Краткая характеристика предприятия. Выпускаемая продукция. Ее значение для народного хозяйства страны, качество согласно стандартам

Основное внимание описанию технологии производства, в котором устанавливается новая машина (аппарат):

описание способа производства, перечень выпускаемой данным производственным подразделением основной продукции;

производственная программа и наличие производственных мощностей;

технико-экономические показатели работы предприятия (цеха);

критический анализ положительных и отрицательных сторон данной технологии и оборудования;

предложения по устранению недостатков, по механизации и автоматизации технологических процессов.

Сущность реконструкции и ее обоснование. Описание технологической схемы отделения (цеха) после реконструкции. Компоновка оборудования

Технологическая схема отделения (цеха) на данном предприятии описывается с учетом его достоинств и недостатков, с критическим разбором особенно существующей схемы, с указанием специфических свойств обрабатываемых веществ, качества продукции, уровня механизации и автоматизации процессов.

Существующая технологическая схема (до реконструкции) может быть дана упрощенно – прямоугольниками с указанием технологических операций и наименования оборудования, в котором выполняется данная операция.

Предлагаемая проектом принципиальная технологическая схема должна удовлетворять СТП 1-10 «Правила оформления текстовых документов» УО «Солигорский государственный горно-химический колледж».

Компоновка оборудования указывается в объеме: описание размещения оборудования в соответствии с монтажным чертежом графической части проекта, размещение грузоподъемных средств и приспособлений для монтажа и ремонта, последовательности монтажа вновь устанавливаемого оборудования.

Выбор и технологический расчет оборудования отделения после реконструкции, его описание и технические характеристики

Реконструкция участка (отделения) приводит к его переустройству: часть оборудования (устаревшего) заменяется новым, часть остается без изменения либо модернизируется.

В результате такого переустройства изменяется, как правило, производительность участка (отделения), а поэтому требуется расчетом подтвердить выбор оборудования, т.е. соответствие потребного количества оборудования участка принятой мощности, режиму работы, нормам производительности и времени на ремонт оборудования (для 4-6 машин (аппаратов)).

При выборе оборудования следует ориентироваться на типовые машины и аппараты, технологическим расчетом подтверждая его основные конструктивные параметры и потребное количество, а для нестандартного оборудования – основные конструктивные расчеты.

Выбор и характеристика оборудования участка (отделения) дается последовательно, с указанием позиции на технологической схеме, назначения, принципа работы, устройства и конструктивных материалов. Принцип работы и устройство составных частей машины (аппарата) следует пояснять рисунками, схемами на отдельных листах любых форматов.

Описание механизации и автоматизации трудоемких процессов при эксплуатации, монтаже и ремонте оборудования в отделении

Анализ узких мест производства с точки зрения применения ручного физического труда: работы связанные с обслуживанием, монтажом и ремонтом оборудования; заменой узлов, заменой футеровки. Обоснование выбора подъемно-транспортного оборудования, его краткое описание (мостовые краны, подъемники, другие устройства и приспособления).

Описание контроля и автоматизации управления технологического процесса

В этом разделе указывается наличие на вновь устанавливаемом аппарате (машине) контрольно-измерительных, сигнализирующих и регулирующих приборов. При осуществлении автоматизации реконструируемого участка (отделения) производства указывается, что автоматически поддерживается (уровень жидкостей, отношение компонентов, температура, расход продукта и тому подобное).

Выбор конкретных типов автоматических устройств производится по каталогам и справочникам стандартных элементов автоматики: датчиков (первичных преобразователей), первичных и вторичных приборов, регуляторов, исполнительных механизмов, регулирующих органов и т.д.

Специальная часть

Обоснование и описание принятой конструкции нового аппарата (машины). Эффективность внедрения новой конструкции

При реконструкции отделения (участка) предлагаемый к установке аппарат (машина) должен быть обычно основным реакционным аппаратом или оборудованием. Если есть более совершенные и уже оправдавшие сборочные единицы для данных условий эксплуатации, то можно предлагать и модернизацию оборудования с заменой отдельных узлов.

В этом вопросе указывается назначение аппарата, принцип работы, описываются существующие конструкции таких аппаратов и обосновывается принятая к установке конструкция.

Дается подробное описание принятой конструкции с указанием материала ответственных деталей аппарата и при необходимости их способ изготовления.

Приводится подробная техническая характеристика аппарата (машины), сравнительные данные с существующим.

Тепловой (гидравлический) расчет аппарата (машины)

Для вновь устанавливаемого аппарата (машины) следует привести расчеты, целью которых является:

- определение по заданной производительности основных размеров аппарата, зависящие от размеров его основных узлов;

- определение расхода пара, воды, электроэнергии, топлива и т.д.

Расчет отдельного аппарата для какой-либо стадии процесса иногда требует расчета материального баланса, на основе которого и определяется количество материала, поступающего в аппарат.

Материальный баланс можно не составлять, взяв необходимые данные из технологического регламента отделения (на 100 т сырья, или на смену, сутки и т.д.) во время практики.

Если требуется подвод тепла (или отвод тепла), то выполняется тепловой расчет с определением поверхности теплообмена из условного уравнения теплопередачи или расход теплоносителей. При необходимости, для определения мощности (например на перемешивание) или для определения потерь напора проводится гидравлический расчет.

Механический расчет основных элементов аппарата (машины)

Целью расчета является подтверждение работоспособности основных элементов аппарата (машины) для данных условий работы с точки зрения прочности, жесткости, виброустойчивости, герметичности и др.

К механическому расчету относится:

1. Расчет элементов привода (редукторов, шестерен, цепных и ременных передач)

2. Расчет рабочих органов: мешалок, шнеков, поршней, цилиндров

3. Расчет элементов рабочих органов – валов, подшипников, шпонок и др

4. Расчет разъемных прочно-плотных соединений: фланцев крепежных деталей

5. Расчет аппаратов на прочность

К основным элементам (узлам и деталям) химических аппаратов, подлежащим расчету, относятся: обечайки, днища, укрепления отверстий в стенках, трубные решетки, фланцевые и резьбовые соединения, опоры аппаратов, перемешивающие устройства и приводы к ним.

Расчеты должны в основном носить проверочный характер. Все производимые механические расчеты должны выполнятся в системе СИ, соответствовать действующим ГОСТам и ведомственным ОСТам, иллюстрироваться расчетными схемами.

Основные сведения по эксплуатации устанавливаемого в отделении оборудования

В этом вопросе описываются особенности эксплуатации аппарата (машины). Техническое обслуживание. Основные неполадки и способы их устранения. Содержание текущего ремонта. Схема и карта смазки. Образцы ремонтной документации.

Охрана труда

Производственная санитария и гигиена труда

Указываются требования к метеорологическим условиям в производственных помещениях реконструируемого отделения. По температуре, высокая и низкая, относительной влажности, скорости движения воздуха, освещенность. Для предупреждения опасности отравления, тепловой гипертермии, теплового удара и создания оптимальных гигиенических условий труда предусматривается вентиляция производственных помещений. Следует указывать вид вентиляционной системы (естественной, механической), способы организации воздухообмена в помещении в виде приточной, вытяжной или приточно-вытяжной. Для обеспечения необходимого количества воздуха в рабочей зоне производственных помещений, указать инженерно-технические, санитарно-технические, организационно-технические мероприятия.

В компрессорных помещениях при перекачивании взрыво – и пожароопасных и токсичных веществ, кроме требующейся приточно-вытяжной вентиляции, предусматривать и аварийную вентиляцию, с обеспечением не менее восьмикратного обмена воздуха в час.

В производственных помещениях предусматривается естественное и искусственное (рабочее, ремонтное, аварийное, эвакуационное, дежурное, охранное) освещение. Нормы установлены СниП, соответствие рабочих условий нормам. Определить основные количественные показатели: лучистый и световой потоки, сила света, видимость, освещенность, коэффициент отражения и яркость. Если это указано в задании следует подтвердить расчетом.

Охрана труда и промышленная безопасность

Основные опасные и вредные производственные факторы

Анализируются потенциально опасные процессы проектируемого агрегата, машины, установки, а также состояние будущего рабочего места и производственной среды с целью выявления их возможного воздействия на работающих, что может быть следствием механических воздействий, повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны, поверхностей оборудования, материалов, повышенное значение напряжения в электрической цепи, повышенный уровень статического электричества и электромагнитных излучений, высокий уровень звукового давления и вибрации, выделение взрывоопасных, токсичных газов и паров, неудовлетворительное состояние микроклимата, отсутствие или недостаток естественного света, недостаточной освещенности рабочей зоны, пожарной опасности и др.

Физико-химические и токсические свойства обрабатываемых в отделении веществ

Приводить химический состав, физические свойства, пожаро- и взрывоопасные характеристики (импульс воспламенения, нижний и верхний пределы воспламенения и т.п.), указываются вредные и токсичные свойства, ПДК, краткие сведения о реагентах применяемых при обогащении сильвинитовых руд, их воздействие на организм человека и мерах защиты, отмечаются признаки отравления, методы и приемы оказания первой медицинской помощи при поражении токсичными веществами.

Основные технические мероприятия, обуславливающие безопасное ведение технологического процесса

При выборе материалов для изготовления деталей реконструируемого агрегата в первую очередь учитывают их механическую прочность и жаропрочность. Конструкционные материалы должны быть также химически инертными по отношению к обрабатываемым средам, смазочным маслам.

Герметичность – основное условие нормальной работы оборудования, предупреждения инциндентов, аварий, взрывов и пожаров. Дается характеристика использованных в проекте устройств, обеспечивающих герметичность неподвижных и движущихся, вращающихся элементов машин (аппаратов).

Указывают сроки технического освидетельствования и давление испытания на прочность и герметичность аппаратов.

Для предупреждения разрушения при повышенных давлениях (например, компрессорные установки) аппараты оснащают предохранительными клапанами, которые соединяют аппараты с атмосферой или с линией всасывания компрессора.

Смазочные масла, применяемые в установках, должны удовлетворять требованиям работы в заданных условиях.

Необходимо, чтобы температура вспышки масел была не менее чем на 20 градусов выше максимальной температуры газа на линии нагнетания. Указывают марку масла, его основные свойства и количество подаваемое на смазывание.

Предусматривается ограждение всех движущихся и вращающихся частей оборудования и других механизмов.

Могут разрабатываться и другие мероприятия в зависимости от работы оборудования.

Обеспечение электробезопасности оборудования

Согласно Правилам устройства электроустановок (ПУЭ) производится классификация помещений и наружных установок по взрыво- и пожароопасности при применении электрооборудования. Исходя из взывоопасных свойств применяемых веществ подбирают взывобезопасное электрооборудование и указывают его маркировку.

В соответствии с ПУЭ производится классификация помещений по степени опасности поражения электрическим током.

Разрабатываются мероприятия по защите обслуживающего персонала от возможного поражения электрическим током. К таким мероприятиям относятся:

Применение пониженного напряжения при работе с переносным электроинструментом и светильником; обеспечение недоступности токоведущих частей и качественная изоляция электропроводок; защитное отключение; защитное заземление и зануление; применение индивидуальных и коллективных защитных средств.

Заземлению подлежат металлические части электроустановок и электрооборудования, нормально не находящиеся под напряжением, но которые могут оказаться под напряжением вследствие повреждения изоляции (корпуса машин, аппаратов, трансформаторов, измерительных приборов и светильников, каркасы распределительных устройств, пультов управления, металлические оболочки кабелей), а также металлические корпуса арматуры светильников, доступные для прикосновения и т.д.

В качестве искусственных заземлителей используют обычно стальные трубы диаметром 50-70 мм длиной 2, 0-2, 5 м.

Защитное заземление проектируют таким образом, чтобы сопротивление заземляющего устройства не превышало 40 и при потребляемой мощности 100 кВт и напряжения менее 1000 В.

Обеспечение допустимой шумовой характеристики и вибрации

Шумовая характеристика, создаваемая оборудование, не должна превышать установленных норм. Нормируемыми параметрами постоянного шума на рабочих местах согласно СанПиН 2.2.4/2.1.8.10-32-2002 являются: уровни звукового давления, дБ

В случае, если шумовая характеристика, создаваемая агрегатом, превышает допустимые нормы, необходимо предусматривать проведение комплекса мероприятий как инженерно-технического, так и санитарно-гигиенического характера. В соответствии с ГОСТ 12.1.029 снижение шума и вибрации в производственных условиях можно добиться следующими методами:

устранение или уменьшение шума и вибрации непосредственно в источнике их возникновения;

локализация источников шума и вибрации средствами звуко- и виброизоляции;

рациональное размещение технологического оборудования, машин, механизмов;

акустическая обработка помещений (снижение плотности звуковой энергии в помещении, отражений от стен, перекрытий, оборудования и т.п.;

внедрение малошумных технологических процессов и оборудования, оснащение машин и механизмов дистанционным управлением, создание рационального режима труда и отдыха работающим и т.д.;

снабжение кожухом редуктора, других частей агрегата, а в отдельных случаях и всего агрегата в целом;

устройство для машиниста специальной изолированной кабины с герметичным двойным остеклением;

применение средств индивидуальной защиты.

Вибрации на рабочих местах, а также вибрации самих агрегатов не должны превышать допустимые нормы. Для их уменьшения предусматривают следующие мероприятия:

отделение фундаментов компрессоров от конструкций зданий (фундаментов, стен, перекрытий и т.п.);

устранением или снижением действующих переменных сил, вызывающих вибрацию в источнике их возникновения; вибропоглощением и виброизоляцией;

снижением вибрации при замене поступательного движения на равномерное вращение, механических приводов гидравлическими, подшипников качения подшипниками скольжения; использовании шестерен со специальными видами зацеплений – глобоидальным, шевронным, двушевронным, конхоидальным и т.п.;

гибкость трубопроводов, соединяющих оборудование, должно быть достаточным для компенсации температурных деформаций, в противном случае устанавливают компенсаторы;

установку вентиляторов, насосов и их электродвигателей на упругие опоры или виброизолирующие фундаменты.

Пожарная безопасность

Категория реконструируемого отделения по взрывопожарной и пожарной опасности

Взрывопожарная опасность реконструируемого производства определяется на основании огне- и взрывоопасных свойств применяемых веществ (категории А, Б, В, Г, Д, Е).

Устройство производственных помещений и расстановка оборудования в них регламентированы СниП, ССБТ и «Правилами пожарной безопасности при эксплуатации предприятий химической промышленности».

В зависимости от категории производства в помещениях устанавливают эвакуационные выходы, расстояния которых от наиболее удаленных рабочих мест определяются согласно СниП.

Отмечают требования к компоновке оборудования: к ширине главного прохода в помещении, к расстоянию между оборудованием, между оборудованием и стенами.

В реконструируемом отделении в зависимости от физико-химических свойств применяемых веществ выбирают средства пожаротушения.

Приводят нормы наличия первичных средств пожаротушения в помещениях. Для сигнализации о пожаре предусматривают автоматически действующую сигнализацию с указанием типа извещателей.

⇐ Предыдущая 1 234 5 6 7 8 Следующая ⇒