Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


МИКРОЛОГИСТИЧЕСКАЯ КОНЦЕПЦИЯ «ТОЩЕГО ПРОИЗВОДСТВА»



В последние годы на многих западных фирмах при организации производства и в оперативном менеджменте получила распространение логистическая концепция «тощего производства». Эта концепция является развитием концепции «точно в срок» и включает в себя такие элементы, как системы КАНБАН и «планирование потребностей/ресурсов». Сущность внутрипроизводственной концепции «тощего производства» выражается в соединении компонентов:

- высокого качества;

- небольшого размера производственных партий;

- низкого уровня запасов;

- высококвалифицированного персонала;

- гибких производственных технологий.

Концепция «тощего производства» получила свое название, потому что требует гораздо меньше ресурсов, чем массовое производство (меньше запасов, времени на производство единицы продукции), вызывает меньшие потери от брака. Таким образом, эта концепция соединяет в себе преимущества массового производства (большие объемы производства – низкая себестоимость) и мелкосерийного производства (разнообразие продукции и гибкость). Основные цели концепции «тощего производства» в плане логистики:

· высокие стандарты качества продукции;

· низкие производственные издержки;

· быстрое реагирование на изменение потребительского спроса;

· малое время переналадки оборудования.

Ключевыми элементами оперативного менеджмента при использовании этой концепции являются:

а) уменьшение подготовительно-заключительного времени;

б) небольшой размер партий производимой продукции;

в) малая длительность производственного периода;

г) контроль качества всех процессов;

д) общее продуктивное обеспечение (поддержка);

е) партнерство с надежными поставщиками;

ж) эластичные потоковые процессы;

з) тянущая информационная система.

Большое внимание в концепции «тощего производства» уделяется общей производственной поддержке с целью обеспечения состояния непрерывной готовности технологического оборудования, практического исключения его отказа, улучшение качества его технического обслуживания и ремонта. Наряду со всеобщим контролем качества, эффективная поддержка позволяет до минимума сократить запасы незавершенного производства между производственно-технологическими участками. В концепции «тощего производства» поставщики рассматриваются как часть собственной организации производственной, маркетинговой и логистической деятельности. Поставщики материальных ресурсов должны удовлетворять следующие ожидания фирмы-производителя готовой продукции:

- доставка материальных ресурсов должна осуществляться в соответствии с технологией «точно в срок»;

- материальные ресурсы должны отвечать всем требованиям стандартов качества; входной контроль материальных ресурсов должен быть исключен;

- цены на материальные ресурсы должны быть как можно ниже из расчета длительных хозяйственных связей по поставкам, но цены не должны превалировать над качеством материальных ресурсов и доставки их потребителям;

- продавцы материальных ресурсов должны предварительно согласовывать возникающие перед ними проблемы и трудности с потребителем;

- продавцы должны сопровождать поставки ресурсов документацией (сертификацией), подтверждающей контроль качества их изготовления, или документацией по организации такого контроля у фирмы-производителя;

- продавцы должны помогать покупателю в проведении экспертиз или адаптации технологий к новым модификациям материальных ресурсов;

- материальные ресурсы должны сопровождаться соответствующими входными и выходными спецификациями.

Большое значение для реализации концепции «тощего производств» во внутрипроизводственной логистической системе имеет всеобщий контроль качества на всех уровнях производственного цикла. В процессах изготовления продукции и управления материальными потоками в этой системе обычно выделяют пять составляющих:

трансформация (материальные ресурсы превращаются в готовую продукцию);

инспекции (контроль на каждом этапе производственного цикла);

транспортировка (материальных ресурсов, запасов незавершенного производства и готовой продукции);

складирование (материальных ресурсов, запасов незавершенного производства и готовой продукции);

задержки (в производственном цикле).

Логистическое управление этими компонентами должно быть направлено на реализацию целей системы «тощего производства». Иными словами, необходимо убрать бесполезные операции, что является девизом концепции «тощего производства».

Рассмотрим на условном примере, как можно трансформировать производственный процесс из обычного (часто встречающегося в практике) в процесс, соответствующий системе «тощего производства» (таблица 4). В левой части таблицы представлен типовой производственный цикл изготовления продукции с «широким» потоковым процессом. В графике обозначены соответствующие этому циклу операции.

Как видно из сравнения графиков, устранение «бесполезных» операций (складирование и ожидание в производственном цикле) приводит к существенному сокращению непроизводительных логистических издержек и длительности производственного периода.

Еще одним элементом систем «тощего производства» является принцип «тянущих» систем. Применительно к данной концепции этот принцип означает: отсутствие складов, только минимальные запасы на полках, все запасы – на рабочих местах, т.е. следует использовать только те компоненты, которые необходимы для удовлетворения заказа потребителя.

 

 

Таблица 2


Поделиться:



Популярное:

Последнее изменение этой страницы: 2016-03-17; Просмотров: 1248; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.009 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь