Основные технико-экономические показатели

⇐ ПредыдущаяСтр 8 из 8

Основные технико-экономические показатели представлены в таблице 12. Порядок заполнения таблицы следующий:

1. Стоимость активной части основных фондов выписывается из таблицы расчета амортизационных отчислений.

2. Фондоотдача определяется по формуле:

, (36)

3. Фондоемкость определяется по формуле:

, (37)

4. Фондовооруженность определяется по формуле:

, (38)

где С_об – стоимость активной части основных фондов, руб.; Ч – численность основных (обслуживающих) рабочих, человек.

5. Количество потребляемой за год электроэнергии выписывается из таблицы 5 (сумма по 7-му столбцу).

6. Энерговооруженность определяется по формуле:

, (39)

где Э_потр – количество потребленной электроэнергии за год, кВт.; Ч – численность основных (обслуживающих) рабочих, человек.

7. Фонд заработной платы рабочих выписывается из таблицы 10.

8. Среднемесячная заработная плата рабочих рассчитывается по формуле:

, (40)

где ЗП_общ – заработная плата рабочих, руб.; Ч – численность рабочих, человек, 12 – число месяцев в году.

9. Производительность труда рабочих рассчитывается по формуле:

, (41)

где Q_год – годовая производительность, т /год; Ч – численность рабочих, обслуживающих оборудование, чел.

Приведем пример расчета:

Таблица 12 - Основные технико-экономические показатели

Наименование показателей	Единица измерения	Величина
1.Стоимость активной части основных фондов 2.Фондоотдача 3.Фондоемкость 4.Фондовооруженность труда рабочих 5.Количество потребляемой за год электроэнергии 6.Энерговооруженность труда рабочих 7.Фонд заработной платы рабочих 8.Среднемесячная заработная плата рабочих 9. Производительность труда рабочих	рублей т / руб. руб. /т руб. /чел кВт / год кВт / человека рублей рублей т / человека

Преддипломная производственная практика

Основные задачи преддипломной практики

Преддипломная производственная практика проводится после окончания теоретического курса обучения, сдачи учащимися всех экзаменов, зачетов и курсовых проектов, предусмотренных учебным планом и получения задания на дипломное проектирование. Основная задача практики подробное ознакомление учащихся с оборудованием данного производства, его эксплуатацией, с организацией и проведением ремонта, с состоянием ремонтно-механической службы цеха и предприятия, сбор необходимых материалов для выполнения дипломного проекта, а также знакомство с методами общественно-политической и культурно-массовой работы в производственном коллективе. До направления на практику учащийся получает задание на дипломное проектирование, знакомится с программой практики, методическими указаниями по дипломному проектированию, получает от своего руководителя по дипломному проектированию указания о сборе в процессе прохождения практики конкретных данных в соответствии с темой дипломного проекта.

Учащийся направляется на производственную практику в тот цех в условиях которого разрабатывается тема дипломного задания. На практику по учебному плану отводится 24 рабочих дня.

Руководство практикой с целью широкого знакомства учащегося с работой оборудования производственного участка и помощи в сборе необходимых материалов по теме дипломного задания осуществляется квалифицированным специалистом из числа ИТР цеха (обычно механиком цеха).

Содержание преддипломной практики

Ознакомление с оборудованием отделения или установки начинается с составления принципиальной технологической схемы. К схеме надо дать краткое описание с указанием основных данных режима: давления, температуры, скорости и т.п. Необходимо обратить внимание на специфические свойства обрабатываемых веществ (их коррозионное действие, эрозионное, токсичное и др.). Следует выявить узкие места в работе установки и пути ее совершенствования.

Основная часть времени должна быть посвящена изучению устройства, конструкции узлов, принципа работы, условий эксплуатации и ремонта оборудования в соответствии с дипломным заданием, а именно:

1. Технические характеристики оборудования: тип, конструкция, назначение различных устройств в нем, материал, из которого изготовлены детали, способы изготовления, основные размеры аппарата (машины), его производительность, а также практические данные: коэффициенты полезного действия, теплопередачи, абсорбции, заполнения и т.п.

2. Режим работы оборудования и инструкция по его обслуживанию. Выявить соответствие конструкций аппаратов (машин) технологическому процессу, а также записать все критические замечания работников цеха (механика, мастера) по работе оборудования, о неполадках, возникающих в процессе эксплуатации оборудования, и их причинах.

Выявить быстроизнашивающиеся части аппаратов и механизмов и узнать срок их службы. При этом необходимо выяснить:

а) время, необходимое на производство единицы продукции, получаемой с действующего основного оборудования;

б) расход электроэнергии, пара, воды, сжатого воздуха и т.п. при эксплуатации оборудования;

в) занимаемую аппаратом или машиной производственную площадь;

г) срок службы аппарата (машины);

д) массу аппарата (машины) и его стоимость;

е) затраты на монтаж и освоение аппарата или машины;

ж) стоимость ремонта и затраты на ремонт, ремонтные технологии;

з) себестоимость единицы продукции, получаемой с аппарата или машины.

3. Контрольно-измерительные приборы и средства автоматизации.

4. Место расположения оборудования. Тип здания. Размещение аппаратуры (машин) и средств механизации ремонтных работ. Организация монтажа и демонтажа оборудования. Дать эскиз компоновки, показав план на той отметке, где сосредоточено основное технологическое оборудование и поперечный разрез здания с установленным в нем оборудованием.

5. Основные сведения по охране труда, технике безопасности, промсанитарии, противопожарной безопасности и охране окружающей среды при монтаже, эксплуатации и ремонте оборудования в отделении.

6. В процессе дипломного проектирования все предлагаемые технические решения по совершенствованию условий эксплуатации и ремонта оборудования должны быть экономически обоснованы.

В процессе преддипломной практики при сборе необходимых материалов учащийся должен критически оценить собранные материалы, дать анализ действующих технологических процессов, методов ремонта оборудования, технико-экономических показателей работы цеха. Рекомендуется во время практики вести дневник сбора и систематизации материалов дипломного проекта.

⇐ Предыдущая 1 2 3 4 5 6 78