Расчёт потребности в средствах удаления навоза

Количество навозной массы от одного животного подсчитывается по формуле

(5.1)

где α – коэффициент, учитывающий разбавление экскрементов водой: при транспортерной системе α =1, 2; самотечной α =1, 5; при смывной системе с мойкой полов α =5;

K, М – суточное выделение кала, мочи одним животным (табл. 5.1 и 5.2);

П – суточная норма подстилки на одного животного (табл. 5.3).

Таблица 5.1 – Суточный выход экскрементов от одного животного на фермах КРС, кг

Показатели	Быки – производители	Коровы	Молодняк
телята до 6 мес.	6-12 мес. и откорме с 4 до 6 мес.	на откорме 6-12 мес.	12-18 мес. и нетели	на откорме старше 12 мес.
Количество экскрементов, кг/сутки, в т.ч.			7, 5
кал
моча			2, 5

 

Таблица 5.2 – Суточное выделение и влажность экскрементов от одного животного при кормлении полнорационными концентрированными кормами на свиноводческих предприятиях

Показатели	Хряки	Свиноматки	Поросята отъемыши до 30 кг	Свиноматки на откорме массой, кг
холостые	супоросные	с поросятами	до 40	40-80	более 80
Количество экскрементов, кг/сут.	11, 1	8, 8	10, 0	15, 3	2, 4	3, 5	5, 1	6, 6
Влажность, %	89, 4	90, 8	91, 0	90, 0	86, 0	86, 6	87, 0	87, 5

 

Примечание. При кормлении многокомпонентными кормами количество экскрементов рекомендуется принимать на 30% больше указанных в таблице 5.2

 

Таблица 5.3 – Примерные суточные нормы внесения подстилки, кг

Вид животных	Солома	Торф	Опилки
Крупный рогатый скот	4-5	6-8	3-4
Свиноматки с поросятами	5-6	-	-
Поросята отъемные	1-1, 5	1, 5-2	-
Овцы	0, 5-1	0, 8-1	1, 5-2

 

Суточный выход навоза (помета) на ферме:

, (5.2)

где m_i – поголовье животных (птиц) однотипной производственной группы;

n – количество производственных групп.

Расчет следует сравнить с данными табл. 5.4.

Таблица 5.4 - Ориентировочный выход бесподстилочного навоза на животноводческих комплексах при различных системах его удаления

Животноводческие предприятия	Самотечная	Смывная
непрерывного действия	периодичес-кого действия	гидросмывные установки (бесканальная система)	смывные насадки в каналах с решетками
выход в сутки, м3	влаж-ность, %	выход в сутки, м3	влаж-ность, %	выход в сутки, м3	влаж-ность, %	выход в сутки, м3	влаж-ность, %
Комплекс по выращиванию и откорму свиней в год мощностью, головы:
				97, 5				98, 5
				97, 5				98, 5
				97, 5				98, 5
				97, 5				98, 3
Молочный комплекс мощностью, головы
		95, 5		97, 5	-	-
		95, 5			-	-

Продолжение таблицы 5.4

		95, 5			-	-
Комплекс по выращиванию, доращиванию и откорму крупного рогатого скота в год мощностью, головы:
		95, 5			-	-		97, 5
		95, 5			-	-		97, 5
Комплекс по направленному выращиванию нетелей мощностью, скотомест:
		95, 5			-	-		97, 5
		95, 5			-	-		97, 5

 

Годовой выход навоза (помета):

(5.3)

где Д - число дней накопления навоза.

Суточный выход помета на птицефабрике рассчитывается также по формулам (5.2) и (5.3). При этом следует воспользоваться данными табл. 5.5.

При клеточном содержании подстилка не требуется. При напольном содержании потребное количество подстилки для разового выращивания поголовья рассчитывается по формуле:

, (5.4)

где n_t – количество однотипных зданий (для промышленного стада и ремонтного молодняка);

b_i, l_i – ширина и длина технологической зоны птичника, м;

h_ц, – высота укладки подстилки h_ц = 0, 15...0, 20 м;

r - плотность подстилки (солома – 60-80 кг/м³, опилки – 220-420 кг/м³);

T_i - продолжительность нахождения стада птицы на подстилке: взрослое поголовье T_i - 180 дней; бройлеры T_i = 60...70 дней; ремонтный молодняк T_t = 140 дней.

m – количество групп однотипных зданий.

Таблица 5.5 – Суточный выход помета на одну голову при кормлении птицы полнорационными кормами, г на голову

Вид птицы	Взрослое поголовье	Возрастные группы молодняка (в днях)
1-30	31-60	61-150	1-63	64-140	141-180	1-56	1-119	120-210	120-240	27-112	112-161	64-240
Куры яичного направления: родительское стадо промышленное стадо		-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
				-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
Мясные куры	280-300	-	-	-		-	-		-	-	-	-	-	-
Ремонтное стадо	-	-	-	-				-	-	-	-			-
Индейки		-	-	-	-	-	-		-	-	-			-
Ремонтное стадо	-	-	-	-	-	-	-	-				-	-	-
Утки		-	-	-		-	-		-	-	-	-	-
Гуси				-	-	-	-	-	-	-	-	-	-

 

Влажность бесподстилочного навоза:

(5.5)

где W_э – влажность экскрементов.

По полученным данным влажности навоза можно определить физико-механические свойства навоза (табл. 5.6), которые требуются для расчета процессов уборки и переработки навоза.

Таблица 5.6 – Вязкость, предельное напряжение сдвига и плотность навоза свиней и дойных коров

Влажность навоза, %	Свиной навоз	Навоз дойных коров
плотность, кг/м3	вязкость, Н∙ с/м2	предельное напряжение сдвига, Н/м2	плотность, кг/м3	вязкость, Н∙ с/м2	предельное напряжение сдвига, Н/м
	1054, 4	0, 70	50, 0	1034, 2	1, 30	75, 0
	1050, 4	0, 52	30, 0	1032, 2	1, 20	60, 0
	1046, 4	0, 40	20, 0	1029, 6	1, 00	40, 0
	1042, 4	0, 32	15, 0	1026, 9	0, 80	37, 0

 

Продолжение таблицы 5.6

	1038, 4	0, 28	9, 0	1024, 4	0, 60	14, 0
	1034, 4	0, 22	5, 0	1021, 8	0, 30	5, 0
	1030, 3	0, 20	1, 8	1019, 1	0, 45	2, 5
	1026, 3	0, 15	1, 6	1016, 5	0, 10	1, 0
	1022, 3	0, 10	0, 9	1, 13, 9	0, 08	-
	1018, 5	0, 02	-	1011, 3	0, 50	-
	1014, 3	-	-	1008, 7	0, 0035	-
	1010, 1	-	-	1006, 1	0, 03	-

 

Для нормальной работы механических средств удаления навоза из помещений должно выполняться условие:

(5.6)

где Q_тр – требуемая производительность навозоуборочного средства;

Q – часовая производительность по технической характеристике.

Требуемая производительность:

(5.7)

где – суточный выход навоза с одного помещения;

β – кратность уборки навоза, β =2-3;

Т– время на разовую уборку, Т = 0, 5-1ч;

μ – коэффициент неравномерности разового количества навоза, μ = 1, 3.

 

⇐ Предыдущая6789101112131415Следующая ⇒

Поделиться:

Популярное:

1. I. АНАЛИЗ И ПОДГОТОВКА ПРОДОЛЬНОГО ПРОФИЛЯ ПУТИ ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ТЯГОВЫХ РАСЧЕТОВ
2. IV. Расчет потребности в материальных ресурсах.
3. VI. Расчет параметров цепной передачи
4. VI. Центральные СКВ. Расчет и подбор оборудования. Компоновка кондиционера
5. А. Изображение мнимое. Б. Линза рассеивающая. В. Изображение уменьшенное. Г. В расчетах ошибка. Д. Линза собирающая. Е. Изображение увеличенное.
6. Аккредитив как форма международных расчетов
7. Алгоритм расчета клиноременной передачи
8. Алгоритм расчёта отпускной, оптовой и розничной цены товара
9. Алгоритм расчета температуры горения
10. Анализ и расчет точности обработки
11. Анализ структуры затрат на реализацию проекта и расчет его целевых экономических показателей
12. Асфальтобетонов различных составов (при расчете конструкции по допускаемому упругому прогибу и по условию сдвигоустойчивости)