Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Краткая ХАРАКТЕРИСТИКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ



 

Таблица 11.1.1 – Краткая характеристика промысловых трубопроводов

№№ п/п Наименование оборудования Номер позиции по схеме, индекс Коли-чество, шт. Материал (корпус, днище) Методы защиты оборудования от коррозии Техническая характеристика
Объем, м3 Разрешенное давление, МПа Разрешенная температура, оС
Газосборный коллектор ГСК – 161…174, 176…189 09Г2С плёночное, грунтовка - 11, 1 -60-+120

 

Таблица 11.1.2 – Краткая характеристика технологического оборудования фонда скважин

№№ п/п Наименование оборудования Номер позиции по схеме, индекс Коли-чество, шт. Материал (корпус, днище) Методы защиты оборудования от коррозии Техническая характеристика
Объем, м3 Разрешенное давление, МПа Разрешенная температура, оС
Колонная головка ОКК-210-168-245 20Л лакокрасочное - 21, 0 -60-+120
Колонная головка ОКК-210-219-324 20Л лакокрасочное - 21, 0 -60-+120
Колонная головка IKS WKM/АСF для ФА 150/100-140 20Л 30ХМА лакокрасочное - 14, 0 -60-+120
Колонная головка IKS WKM/АСF для ФА 100/100-140 20Л 30ХМА лакокрасочное - 14, 0 -60-+120
Колонная головка ОКК1-210-168х273 20Л 30ХМА лакокрасочное - 21, 0 -60-+120
Колонная головка ОКК2-350-168х245х324 20Л 30ХМА лакокрасочное - 35, 0 -60-+120
Колонная головка ОКК 13 5/8" х9 5/8х6 5/8" 20Л 30ХМА лакокрасочное - 14, 0 -60-+120
Продолжение таблицы 11.1.2
8

Фонтанная арматура АФК6-100/100-210ХЛ 20Л 30ХМА лакокрасочное - 21, 0 -60-+120
Фонтанная арматура АФК6-150/100-210ХЛ 20Л 30ХМА лакокрасочное - 21, 0 -60-+120
Фонтанная арматура АФК6-150/100-210 20Л 30ХМА лакокрасочное - 21, 0 -60-+120
Фонтанная арматура АФК6-100/100-350ХЛ 20Л 30ХМА лакокрасочное - 35, 0 -60-+120
Фонтанная арматура АФК6-65-210 20Л 30ХМА лакокрасочное - 21, 0 -60-+120
Фонтанная арматура АФ123/4" -9-5/8" -6 5/8" -3 1/2 20Л 30ХМА лакокрасочное - 21, 0 -60-+120

Таблица 11.1.3 – Краткая характеристика технологического оборудования УКПГ

№№ п/п Наименование оборудования Номер позиции по схеме, индекс Коли-чество, шт. Материал (корпус, днище) Методы защиты оборудования от коррозии Техническая характеристика
Объем (для емкости) Разрешенная температура, 0С Разрешенное давление, МПа
Абсорбер А-201 Ст 09 Г2С грунтовка, покраска V=37 м3 +5-+40 6, 4
Десорбер Д-301 09 Г2С и 10Г2 грунтовка, покраска V=18, 8 м3 +70-+154 0, 1
Выветриватель В-301 Ст 09Г2С и 16ГС грунтовка, покраска V=12, 5м3 +10-+20 0, 3
Разделительная емкость Е-310 16 ГС грунтовка, покраска V=36 м3 +60-+170 4, 0
Аппарат воздушного охлаждения Х-301 Ст 09Г2С грунтовка, покраска F=8, 75 м2 +300 0, 03
Испаритель И-301 Ст 09Г2С, трубный «пучок» – сталь 10 грунтовка, покраска Трубное V=12 м3 Межтрубное V=12, 3 м3 Площадь теплообмена – 220 м2 +154-+190 Трубное – 0, 9 Межтрубное - 0, 2
Емкость регенерированного ДЭГ Е-304 16 ГС грунтовка, покраска V=50 м3 +40-+190 атмосферное
8
Продолжение таблицы 11.1.3

Емкость Е-308 16 ГС грунтовка, покраска V=50 м3 +40-+190 атмосферное
Емкость дренажная Е-305 Ст 09Г2С грунтовка, покраска V=12, 5 м3 +15 атмосферное
Рефлюксная емкость Р-301 09Г2С грунтовка, покраска V=1 м3 +30-+50 0, 1
Теплообменник ДЭГ-ДЭГ Т-302   ВСт.3сп5 09Г2С/Ст.20 грунтовка, покраска V=10, 53 м3 V=1, 9/1, 2м3 +100 -20+400 1, 33/1, 33
Теплообменник ДЭГ-ДЭГ Т-302 Ст20л/ст20к/ВТ1-00 грунтовка, покраска V=0, 198/0, 198м3 -40-+170 0, 5
Емкость для нефтепродуктов Е-612 ВСт3сп грунтовка, покраска V=50 м3 -60-+200 атмосферное
Емкость для метанола Е-506 ВСт3сп грунтовка, покраска V=50 м3 -60-+200 атмосферное
Теплообменник (на узле редуцирования газа) Т-204 09Г2С, Ст.20 грунтовка, покраска V=0, 57/0, 25м3 -30-+400 4/4
Фильтр ФТН Ф-304-2 09Г2С грунтовка, покраска V=1, 3 м3 +40-+90 0, 1
Теплообменник Т-202 09Г2С грунтовка, покраска Vмежтр. = 0, 302 м3.; Vтрубное = 0, 2 м3 +100 1, 6/1, 6
Емкость   Е-306 Ст. 20 грунтовка, покраска V=1, 6 м3 +15 Атмосферное
Сепаратор входной С-101 09Г2С грунтовка, покраска V=11 м3 -30-+70 5, 7
Фильтр-сепаратор Ф-101 09Г2С грунтовка, покраска -60-+100 7, 5
Разделитель Р-101 09Г2С грунтовка, покраска V=8 м3 -25-+40 1, 4
Воздухосборник В-1, 2, 3 по 1 шт. 16ГС грунтовка, покраска V=6, 3 м3 -50-+100 0, 8
Воздухосборник В-4, 5, 6, 7 по 1 шт. 09Г2С грунтовка, покраска V=50 м3 -60-+200 0, 8
Воздухосборник В-8, 9 по 1 шт. 09Г2С грунтовка, покраска V=50 м3 +18 0, 8
Воздухосборник В-10, 11 по 1 шт. St3S грунтовка, покраска V=2 м3 +50 0, 8

Таблица 11.1.4 – Перечень насосно-компрессорного оборудования

№№ п/п Поз. Наименование Кол-во Марка насоса Q, м3/час Напор, МПа Среда
Н-304 Перекачка ДЭГ 2НГК-4х1 НК-12/40 СРКС-32/200 0, 4 0, 4 0, 6 ДЭГ
Н-305 Подача регенерированного метанола на орошение Д-301, откачка регенерированного метанола в емкости ПРЕ метанола и ГСМ НК-12/40   0, 4   Регенерированный метанол
Н-306 Вакуум-насос блока десорбции ВВН-12М ВВН1-12 1, 8м3 1, 8 м3 0, 03 0, 03 Выпар
Н-307 Подача флегмы на орошение Д-301; подпитка вакуум-насоса ВКС 2/26 ВК 4/24 3, 6 7, 2 0, 26 0, 24 Рефлюкс
Н-309 Циркуляция раствора ДЭГ в Е-308, Е-304 ВК 2/26 3, 6 0, 26 ДЭГ
№1 Перекачка ГСМ СЦЛ-20/24 0, 24 Дизтопливо
Н-1 Перекачка метанола СЦЛ-20/24 0, 24 Метанол
Н-2 Н-3 Перекачка метанольной воды на регенерацию ВК-4/24 7, 2 0, 24 ВМР
Н-310 Подача ДЭГ в абсорбер А-201 ПТР-1-4/100 Т2, 5-10/10 Т2-4/250 ДЭГ ДЭГ ДЭГ
Н-1 Н-2 Н-3 Н-4 Н-5 Подача метанола на тех. цеха № 100, № 102; ЗПА № 1, № 2; ЗПА № 125, № 110, кусты газоконденсатных скважин, газовых скважин     Т2-4/250   Метанол
Продолжение таблицы 11.1.4
11

Н-301-1, 2   Н-301-3, 4     Н-301-8, 9 Н-301- 10, 11 Н-301-12, 13   Н-301-7     Н-301-5, 6 Перекачка промстоков из нефтеловушки во флотатор Перекачка промстоков из емкости V=5м3 в накопительную емкость Перекачка промстоков из накопительной емкости V=50м3 в поглощающую скважину Перекачка нефтепродуктов из флотатора в нефтеловушку Циркуляция промстоков с воздухом на флотатор             CPK С-32/250   CPKC-32/200     CRN10-09 НД2, 5-1000/10 НК-12/40   ВК-2/26     ВК-2/26         7, 2     7, 2 0, 70     0, 60   0, 92 0, 4   0, 26     0, 26 Промстоки (пластовая вода, метанольная вода, ДЭГ, конденсат)
Н-1 Н-2 Н-3 Н-4 Н-5 Подача 6%-го раствора пенообразователя     Циркуляция   Д 320-70   ВК-2/26   7, 2 0, 7   0, 26 Пенообразователь
№1 №3 №2 №4 Компрессор воздуха КИПиА   ROLLAIR-100 DRE-100/7.5 400/50 D-102 0, 8 0, 8 0, 8 Воздух

Таблица 11.1.5 – Краткая характеристика технологического оборудования ДКС

№№ п/п Наименование оборудования, тип, количество Количество Техническая характеристика
Наименование параметра Величина
Газоперекачивающие агрегаты
  Двигатель, НК-16 СТ Тип двигателя Газотурбинный, двухступенчатый
Тип свободной турбины Одноступенчатая осевая с выводным валом
Система запуска Автоматическая, автономная от стартера, приводимого в действие природным газом.
Максимальная мощность (при условиях: tо воздуха на входе 15оС, атм. давление 1, 033 кгс/см2) 16000 кВт
Отбор воздуха за компрессором на нужды ГПА 2 кг/сек
Эффективный КПД двигателя в режиме максимальной мощности 29 %
Максимальная мощность на выходном валу СТ (при снижении температуры воздуха на входе в двигатель ниже минус 6 оС) - постоянная, при этом КПД двигателя возрастет до 31, 5% 19200 кВт
Частота вращения ротора СТ до 5565 об/мин
Частота вращения ротора НД 5270±50 об/мин
Частота вращения ротора ВД 6910±70 об/мин
Продолжение таблицы 11.1.5
Температура газов перед СТ, оС, не более:

на режиме максимальной мощности

при запуске

630 º С 500 º С
Температура наружных поверхностей двигателя, не более 200 º С
Уровень вибрации двигателя, не выше 40 мм/сек
Расход топливного газа при теплотворной способности газа 33906 х 10 Дж/м3, при 16000 кВт 2, 21кг/сек (6406 м3/час)
Расход пускового газа, не более 2 кг/сек
Давление топливного газа 2, 3- 2, 5 МПа
Температура топливного газа, не менее Плюс 5 t точки росы (письмо завода-изготовителя № 702 от 12.05.95г.)
Давление пускового газа 0, 29- 0, 46 МПа
Время запуска агрегата без учета предпусковой подготовки, не более 900 сек (15 мин)
Топливо Очищенный газ, размер мех. частиц в газе не более 10 мкм. Наличие конденсата не допускается.
  Нагнетатель НЦ-16/76 (установлены на ГПА 1, 2, 3, 4, 5) Сменная проточная часть СПЧ-16/76-2, 0М1
Сменная проточная часть СПЧ-16/76-2, 0М1
Продолжение таблицы 11.1.5
Степень повышения давления

2, 0
Производитель ОАО «Казанькомпрессормаш» г. Казань
Количество рабочих колёс
Производительность, приведенная к температуре газа 20 °С и давлению 1, 033кгс/см2 (степень сжатия 2, 0). 10416, 7 нм3/сек (15 млн. нм3/сут)
Политропный КПД, не менее 77 %
Температура газа на всасывании (расчетная). 15 0С
Расчетное повышение температуры газа в нагнетателе при номинальном режиме. 71 0С
Обороты ротора нагнетателя и свободной турбины (3608-5565 ±30 об/мин)
  Нагнетатель НЦ-16/56 (установлен на ГПА 6)   Сменная проточная часть СПЧ-18/56-1, 7
Степень повышения давления 1, 7
Производитель ОАО «Казанькомпрессормаш» г. Казань
Количество рабочих колёс
Продолжение таблицы 11.1.5
Производительность при нормальных условиях (температура газа 200С и давление 0, 1 МПа).

244, 42 м3/сек (21, 11 млн. м3/сут)
Политропный КПД, не менее 78 %
Температура газа на всасывании (расчетная) 0 0С
Расчетное повышение температуры газа в нагнетателе при номинальном режиме 53 0С
Обороты ротора нагнетателя и свободной турбины (номинальный режим) (3608-5565 ±30 об/мин)
  Компрессор 294ГЦ2-460/18, 5-41 (установлен на ГПА 7, 8, 9, 10) Производитель ОАО «Сумское НПО им. М.В. Фрунзе»
Производительность при нормальных условиях (температура газа 20 0С и давление 0, 1 МПа). 141, 53 м3/сек (12, 228 млн. м3/сут)
Отношение давлений, расчетное 2, 2
Политропный КПД, не менее 81 %
Расчетная температура газа на входе в компрессор 288К (плюс 15 0С)
Расчетное повышение температуры газа в нагнетателе при номинальном режиме 72 0С
Продолжение таблицы 11.1.5
Обороты ротора нагнетателя и свободной турбины (номинальный режим)

5300 об/мин
Блок подготовки топливного, пускового и импульсных газов
  Блок очистки газа, БУ0284 Расчетное давление, МПа 7, 5
Производительность по газу – максимальная - 55400 м3/час; – минимальная - 2870 м3/час.
Содержание механических частиц, жидкой фазы и др. По ГОСТ 21198-78
  Печь подогрева газа, ПТПГ-30 Климатическое исполнение УХЛ1 ГОСТ 15150-69
Промежуточный теплоноситель Раствор ДЭГ-вода 60-40 %
Производительность по газу – максимальная - 31500 м3/час; – номинальная - 25000 м3/час; – минимальная - 2870 м3/час.
Входное давление газа, не более 7, 35 МПа
Входное давление газа перед блоком горелок 0, 03-0, 069 МПа
Номинальный расход газа на блок горелок, не более 115 м3/час
КПД подогревателя, не менее 80 %
Продолжение таблицы 11.1.5
Продолжение табл. 11.1.5

Блок редуцирования топливного и пускового газа, БУ0287 Расчетное давление 7, 5 МПа
Температура газа до 70 º С
Производительность по топливному газу 30000 м3/час
Давление топливного газа 2, 3-2, 5 МПа
Производительность по пусковому газу 30600 м3/час
Давление пускового газа 0, 29-0, 46 МПа
  Блок осушки и хранения импульсного газа, ГП606.03 Расчетное давление До 7, 5 МПа
Сорбент Гранулированный силикагель марки КСМ, ГОСТ 3956-54
Понижение точки росы До минус 60 оС
Температура газа регенерации 130 оС
  Блок замера газа, БУ0287 Расчетное давление До 7, 5 МПа
Температура газа до 70 º С
Продолжение таблицы 11.1.5
Количество замерных ниток

3 шт.
Аппараты воздушного охлаждения газа
  Аппараты воздушного охлаждения газа, 2АВГ-75С, (42 шт.) Тип 2АВГ-75С
Поверхность теплообмена одного аппарата Наружная (по оребрению) - 9930 м2. Внутренняя - 430 м2.
Кол-во теплообменных секций 3 шт.
Вентилятор Типа УК-2М (2 шт. на каждый аппарат)
Привод вентилятора Тип электродвигателя: – ВАСО 16-14-24ХЛ1, для АВО-газа 2 ступени; – ВАСО 2-37-24У, для АВО-газа 1 ступени. Мощность – 37 кВт. Макс. скор. вр-я – 250 об/мин.
Угол атаки в зимний период Не более 8о
Насосная масел и перекачки дизельного топлива
  Ёмкости отрегенерированного масла ТП-22с (3 шт.) Объём 2, 5 м3
  Ёмкость отрегенерированного масла МС-8П (1 шт.) Объём 2, 5 м3
  Установки для очистки масла ПСМ-3000-1 (2 шт.) Скорость очистки масла 2, 4 м3/час в режиме осушки, 5 м3/час в режиме очистки.
Продолжение таблицы 11.1.5

Насосы для подачи масла к потребителям, НМШ 8-25-6, 3/2, 5-У3 (3 шт.) Предназначение Заправка маслобаков ГПА, закачка в ёмкости на площадке расходных емкостей ГСМ
Тип перекачиваемого продукта Для темных нефтепродуктов, неагрессивных, обладающих смазывающей способностью, с кинематической вязкостью 0, 06-15, 0 см2 /с при температуре перекачиваемой среды не более 343 К.
  Насосы для закачки дизельного топлива, ВК2/26А-У2 (2 шт.) Предназначение Для закачки дизельного топлива в ёмкости на площадке расходных емкостей ГСМ и в расходную ёмкость ДЭС-500.
Тип перекачиваемого продукта для светлых нефтепродуктов, нейтральных, химически активных жидкостей, в которых материалы насоса не допускают сплошной коррозии по ГОСТ 9.908-85, вязкостью до 36х10-6 м2/с, с содержанием твёрдых включений не более 0, 01 % по массе и размером не более 0, 05 мм.
Площадка расходных емкостей ГСМ
  Ёмкости для чистого масла ТП-22с. Объём, тип 25 м3 в теплоизоляции с подогревом
  Ёмкости для отработанного масла ТП-22с. Объём, тип 25 м3 в теплоизоляции с подогревом
  Ёмкости для масла МС-8П. Объём, тип 25 м3 в теплоизоляции
  Ёмкости для дизельного (арктического) топлива ДТ. Объём, тип 25 м3
  Аварийные ёмкости для слива масла с маслобаков ГПА ЕПП 12, 5. Объём, тип 12, 5 м3 подземная
           

 

 


Поделиться:



Популярное:

Последнее изменение этой страницы: 2016-04-11; Просмотров: 1437; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.021 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь