся поверхностно, в основном только смазка и при ТО-2 замена тормозных накладок. Вместо того чтобы проводить ТО-2 в полном объеме, его проводят за 2-3 часа. В соответствии с методикой техническое обслуживание и ремонт может производиться тремя способами: 1. Механизированным. 2. Механизированно-ручным. 3. Ручным. Исходные данные, необходимые для расчета годовой производственной программы и объема работ транспортного, цеха ОАО «Лисма» представлены в таблице 6.
Таблица 6 Исходные данные
|
Последнее изменение этой страницы: 2019-10-03; Просмотров: 169; Нарушение авторского права страницы