Расчет затрат по статьям и калькулирование себестоимости печатной формы

Исходные данные для расчета затрат на изготовление печатных форм представлены в таблице 2.7.

Таблица 2.7

Основные показатели изготовления печатных форм

Показатели	Характеристика показателей	Персонал
Название печ. формы	Cosmolight NEО	В разработке участвовали: Оператор СТР Оклад – 12 000, 00 руб.
Количество, шт.
Формат, мм	1000 x 1524
Время на изготовление 1 формы	5 мин

1. Износ основных средств, используемых на предприятии в виде амортизационных отчислений.

Оборудование и программное обеспечение относится ко III группе, поэтому месячная норма амортизации составит 5, 6% от балансовой стоимости. Данные расчетов представим в табличной форме (табл. 2.8).

Предприятие из пяти методов использует линейный метод начисления амортизации, которая основанная на начислении амортизации в зависимости от срока эксплуатации основных средств. Сумма амортизации рассчитывается пропорционально затраченному времени на изготовление печатных форм.

Общая сумма амортизационных отчислений составила 771, 17 руб. при условии организации бесперебойной работы оборудования на предприятии (табл. 2.8.).

2. Расходы на оплату труда редакционно-производственного персонала (штатного и не состоящего в штате), включая отчисления на социальное страхование и обеспечение.

2.3. Расчет заработной платы.

Таблица 2.8.

Расчет суммы амортизации оборудования и программного обеспечения (ПО), используемого для изготовления печатных форм

№ п/п	Название оборудования и ПО	Кол-во, шт./комплект	Балансовая стоимость 1 шт./комплекта, руб.	Сумма амортизационных отчислений за месяц (21 рабочий день), руб.	Норма использования оборудования, часы	Сумма амортизационных отчислений оборудования и ПОс учетом нормы их использования, руб.
				5 =( п.3 х п.4) x 5, 6%		7 = п.5 / 21 день / 8 час х п.6
	Solutions Graphiques SYSTEM 970 / 971		2 313 500, 00	129 556, 00		771, 17

При расчете заработной платы работников предприятия применяется сдельная и повременная формы оплаты труда.

Разновидностью повременно-переменной системы оплаты труда является система оплаты труда по должностным окладам:

Определим зарплату оператора машины СТР, если оклад оператора – 12 000, 00 руб.

Время на изготовление печатных форм с учетом подготовительно-заключительных работ составит 1 час.

Рассчитаем зарплату оператора за изготовление 6 печатных форм = 12 000 руб. / 21 дней / 8 часов х 1 час =71, 43 руб.

2.2. Расчет отчислений на социальные мероприятия.

Всего отчислений на социальные мероприятия - 30, 2%.

Сумма отчислений на социальное страхование и обеспечение составит: 71, 43 руб. х 30, 2 / 100% =21, 58 руб.

3. Расходы по содержанию и ремонту оборудования и инвентаря редакции, основных средств производственного назначения.

3.1. Рассчитываем сумму затрат на электроэнергию.

Количество часов работы определим исходя из 8-часового рабочего дня и данных таблиц 2.8. «Расчет суммы амортизации оборудования и программного обеспечения (ПО), используемого для изготовления печатных форм», графа «Норма использования оборудования». Данные оформим в табличной форме (табл. 2.9).

Таблица 2.9

Расчет суммы затрат на электроэнергию.

Наименование	Количество, ед	Мощность 1 ед., кВт-час	Кол-во часов работы, час	Потребление электроэнергии, кВт	Цена за 1кВт, руб.	Сумма затрат, руб
				5 = п.2 х п.3 х п.4		7 = п.5 х п.6
Solutions Graphiques SYSTEM 970 / 971					4, 88	19, 52

3.2. Прочие затраты на содержание оборудования.

Прочие затраты на содержание оборудования рассчитываются в размере 5% от суммы амортизации: 771, 17 х 5% = 38, 56 руб.

4. Прочие расходы.

Рассчитаем стоимость 6 фотополимерных пластин, если стоимость одной пластины составляет 1066, 80 руб. ( цена 0, 07 руб за 1 кв.см)

1066, 80 руб. х 6 шт. =6400, 80 руб.

Общая сумма расходов на изготовление печатных форм составляет 7323, 06 руб. (табл. 2.10.).

Таблица 2.10.

Общая сумма расходов на изготовление печатных форм

Статьи затрат	Общая сумма затрат, руб.
1. Амортизация основных средств	771, 17
2. Зарплата	71, 43
3. Отчисления на социальные мероприятия	21, 58
4. Затраты на электроэнергию	19, 52
5. Прочие затраты на содержание оборудования	38, 56
6. Стоимость пластин	6400, 80
Общая сумма затрат	7323, 06
Количество печатных форм
Затраты на 1 печатную форму, руб.	1220, 51
Затраты на изготовление печатных форм в расчёте на 1 ед. этикеточной продукции, руб.	7, 32

Сумма затрат на изготовление 1 печатной формы = 7323, 06 руб. / 6 шт. = 1220, 51 руб.

Сумма затрат на изготовление печатной формы в расчёте на 1 ед. этикеточной продукции = 7323, 06 руб. / 1000 = 7, 32 руб.

Исходные данные, расчет затрат и калькулирование себестоимости этикетки

1. Этикетка «Sprite»

2. Объём издания – 1 лист.

3. Тираж –1 000 000 экз.

4. Формат издания –50 х 290 мм.

5. Потребность в плёнке на технологические нужды – 5%.

6. Этикетка (плёнка) – красочность (6+0). Толщина=30 мкм. Плотность = 0, 74г/ см³, цена 1 кг плёнки = 190 руб.

7. Расход краски одного вида на 1 – 0, 5 грамм. Цена 1 кг краски – 390 руб.

8. Производительность печатной машины для печати этикетки – 250 м/мин. Эксплуатационная скорость составляет 83 %, т.е. 207 м/мин.

9. Время на приладку 1 печатной формы:

- для рулонной машины – 20 минут;

10. Предприятие работает в 1 смену. Режим работы – 5-дневная рабочая неделя с двумя выходными днями. Праздничные нерабочие дни установлены в соответствии с действующим законодательством России 20 дней. Продолжительность смены – 8 часов. В предпраздничные дни и дни перед выходными продолжительность смены сокращается на 1 час.

11. Количество дней отпуска, невыходов по временной нетрудоспособности, по заявлениям и прочим причинам составляет 15% от рабочего времени.

12. Время перерывов в работе оборудования на ремонт – 10%. Время перерывов в работе оборудования на технологические остановки – 8%.

13. Оборудование типографии представлено в таблице 2.11.

Таблица 2.11

Состав оборудования типографии

Наименование оборудования	Количество единиц оборудования	Балансовая стоимость оборудования, руб.	Мощность оборудования, кВт-час
Печатная машина рулонная LISHENG YX6-40		40 800 000, 00
Tape/BOPP+EVA/термо- лакировочная машина пленки BOPP (TB-1300)		15 500 000, 00

14. Амортизация основных средств рассчитывается по нелинейному методу (табл. 2.2.).

15. Прочие затраты на эксплуатацию оборудования составляют 5% от балансовой стоимости оборудования.

16. Амортизация прочих основных средств – составляет 200% от суммы амортизации основного оборудования типографии.

17. Данные о персонале типографии (для 1-й смены), а также виды и размеры доплат и надбавок представлены в таблице 2.12.

Таблица 2.12

Исходные данные для планирования фонда оплаты труда

Профессия, должность	Количество работников, чел.	Разряд работника	Оклад за месяц, руб.	Надбавки за высокое профессиональное мастерство, %	Доплаты за интенсивность труда, %
Печатник			-		-
Приёмщик			-	-	-
Начальник цеха		-	22 000	-
Мастер		-	19 000	-
Наладчик			-		-
Наладчик			-		-
Подсобный рабочий			-		-
Контролёр			-		-
Уборщик		-	13 000	-	-

18. Тарифная сетка предприятия с 01.01.2016 года представлена в табл. 2.4.

На 2016 год при 40 часовой рабочей неделе количество рабочих часов в году составляет 1970 час. Среднее число рабочих часов в месяце составляет 164, 2 часа (1970 часов/12 мес. = 164, 2 часа). Минимальная заработная плата, установленная на предприятии на 2016 год – 11 200 руб. Поэтому часовая тарифная ставка 1 разряда = 11 200 руб./164, 2 часа = 68, 21 руб.

19. Размер отчислений на социальные мероприятия составляет 30, 2% от фонда оплаты труда:

- в ПФ – 22%;

- в Фонд Социального страхования – 2, 9%;

- в Федеральный Фонд ОМС – 5, 1%;

- в ФСС по травматизму – 0, 2%.

20. Для освещения цеха используется 40ламп мощностью 60 Ватт-час (0, 06 кВт-час).

21. Стоимость 1 кВт электроэнергии составляет 4, 88 рубля с НДС.

22. Затраты на охрану труда планируются в размере 3% от общей суммы затрат.

23. Прочие цеховые затраты планируются в размере 5% от общей суммы затрат.

24. Административные затраты планируются в размере 15% от общей суммы затрат.

25. Прочие затраты планируются в размере 3% от общей суммы затрат.

26. Размер прибыли на 1 экземпляр печатной продукции для установления отпускной цены предприятия (типографии) планируется на уровне 30-50%.

Расчет затрат по статьям и калькулирование себестоимости единицы печатной продукции:

1. Потребность в плёнке:

При ширине плёнки 1 м в ряду получается 20 штук этикеток (по 5 см каждая).

Если тираж 1000000, то количество рядов = 1000000/20 = 50000.

Т.к. длина плёнки для этикетки 0, 29 м, то длина необходимой плёнки для всего тиража = 0, 29 м x 50000 = 14500 м.

Найдём площадь плёнки для заказа = 1м x 14500 м = 14500 м² + 5% = 15225 м²

При известной плотности пленки Ro (г/см3) и толщине Ню (мкм) выход пленки Z (количество м2 в 1 кг) рассчитывается следующим образом (2.6):

Z = 1000/ ( Ro x Ню )

Z = 1000/(30 x 0, 74) = 45, 05 м² /кг (выход продукта, т.е. площадь плёнки в 1 кг).

Вес плёнки, кг = 15225/45, 05 = 338, 2 кг

Стоимость плёнки = 338, 2 x 190 = 64258 руб.

Общие расходы на плёнку = 64258 руб.

3. Потребность в краске, кг = 15225 х 0, 5 грамм х 6 красок (6+0)/ 1000 грамм = 45, 68 кг.

Стоимость краски, руб. = 45, 68 кг х 390 руб. = 17815, 20 руб.

Общая сумма затрат на краску = 17815, 20 руб.

4. Время на приладку:

Если на 1 этикетку красочностью (6+0) необходимо 6 печатных форм, то время на приладку для 1 этикетки составит = 6 п.ф. х 20 минут = 120 минут / 60 минут = 2 часа.

Время на печать всего тиража, час. = 15225 м² /207 м/мин = 73, 551/60 = 1, 23 часа

5. Общее время на печать всего тиража составляет: 2 часа + 1, 23 часа = 3, 23 часа

6. Рассчитаем эффективный годовой фонд рабочего времени 1-го работника типографии в часах.

Количество рабочих дней = 366 календарных дней – 52 недели х 2 выходных дня – 20 праздничных дней = 242 рабочих дня.

Количество невыходов на работу (отпуск, временная нетрудоспособность, по заявлению, другие причины) = 242 х 15% = 37 дней.

Количество возможных рабочих дней = 242 – 37 = 205 рабочих дней.

Количество возможных рабочих часов = 205 х 8 часов = 1640 часов.

Эффективный годовой фонд рабочего времени 1-го работника типографии, часов = 1640 часов - 52 часа (сокращенное время смены перед выходными) – 11 часов (сокращенное время смены перед праздничными днями) = 1577 часов.

7. Рассчитаем эффективный годовой фонд рабочего времени 1-ой единицы оборудования в часах.

Количество рабочих дней = 366 календарных дней – 52 недели х 2 выходных дня – 20 праздничных дней = 242 рабочих дня.

Количество рабочих часов = 242 дня х 8 часов х 1 смена = 1 936 часов

Количество возможных рабочих часов = 1936 часов – 52 часа(сокращенное время смены перед выходными) – 11 часов(сокращенное время смены перед праздничными днями) = 1 873 часа.

Время перерывов на ремонт = 1 873 часа х 10% = 187, 3 часа.

Время перерывов на технологические остановки = 1 873 часа х 8% = 149, 9 часов.

Эффективный годовой фонд рабочего времени 1-ой единицы оборудования, часов = 1 873 часа – 187, 3 часа – 149, 9 часов = 1 535, 8 = 1 536 часов.

8. Определим общий фонд заработной платы работников типографии с доплатами и надбавками в рублях (табл. 2.13).

Таблица 2.13

Фонд оплаты труда работников типографии

Профессия должность	Количество работников, чел.	Часовая тарифная ставка, руб.	Оклад за месяц, руб.	Сумма тарифной заработной платы, руб.	Доплат, руб.	Надбавки, руб.	Общий фонд оплаты труда, руб.
				5 = п.2 х п.3 х 1577 часов 5 = п.2 х п.4 х 12 месяцев	6=п.5 х %	7=п.5 х %	8=п.5 + п.6 + п.7
Печатник		122, 78	-	193 624, 06	-	46469, 774	240 093, 83
Приёмщик		75, 03	-	118 322, 31	-	-	118 322, 31
Начальник цеха		-	21 000	252 000, 00	30 240, 00	-	282 240, 00
Мастер		-	18 500	222 000, 00	26 640, 00	-	248 640, 00
Наладчик		105, 04	-	165 648, 08	-	33 129, 62	198 777, 7
Наладчик		122, 78	-	193 624, 06	-	46 469, 77	240 093, 83
Подсобный рабочий		81, 85	-	129 077, 45	-	15 489, 29	144 566, 74
Контролёр		92, 08	-	145 210, 16	-	23 233, 63	168 443, 79
Уборщик		-	13 200	158 400, 00	-	-	158 400, 00
Итого		х	х	1577 906, 00	56 880, 00	164792, 08	1 799 578, 00

9. Сумма затрат на оплату труда в расчете на тираж, руб. =

= (1 799 578, 00 руб. /1 577 часов) х 3, 23 часа = 3 685, 89 руб.

10. Сумма отчислений на социальные мероприятия (ЕСВ) в расчете на тираж, руб. = 3 685, 89 руб. х 30, 2% = 1113, 14 руб.

11. Рассчитаем сумму амортизационных отчислений по оборудованию типографии.

Балансовая стоимость оборудования типографии, руб. = 40 800 000, 00 руб. + 15 500 000, 00 руб. = 56 300 000, 00 руб.

Годовая сумма амортизации рулонной печатной машины, руб. = 40 800 000, 00 руб. / 10 лет = 4 080 000, 00 руб.

Амортизация рулонной печатной машины на 1 час работы, руб. 4 080 000, 00руб. / 1 536 часов = 2656, 25 руб.

Сумма амортизации в расчете на тираж, руб. = 2656, 25 руб. х 3, 23 часа = 8 579, 69 руб.

Амортизация прочих основных средств, руб. = 8 579, 69 х 200% = 17159, 38 руб.

Общая сумма амортизации основных средств, руб. = 8 579, 69 руб. + 17159, 38 руб. = 25 739, 07 руб.

12. Годовая сумма прочих затрат на эксплуатацию оборудования, руб. = 56 300 000, 00 руб. х 5% = 2 815 000, руб.

Сумма прочих затрат на эксплуатацию оборудования в расчете на тираж, руб. = (2 815 000, 00 руб / 1 536 часов) х 3, 23 часа = 5919, 56 руб.

13. Определим сумму затрат на электроэнергию: осветительную и силовую.

Затраты на осветительную энергию, руб. = 3, 23 часа х 0, 06 кВт-час х 45 ламп х 4, 88 руб. = 42, 56 руб.

Расчет затрат на силовую электроэнергию представлен в таблице 2.14.

Таблица 2.14.

Расчет затрат на электроэнергию

Наименование оборудования	Количество единиц оборудования	Мощность оборудования, кВт-час	Время работы, час	Потреблено электроэнергии, кВт, руб.	Стоимость 1 кВт, руб.	Затраты на электроэнергию, руб.
				5=п.1 х п.3 х п.4		7=п.5 х п.6
Печатная машина рулонная LISHENG YX6-40			3, 23	452, 2	4, 88	2206, 74
Tape/BOPP+EVA/термо- лакировочная машина пленки BOPP (TB-1300)			3, 23	38, 76	4, 88	189, 15
Итого	x	х	х	490, 96	х	2395, 89

Общая сумма затрат на электроэнергию, руб. = 42, 56 руб + 2395, 89 руб. = 2438, 45 руб.

14. Общая сумма затрат по вышеперечисленным статьям, руб. = 64258 + 17815, 2+ 3 685, 89 + 1113, 14 + 25 739, 07 + 5919, 56 + 2438, 45 = 120969, 31 руб.

15. Затраты на охрану труда, руб. = 120969, 31 руб. х 3 % = 3629, 81 руб.

16. Прочие цеховые затраты, руб. = 120969, 31 руб. х 5% = 6048, 47 руб.

17. Административные затраты, руб. = 120969, 31 руб. х 15% = 18145, 40 руб.

18. Прочие затраты, руб. = 120969, 31 руб. х 3% = 3629, 81 руб.

19. Общая сумма затрат на тираж, руб. = 120969, 31 руб. + 3629, 81 руб. + 6048, 47 руб. + 18145, 40 руб. + 3629, 81 руб. = 152422, 80 руб. (табл. 2.15).

Таблица 2.15.

Общая сумма затрат на тираж

Статьи затрат	Сумма затрат, руб.
1. Затраты на плёнку	64258, 00
2. Затраты на краску	17815, 20
3. Затраты на оплату труда	3 685, 89
4. Отчисления на социальные мероприятия	1113, 14
5. Амортизация основных средств	25 739, 07
6. Прочие затраты на содержание оборудования	5919, 56
7. Затраты на электроэнергию	2438, 45
8. Затраты на охрану труда	3629, 81
9. Прочие цеховые затраты	6048, 47
10. Административные затраты	18145, 40
11. Прочие затраты	3629, 81
Всего затрат	152422, 80

20. Затраты на печать 1тыс. экземпляров, руб. = 152422, 80 руб. / 1 000 экземпляров = 152, 42 руб.

21. Затраты на изготовление оригинал-макета, печатных форм и печать в расчете на 1тыс. экземпляров, руб. = (1006, 17+ 7323, 06 + 152422, 80) / 1 000 экз. = 160, 76 руб.

Прибыль на 1 тыс. экземпляров = 49, 24 руб.

Отпускная цена 1 тыс. экземпляров, руб. = 160, 76 руб. + 49, 24 руб. = 210, 00 руб.

Уровень рентабельности 1000 экз, % = (49, 24 руб. / 160, 76 руб.) х 100 % = 30, 6%.

Вывод: уровень рентабельности показывает, что предприятие планирует получить 30 копеек прибыли на каждый 1 рубль, затраченный на изготовление этикеток.

⇐ Предыдущая 1 2 345 6 Следующая ⇒