Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Контроль ведения технологического процесса



 

В целях обеспечения соответствующей кондиции товарного газа ведется контроль основных показателей технологического процесса обработки газа на УКПГ.

Аналитический и автоматический контроль на всех стадиях технологического процесса осуществляют в установленных точках.

 

АНАЛИТИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

 

Таблица 5.1 – Аналитический контроль технологического процесса УКПГ-1АВ


№№ п/п Наименование стадий процесса, анализируемый продукт Место отбора пробы (место установки средств измерений) Контролируемые показатели Метод контроля Норма Частота контроля
Осушенный газ Технологическая нитка Плотность Состав ГОСТ 17310-02 МВИ ООО «ГДУ» Не нормируется 1 раз в месяц
Воздушная среда Производственные помещения УКПГ Углеводороды алифатические предельные   Метан   Метанол     Кислород     газоанализатор (стационарный и переносной)   газоанализатор (стационарный и переносной)   газоанализатор (стационарный и переносной), МУ2323-81   газоанализатор (стационарный и переносной) 900 мг/м3 (ПДК максимально разовая)   7000 мг/м3 (ПДК максимально разовая)   15 мг/м3 (ПДК максимально разовая)     Содержание кислорода не менее 20 % об. По графику, утв. гл. инженером
3
Продолжение таблицы 5.1

Водометанольный раствор (ВМР) Разделители т.ц. 101, 103, ПРЕ метанола и ГСМ Плотность Концентрация ГОСТ 18995.1-73 Номограмма зависимости плотности ВМР от температуры замера Не нормируется Не нормируется При необходимости
Подземные воды Действующие скважины Плотность Водородный показатель Общая минерализация и компонент. состав СТП 05751745-32-96 и ГОСТ 26449.1-85 и ГОСТ 6709-72 Не нормируется По графику исследований геологической службы
Промстоки Система промстоков до нефтеловушки Температура Водородный показатель Нефтепродукты Нефтепродукты (ЦЛ) Взвешенные в-ва ПНД Ф 12.16.1-10 ПНД Ф 14.1: 2: 3: 4.121-97 ПНД Ф 14.1: 2.116–97 ПНД Ф 14.1: 2: 4.128-98 ПНД Ф 14.1: 2.110–97 Не нормируется 1 раз в 10 дней     1 раз в два месяца
Промстоки Система промстоков после флотатора Температура Водородный показатель Нефтепродукты Взвешенные в–ва ПНД Ф 12.16.1-10 ПНД Ф 14.1: 2: 3: 4.121-97 ПНД Ф 14.1: 2.116–97 ПНД Ф14.1: 2.110-97 Не нормируется 1 раз в 10 дней
Промстоки Перед закачкой в пласт Водородный показатель ПНД Ф 14.1: 2: 3: 4.121-97 Не нормируется 1 раз в 10 дней
Нефтепродукты Нефтепродукты (ЦЛ) ПНД Ф 14.1: 2.116–97 ПНД Ф 14.1: 2: 4.128-98 20 мг/дм3 1 раз в 10 дней 1 раз в месяц
Взвешенные в-ва ПНД Ф 14.1: 2.110-97 20 мг/дм3 1 раз в 10 дней
Метанол ПНД Ф 14.1: 2.102-97 150000 мг/дм3 1 раз в месяц
ДЭГ Растворенный кислород (ЦЛ) Методика ИТЦ ПНД Ф 14.1: 2.101–97 4000 мг/дм3 Не > 5 мг/дм3 1 раз в месяц 1 раз в месяц
Хозстоки До биологической очистки Температура ПНД Ф 12.16.1-10 Не нормируется ежедневно
Водородный показатель ПНД Ф 14.1: 2: 3: 4: 121–97   ежедневно
БПК5 ПНД Ф 14.1: 2: 3: 4: 123–97   1 раз в неделю
Хозстоки Аэротенк Температура ПНД Ф 12.16.1-10   ежедневно
Водородный показатель ПНД Ф 14.1: 2: 3: 4.121-97 6, 5–8, 5 ежедневно
Прозрачность надиловой воды
Продолжение таблицы 5.1
Прозрачность надиловой воды (ЦЛ)

ПНД Ф СБ 14.1.77–96   ФР 1.31.2008.04400 > 15 см ежедневно   1 раз в 2 месяца
Растворенный кислород ПНД Ф 14.1: 2.101–97 4–7 мг/дм3 ежедневно
Доза ила по объему Доза ила по объему (ЦЛ) ПНД Ф СБ 14.1.77–96 ФР 1.31.2008.04398 не более 700 мл/дм3 ежедневно 1 раз в 2 месяца
Доза ила по весу Доза ила по весу (ЦЛ) ПНД Ф СБ 14.1.77–96 ФР 1.31.2008.04397 до 4 г/дм 3 1 раз в неделю 1 раз в 2 месяца
Иловый индекс Иловый индекс (ЦЛ) ПНД Ф СБ 14.1.77–96 ФР 1.31.2008.04398   1 раз в неделю 1 раз в 2 месяца
Хозстоки После биологической очистки Температура ПНД Ф 12.16.1-10   ежедневно
Водородный показатель ПНД Ф 14.1: 2: 3: 4.121-97   ежедневно
БПК5 ПНД Ф 14.1: 2: 3: 4: 123–97 15–20 мг/дм3 1 раз в неделю
Взвешенные вещества ПНД Ф 14.1: 2.110–97 40 мг/дм3 1 раз в неделю
Нитрат – ион ПНД Ф 14.1: 2: 4.4–95   1 раз в неделю
Нитрит – ион ПНД Ф 14.1: 2: 4.3–95   1 раз в неделю
Аммоний – ион ПНД Ф 14.1: 2: 4.262-10   1 раз в неделю
Хлориды ПНД Ф 14.1: 2: 4.111–97   1 раз в неделю
Нефтепродукты Нефтепродукты (ЦЛ) ПНД Ф 14.1: 2.116–97 ПНД Ф 14.1: 2: 4.128-98   1 раз в неделю 1 раз в 2 месяца
Сухой остаток ПНД Ф 14.1: 2: 4.114–97   1 раз в неделю
ХПК ПНД Ф 14.1: 2.100–97 80 мг/дм3 1 раз в неделю
Фосфаты (ЦЛ) АПАВ (ЦЛ) ПНД Ф 14.1: 2: 4.112–97 ПНД Ф14.1: 2: 4.158–2000   1 раз в 2 месяца 1 раз в 2 месяца
Остаточный хлор ПНД Ф 14.1: 2: 4.113–97   4 раза в смену
                   

 


Контроль технологического процесса с помоЩью систем сигнализации, блокировок

 

Контроль технологического процесса с помощью систем сигнализации, блокировок приведен в таблице 5.2.

Таблица 5.2. – Перечень блокировок и сигнализаций

№№ п/п Наименование параметра Наименование оборудования Критичес-кий параметр Величина устанавливаемого предела Блокировка Сигнализация Операции по отключению, включению, переключению и другому воздействию
Минималь-ная Максималь-ная Минималь-ная Максималь-ная Минималь-ная Максималь-ная
Р газа в шлейфе куста Шлейф куста газовых скважин в ЗПА Рр+15% Рр-10% Рр+10%     Рр-15% Рр+15%  
Р газа перед замерным сепаратором Трубопровод на замерной сепаратор в ЗПА 7, 6 МПа 4, 0 МПа 7, 5 МПа - - 3, 8 МПа 7, 6 МПа  
Р газа в низконапорной линии общая Трубопровод низконапорной линии в ЗПА 7, 6 МПа 4, 6 МПа 7, 5 МПа - - 4, 5 МПа 7, 6 МПа  
Т газа в трубопр. низконапорной линии общая Трубопровод низконапорной линии в ЗПА 32 оС 0, 5 оС 30 оС - - 0 оС 32 оС  
Т газа на шлейфе куста Шлейф куста газовых скважин в ЗПА Тр-15% Тр-10% Тр+10%     Тр-15% Тр+15%  
Р входное технологической нитки до входного ЗРА Технологическая нитка 7, 6 МПа 4, 6 МПа 7, 5 МПа - - 4, 5 МПа 7, 6 МПа  
7
Продолжение таблицы 5.2

Р входное технологической нитки после входного ЗРА Технологическая нитка 7, 6 МПа 4, 6 МПа 7, 5 МПа - - 4, 5 МПа 7, 6 МПа  
Т газа на входе технологической нитки Технологическая нитка 5 оС 5 оС 30 оС - - 5 оС 35 оС  
Н конденсата и ВМР в сепараторе С-01[ИАС18] Сепаратор С-N01 500 мм 250 мм 450 мм - - 200 мм 500 мм  
Н конденсата и ВМР в сепараторе С-04 Сепаратор С- N04 350 мм 200 мм 300 мм 150 мм - 180 мм 350 мм При минимальном уровне закрытие отсекающего клапана на линии сброса ВМР
Н конденсата и ВМР в сепараторе С-02 Сепаратор С- N02 500 мм 250 мм 450 мм - - 200 мм 500 мм  
Т газа на выходе С-01 Сепаратор С- N01 32 оС 5 оС 30 оС - - 4 оС 32 оС  
Р газа на входе в Т-01 Теплообменник Т- N01 7, 6 МПа 4, 6 МПа 7, 5 МПа - - 4, 5 МПа 7, 6 МПа  
Т газа на выходе T-01 Теплообменник Т- N01 Минус 22 оС Минус 20 оС 5 оС - - Минус 22 оС 7 оС  
dР газа на Т-01 Теплообменник Т- N01 0, 12 МПа 0 МПа 0, 1 МПа - - - 0, 12 МПа  
Т газа на выходе T-02 Теплообменник Т- N02 Минус 32 оС Минус 30 оС Минус 15 оС - - Минус 32 оС Минус 10 оС  
17
Продолжение таблицы 5.2

dP газа на Т-02 Теплообменник Т- N02 0, 2 МПа 0 МПа 0, 1 МПа - - - 0, 2 МПа  
Р метанола на ИНГ-5А ИНГ-5А 9, 0 МПа 5, 5 МПа 8, 5 МПа - - 5, 0 МПа 9, 0 МПа  
Т газа после клапана НТС Технологическая нитка > Минус 23 оС Минус 32 оС Минус 24 оС - - Минус 33 оС Минус 23 оС  
Р газа после ШР НТС Технологическая нитка 5, 7 МПа 3, 0 МПа 5, 5 МПа - - 2, 5 МПа 5, 7 МПа  
Р газа в сепараторе С-02 Сепаратор С- N02 6, 2 МПа 3, 0 МПа 6, 0 МПа - - 2, 8 МПа 6, 2 МПа  
Т осушенного газа перед Т-01 Теплообменник Т- N01 > Минус 4 оС Минус 20 оС Минус 5 оС - - Минус 22 оС Минус 4 оС  
H конденсата в С-203 Сепаратор С-203/1-4 500 мм 250 мм 450 мм 200 мм - - 500 мм При минимальном уровне закрытие отсекающего клапана на линии сброса конденсата
H ВМР в сепараторе 203 Сепаратор С-203/1-4 500 мм 250 мм 450 мм 200 мм - - 500 мм При минимальном уровне закрытие отсекающего клапана на линии сброса ВМР
Р на выходе технологической нитки Технологическая нитка 7, 6 МПа 2, 0 МПа 6, 5 МПа - - 1, 8 МПа 7, 6 МПа  
26
Продолжение таблицы 5.2

Р газа в линии эжекции Линия эжекции 5, 5 МПа 3, 0 МПа 5, 0 МПа - - 2, 8 МПа 5, 5 МПа  
Р в разделителе Р-01 Разделитель Р- N01/1, 2 6, 6 МПа 4, 0 МПа 6, 5 МПа - - 3, 8 МПа 6, 6 МПа  
Р в разделителе Р-02 Разделитель Р- N02/1, 2 5, 2 МПа 3, 0 МПа 5, 0 МПа - - 2, 8 МПа 5, 2 МПа  
H конденсата в разделителе Разделители Р- N01/1, 2, Р- N02/1, 2 500 мм 250 мм 450 мм 200 мм - - 500 мм При минимальном уровне закрытие отсекающего клапана на линии сброса конденсата
H ВМР в разделителе Разделитель Р- N01/1, 2, Р- N02/1, 2. 500 мм 250 мм 450 мм 200 мм - - 500 мм При минимальном уровне закрытие отсекающего клапана на линии сброса ВМР
Р метанола Метанолопровод 9, 0 МПа 5, 5 МПа 8, 5 МПа - - 5, 0 МПа 9, 0 МПа  
Р воздуха КИПиА Коллектор воздуха КИПиА 0, 65 МПа 0, 4 МПа 0, 6 МПа - - 0, 28 МПа 0, 65 МПа  
Т в помещениях Здания, сооружения, помещения 30 оС 10 оС 25 оС - - 8 оС 30 оС  
34
Продолжение таблицы 5.2

Т воды на выходе из калорифера ПВ Калорифер приточного вентилятора 25 оС 30 оС 90 оС 25 оС - - 100 оС Отключение приточного вентилятора
Р воды на входе в тепловом узле Тепловой узел 0, 95 МПа 0, 3 МПа 0, 9 МПа - - 0, 2 МПа 0, 95 МПа  
Р воды на выходе с теплового узла Тепловой узел 0, 55 МПа 0, 1 МПа 0, 3 МПа - - 0, 08 МПа 0, 55 МПа  
Т воды на входе в тепловом узле Тепловой узел 120 оС 35 оС 110 оС - - 30 оС 120 оС  
Т воды на выходе с теплового узла Тепловой узел 80 оС 25 оС 70 оС - - 20 оС 80 оС  
Загазованность Технологические цеха, ЗПА 40 % НКПВ - 40 % НКПВ - 40 % НКПВ - - Включение аварийных вытяжных вентиляторов

 

Условные обозначения:

Р – давление;

dР – перепад давления;

Т – температура;

H – уровень;

Рр – рабочее давление на основе действующего утвержденного «Технологического режима работы скважин УКПГ-1АВ» (в диапазоне между Руст оптимального режима и Руст допустимого режима);

Тр – рабочая температура на основе действующего утвержденного «Технологического режима работы скважин УКПГ-1АВ» (в диапазоне между Туст оптимального режима и Туст допустимого режима).

В столбце «Наименование оборудования» N – обозначение номера технологической нитки.

При достижении значений, указанных в столбцах №№ 9, 10 происходит включение световой и звуковой сигнализации на пульт операторной УКПГ-1АС.

 


Поделиться:



Популярное:

Последнее изменение этой страницы: 2016-04-11; Просмотров: 1115; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.025 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь