Переробка гною з метою отримання біогазу. Установки, які при цьому використовуються.

Одним із шляхів раціонального використання енергії рідкого гною тваринницьких ферм є його метанове зброджування, при якому знешкоджуються стоки, утворюється біогаз (метан), і зберігається гній як органічне добриво. Метанове зброджування рідких гнойових стоків відбувається у біогазових установках, в яких за рахунок анаеробної біоконверсії тваринницьких відходів, а також рослинних решток одержують біогаз метан і органічне добриво.

Метанове бродіння проходить при двох режимах – термофільному і мезофільному. Мезофільний режим забезпечується при температурі 37⁰С±1⁰С, термофільний – при температурі 54⁰С±1⁰С. Конструктивно-технологічна схема такої установки наведена на рисунку 1.

Біогаз – це горюча газова суміш, що складається з 50–70% метану (CH₄|), яка утворюється з органічних субстанцій в результаті анаеробного і мікробіологічного процесів. Також до складу біогазу входять 30 – 40% вуглекислого газу (CO₂|) і невелика кількість сірководню (Н₂S), аміаку (N₂|), водню (H₂|) і оксиду вуглецю (CO|).

При виробництві біогазу властивості гною як добрива зберігаються в так званому шламі, який виявляється більш цінним і ефективним добривом, ніж гній.

І - ферма; ІІ - цистерна-розкидач; ІІІ - гноєсховище; ІV – зрошувальна система; V - транспортний агрегат; 1- насос для рідких екскрементів; 2 - колектор; 3 - подрібнювач; 4 - підігрівник-витримувач; 5; 8 - фекальні насоси; 7 - гвинтовий насос; 7 - реактор; 9 - дугове сито; 10 - прес-фільтр; 11 - насос; 12 - транспортер; 13 - компресор; 14 - газгольдер; 15 - двигун внутрішнього згоряння, який працює на біогазі; 16 - котел

Рисунок 1 – Конструктивно-технологічна схема виробництва біогазу.

 

Задача

Визначити основні конструктивно-технологічні параметри горизонтально-дискової коренерізки

Вихідні дані:

- продуктивність	Q = 10 т/год.
- об’ємна вага подрібненого коренеплоду	ρ = 0,6 т/м3
- товщина стружки	bmin = 2 мм bmax =10 мм
- коефіцієнт тертя руху	f = 0,8
- питомий опір різання	p = 1,7 кг/см
- кількість ножів	z = 1
- коефіцієнт, який враховує відношення щільностей подрібненого до неподрібненого коренеплодів	K = 0,6
- коефіцієнт використання ножів	K0 = 0,8
- коефіцієнт, який враховує зменшення сили тертя за рахунок зрізання продукту	K1 = 0,8
- коефіцієнт корисної дії передачі	η = 0,96.

Оптимальна частота обертання диска

 хв.^-1

Тоді площа, яку описують ножі за один оберт складе

.

Діаметр диска буде дорівнювати

.

Внутрішній діаметр, який описують ножі

d= 0,2 D = 0,2·0,42 = 0,08 м.

Висота камери

H = D = 0,42 м.

Діаметр робочої камери

D_к = D + 2∆R=0,42+2·0,005=0,43 м.

Тоді необхідний об’єм робочої камери

 м³.

Час перебування коренеплодів в циліндрі

.

Довжина ножа дорівнює

.

Потужність, яка використовується на різання

Потужність, яка використовується на подолання опору тертя коренеплодів по диску

 кВт.

Загальна потужність дорівнює

 кВт.

 

 

Білет №21

1. Проведіть порівняльний аналіз використання сучасних кормороздавачів-змішувачів (міксерів).

Існує два основні типи кормороздавачів-змішувачів — горизонтальні і вертикальні. Машини розрізняються за об'ємом бункера — звичайний|звичний| від 9 до 16 м|м-коду|³, кількості шнеків, наявності завантажувальної фрези і так далі.

В основному використовуються причіпні міксери-кормороздавачі, які одержують енергію від трактора через вал відбору потужності, але|та| на крупних фермах можуть використовуватися і самохідні варіанти цих машин.

Ріжучі шнеки, які знаходяться|перебувають| в бункері, ретельно подрібнюють і змішують завантажені інгредієнти до отримання|здобуття| однорідної маси. Потім отриманий|одержувати| корм вивантажується за допомогою транспортера на кормовий стіл для згодовування тваринам.

Один з|із| найважливіших елементів даних машин — вагова система. Якщо в найпростіших і малоємних|ємних| моделях вагова система — це лише електронні ваги, то в складніших машинах це може бути комп'ютерна система з|із| великим екраном, здатна|здібна| запам'ятовувати десятки різних раціонів і оснащена принтером і картами флеш-пам’яті|.

Згідно проведених досліджень продуктивність навантажувальної машини для міксера-кормороздавача повинна бути 80…105 т/год.

Використання міксера-кормороздавача на фермі дозволяє поліпшити якість годівлі|харчування| тварин і знизити|знизити| трудовитрати. А оптимальні раціони з|із| великою питомою вагою грубих кормів сприяють збільшенню білка в молоці, зниженню захворюваності тварин, повному|цілковитому| використанню генетичного потенціалу високопродуктивних корів і підвищенню загальної|спільної| продуктивності стада.

 

Задача

Визначити основні конструктивно-технологічні параметри горизонтально-дискової коренерізки

Вихідні дані:

- продуктивність	Q = 8 т/год.
- об’ємна вага подрібненого коренеплоду	ρ = 0,65 т/м3
- товщина стружки	bmin = 5 мм bmax =15 мм
- коефіцієнт тертя руху	f = 0,76
- питомий опір різання	p = 1,8 кг/см
- кількість ножів	z = 2
- коефіцієнт, який враховує відношення щільностей подрібненого до неподрібненого коренеплодів	K = 0,62
- коефіцієнт використання ножів	K0 = 0,9
- коефіцієнт, який враховує зменшення сили тертя за рахунок зрізання продукту	K1 = 0,78
- коефіцієнт корисної дії передачі	η = 0,85.

Оптимальна частота обертання диска

 хв.^-1

Тоді площа, яку описують ножі за один оберт складе

.

Діаметр диска буде дорівнювати

.

Внутрішній діаметр, який описують ножі

d= 0,2 D = 0,2·0,23 = 0,05 м.

Висота камери

H = D = 0,23 м.

Діаметр робочої камери

D_к = D + 2∆R=0,23+2·0,005=0,24 м.

Тоді необхідний об’єм робочої камери

 м³.

Час перебування коренеплодів в циліндрі

.

Довжина ножа дорівнює

.

Потужність, яка використовується на різання

Потужність, яка використовується на подолання опору тертя коренеплодів по диску

 кВт.

Загальна потужність дорівнює

 кВт.

 

 

Білет №22

⇐ Предыдущая78910111213141516Следующая ⇒

Поделиться: