Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Частей зданий объектов водоснабжения
При строительстве наземных сооружений шириной в плане до 30–40 м могут использоваться башенные краны на рельсовом ходу. Это, например, здания блоков фильтров очистных сооружений, имеющие каркасную конструктивную систему. Колонны в таких зданиях могут быть составные, на несколько ярусов, иметь массу не более 5–8 т, что позволяет подобрать кран соответствующей размерной группы по грузоподъемности. Наземные сооружения каркасного типа состоят, как правило, из железобетонных или металлических колонн на всю высоту объекта, стропильных ферм или балок покрытия, плит покрытия, стеновых панелей. К таким объектам относятся воздуходувные станции, здания решеток, здания реагентного хозяйства. Колонны в таких зданиях могут иметь массу более 8–10 т, поэтому для их монтажа могут использоваться самоходные краны на гусеничном ходу. При монтаже конструкций самоходные краны могут перемещаться внутри объекта. Подкрановые пути башенного крана располагаются параллельно короткой стороне здания. При ширине здания до 15–20 м кран располагают с одной стороны, при ширине более 15–20 м возможно расположение кранов с двух сторон. Особое внимание следует обращать на совместную работу двух и более кранов. Рабочие зоны кранов не должны пересекаться, а если это невозможно, следует принимать дополнительные меры безопасности. Совместно с ведущим процессом – установкой сборных конструкций – выполняют сопутствующие процессы по постоянному закреплению конструкций: сварка закладных деталей, антикоррозионное покрытие сварных соединений, заделка стыков конструкций бетоном, заливка швов бетоном или раствором. Для этих целей используются сварочные трансформаторы, бетоно- и растворонасосы. Комплекс строительно-монтажных работ состоит из ведущих и сопутствующих процессов. В случае использования монолитных железобетонных конструкций ведущим процессом является укладка бетонной смеси в опалубку. При каркасной конструктивной схеме из сборных железобетонных, металлических конструкций ведущий процесс – установка сборных конструкций. Здание блока фильтров очистных сооружений состоит из подземной и надземной частей (рис. 4.7). При устройстве подземной части разрабатывают котлован под все здание или отдельные траншеи под ряд фундаментов. Возможна разработка отдельных котлованов под фундаменты. Под колонны надземной части устраивают отдельно стоящие ступенчатые фундаменты. Они могут выполняться в монолитном варианте, в этом случае в установленную опалубку укладывают бетонную смесь. Другой вариант фундаментов – сборный. Монтаж фундаментов из сборных бетонных блоков ведут с помощью самоходного крана. После устройства фундаментов выполняется их гидроизоляция, производится обратная засыпка пазух котлована. Надземная часть блока фильтров выполняется, как правило, в каркасном варианте. В поперечном направлении каркас представляет одну или несколько плоских рам, состоящих из вертикальных колонн и горизонтальных стропильных балок или ферм. Сборные железобетонные колонны могут иметь консоли, на которые опираются подкрановые балки. По подкрановым балкам прокладывают подкрановые рельсы, и в дальнейшем по ним перемещается мостовой кран. Перемещение внутри блока технологического оборудования может производиться подвесным краном.
Рис. 4.7. Поперечный разрез здания фильтров: 1 – фундамент; 2 – колонна крайнего ряда; 3 – подкрановая балка; 4 – стеновые панели; 5 – стропильная ферма; 6 – плита покрытия; 7 – мостовой кран; 8 – стеновые панели фильтра; 9 – днище фильтра Конструкция крана в этом случае подвешивается к стропильным балкам, фермам. Наружные стены блока выполняют из навесных стеновых панелей и оконных переплетов. Для покрытия здания используют сборные железобетонные ребристые плиты покрытия. В средней части здания расположены емкости фильтров. Емкости состоят из днища, стенок, перегородок, лотков. Фильтры загружаются специальным материалом, например, песком. Вода, проходя через слой фильтрующего материала, очищается. Технология возведения водонапорных башен.Водонапорная башня представляет собой конструкцию, достаточно больших размеров (до 25–30 м), выполняющую функцию регулирования всех основных операций водоподводящей системы: контролирует процесс подачи воды, ее напора, расходования, выравнивает график работы насосных станций. К тому же водонапорная конструкция осуществляет создание запаса водных ресурсов (к примеру, противопожарный запас). В состав конструкции водонапорной башни входит емкость для сбора и скопления воды и башенный ствол. Они бывают различных типов и имеют различные архитектурные формы. Любая водонапорная башня состоит из фундамента, опоры, резервуара, шатра. Опора может быть выполнена из металлических конструкций, кирпича, монолитного или сборного железобетона. Резервуар может быть решен в виде стального или монолитного железобетонного сосуда. Шатер башен всегда выполняется из металлических элементов. Сборные конструкции резервуаров и опор монтируются самоходными стреловыми кранами в башенно-стреловом исполнении, передвигающимися по периметру. Монолитные ствол и резервуар бетонируют в скользящей опалубке. Бетон подается либо бетононасосом либо шахтным подъемником, устанавливаемым за пределами башни. Популярное:
|
Последнее изменение этой страницы: 2016-03-16; Просмотров: 1768; Нарушение авторского права страницы