Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


SolidWorks ( Simulation )



SolidWorks Simulation – это программное обеспечение для решения задач расчета на статическую прочность и устойчивость в линейной и нелинейной постановке, выделения собственных частот, оптимизации формы деталей и сборок в линейной постановке, анализа усталости и поведения конструкции при ударе [8].

Назначение SolidWorks Simulation – приложение к SolidWorks, предназначенное для решения задач механики деформируемого твердого тела методом конечных элементов. Программа использует геометрическую модель детали или сборки SolidWorks для формирования расчетной модели. Интеграция с SolidWorks дает возможность минимизировать операции, связанные со специфическими особенностями конечно-элементной аппроксимации [8].

Результаты прочностных анализов, выполненные в данных программных комплексах, представлены в приложении и на чертеже ВКР 15.03.01 13.17 - 0887-2.

 

 

4.2 Разработка флюсоудерживающего приспособления

При автоматической и полуавтоматической сварке под флюсом важным звеном в комплексной механизации и автоматизации про­цесса является механизация подачи флюса в зону сварки, удер­жания его на поверхности шва во время сварки и уборки нерас­плавившегося флюса.

Рисунок 3.4 Флюсоудерживающие устройства:
а - бумажный ограничитель флюса, б - ограничитель с деревянными брусками, в - подвижные щеки для прямых швов, г - то же, для угловых швов, д - то же, для кольцевых швов

Флюсоудерживающие приспособления представляют собой всевозможные рамки, щитки, козырьки, ограничительные щеки и другие элементы, удерживающие флюс на изделии во время сварки. В ряде случаев флюсоудерживающие приспособления крепятся непосредственно к свариваемым деталям с помощью струбцин [8].

В целях надежности удержания флюса при сварки кольцевых швов, в частности при сварки обечайки и фланца, было разработано флюсоудерживающее устройство, изображенное на рисунке 3.5.

Устройство содержит корпус 1, выполненный в виде коробочки. Внутри ее расположена замкнутая эластичная оболочка 2, покрытая асбестом в целях предотвращения её возможного прожога. На корпусе 1 располагается штуцер 3 для подачи жидкости под давлением в эластичную оболочку.

 

Рисунок 3.5 – Флюсоудерживающее устройство при сварки обечайки и фланца (вид спереди)

Устройство работает следующим образом:

Флюс через механизм подачи 6 (см. рисунок 3.6)  подается в зону разделки кромок свариваемых изделий 4. В процессе сварки эластичная оболочка 2,находясь под давлением жидкости,   поджимается сверху корпусом 1 и обеспечивает необходимый насыпной слой флюса в зоне сварки.

Оставшийся после сварки флюс увлекается в бункер для повторного использования с помощью механизма сборки флюса 7.

Рисунок 3.6 – Флюсоудерживающее устройство при сварки обечайки и фланца (вид слева)

Таким образом, данное разработанное устройство позволяет надёжно удерживать флюс при сварке кольцевых швов, тем самым повысив качество сварного шва. Также преимуществом устройства является уменьшение расхода флюса и расширение технологических возможностей.

 

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

На основании проделанной работы над дипломным проектом были сделаны следующие выводы и достигнуты следующие результаты:

· Проведена оценка технологичности конструкции.

· Выполнена подробная разработка технологической последовательности изготовления деталей, узлов и подузлов, включая заготовительные, сборочные и сварочные операции, контроль.

· Осуществлен выбор способа и метода сварки.

· Произведен расчет параметров режима сварки.

· Разработана маршрутно-операционная технология.

· Спроектирована технологическая оснастка для сварки бака.

· Выполнена планировка сборочно-сварочного участка.

· Осуществлен выбор оборудования из номенклатуры выпускаемого серийно, наиболее рационального для выполнения тех или иных операций.

· Произведен расчёт напряжённо – деформированного состояния конструкции в КОМПАС – 3D (APM FEM) и в SolidWorks (Simulation).

· Разработано флюсоудерживающего приспособления при автоматической сварки кольцевых швов обечайки.

 

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Типовая инструкция по технической эксплуатации баков - аккумуляторов горячей воды в системах коммунального теплоснабжения. (14.12.01 N 32-01-02/18),  Сборник нормативных документов [Текст]/ Управление по котлонадзору и надзору за подъемными сооружениями Госгортехнадзора России (27.08.01 N 12-22/875),38с.

2. К расчёту режимов ручной дуговой сварки покрытыми металлическими электродами: Методические указания;

Сост. Воротников В.Я. Иванов С.В. Курск, 1984г. 24с.

3. Технология и оборудование сварки плавлением конструкционных сталей и сплавов: Методические указания к выполнению курсовой работы / Курск. гос. техн. ун-т; Сост.: Воротников В.Я. Курск. 2004г.

4. Д. Ш. Гитлевич, Л. А. Животинский, Д. Ф. Жмакин

Техническое нормирование технологических процессов в сварных цехах.-Изд. Машиностроение М. 1962г.

Сварка в машиностроении: Справочник. В 4-х т. – М.: Машиностроение, 1979 – Т.4/ Под ред. Ю.Н.Зорина. 1979. 512с.

5 Е.В. Рыморов

Новые сварочные приспособления. Л.: Стройиздат., Ленингр. отд-ние, 1988. – 125 с, ил.

6. С.А. Куркин, Г.А. Николаев

Сварные конструкции. Технология изготовления, механизация и контроль качества в сварочном производстве. – М.: Высшая школа, 1991. – 398 с.

7. А.А. Котельников, т.В. Алпеева

Производство сварных конструкций: методические указания к выполнению курсового проекта / Курск. гос. техн. ун-т. Курск, 2007. 22 с.

 8. А. А. Котельников

Конструирование и расчёт сварочных приспособлений: Учебное пособие/ А.А. Котельников,; Юго-Зап.. гос. ун-т., ЗАО «Университетская книга», Курск, 2015.

9. Расчеты конструкций в КОМПАС-3D с применением прикладной библиотеки APM FEM,2014,21с.

10. Центральный металлический портал РФ, http://metallicheckiy-portal.ru.

11. Акулов, А.И. Сварка в машиностроении том 2 [Текст] // М.: Машиностроение. 1978. 462 с.

12. Оборудование и технология дуговой автоматической и механизированной сварки: Учеб. для проф. учеб. заведений/ В.С. Виноградов. - М.: Высшая школа: Академия, 1997. - 319 с.

13. Контроль качества сварки. Под ред. В. Н. Волченко. Учебное пособие для машиностроительных вузов. М., «Машиностроение», 1975 – 328с.

      14. Кононенко В. Я. Сварка в среде защитных газов плавящимся и неплавящимся электродом // Киев, ТОВ «Ника-Принт», 2007. – 266 с.

 

 


Приложение А



Технологическая карта

Государственное образовательное учреждение

высшего образования

Юго-западный государственный университет

Кафедра: «Машиностроительные технологии и оборудование»

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС

к дипломному проекту

              Тяганов Денис Сергеевич                    

(фамилия, имя, отчество студента)

              Бак для хранения жидкости                   

Наименование изделия (технического процесса)

 

Автор проекта __________________                                                                                                    Д.С. Тяганов               (инициалы, фамилия)

                                                  (подпись)                                                                                                                                                                    

Руководитель___________________                                                                                                   А.А. Котельников         (инициалы, фамилия)

                                                  (подпись)                                                                                                                                                                

Нормоконтролер_________________                                                                                                 Н.И. Иванов                                                                                                                                                                                  (инициалы, фамилия)

                                                  (подпись)                                                                                                                                                                

 

КУРСК 2017


Приложение Б


Спецификация вращателя

Приложение В


Поделиться:



Последнее изменение этой страницы: 2019-06-09; Просмотров: 305; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.017 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь