Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Особенности пуска ДКС при совместном транспорте газа с УКПГ-1АС и УКПГ-1АВ
При подаче газа с УКПГ-1АВ на 1 ступень компримирования ДКС (схемы подключения №№ 2, 5, 7, 9) должны быть открыты не менее 2 технологических ниток ЦОГ №№ 6-11, клапан-регулятор № 63р закрыт. После загрузки ГПА 1 и 2 ступени на режим «Магистраль» необходимо: - ступенчато приоткрыть клапан-регулятор № 63р (не более 5 % за раз) с выдержкой по времени не менее 10 мин; - одновременно поднять обороты свободной турбины ГПА 1 и 2 ступени; - обеспечить требуемое давление газа на выходе технологических ниток низкотемпературной сепарации УКПГ-1АВ (давление газа до клапана регулятора № 63р). При открытии клапана регулятора необходимо контролировать давление газа на входе в 1 ступень ДКС, при превышении давления более 3, 0 МПа необходимо остановить открытие клапана-регулятора № 63Р и увеличить обороты работающих ГПА. При подаче газа с УКПГ-1АВ на 2 ступень компримирования ДКС (схемы подключения №№ 3, 4, 8, 10) должны быть открыты не менее 2 технологических ниток ЦОГ №№ 12-16, клапан-регулятор № 63р закрыт. После загрузки ГПА 2 ступени на режим «Магистраль» необходимо: - ступенчато приоткрыть клапан-регулятор № 63р (не более 5% за раз) с выдержкой по времени не менее 10 мин; - одновременно поднять обороты свободной турбины ГПА 2 ступени; - обеспечить требуемое давление газа на выходе технологических ниток низкотемпературной сепарации УКПГ-1АВ (давление газа до клапана регулятора № 63р). При открытии клапана регулятора необходимо контролировать давление газа на входе в 2 ступень ДКС, при давлении газа более 4, 1 МПа необходимо остановить открытие клапана-регулятора № 63Р и увеличить обороты работающих ГПА.
6.2.4. Нормальная остановка дожимной компрессорной станции
При нормальной (плановой) остановке ДКС основные действия заключаются в отключении технологических коммуникаций ДКС и сбросе аккумулированного объема газа на свечи. Запорную арматуру открывать и закрывать следует плавно, во избежание гидравлических ударов. Сброс давления производить плавно, постепенно. Остановка ДКС осуществляется в следующей последовательности: - открыть клапаны-регуляторы №№ 36р, II-36р, II-36рб на 1 и 2 ступени; - закрыть клапаны –регуляторы № 63р и № 73р; - перевести на режим «КОЛЬЦО» ГПА 1 и 2 ступени; - произвести нормальную остановку ГПА с пульта оператора ДКС; - закрыть краны №№ II-7Б, II-7Б, II-7А и №№ II-8А, II-8 на узле подключения 1 ступени; - закрыть краны № 7, № 7а и № 8 на узле подключения 2 ступени. Последовательность пуска, загрузки и остановки ГПА-Ц-16 представлена в Приложении А13. При необходимости стравливания газа из технологических трубопроводов ДКС необходимо: - открыть свечные краны №№ С-11, С-12, С-21, С-22, С-31, С-32 1 ступени ДКС; - после падения давления газа в технологической обвязке 1 ступени ДКС до 1, 0 МПа открыть краны №№ II-17, II-17Б, № II-17А и №№ II-18, II-18А; - открыть свечные краны №№ С-41, С-52, С-51, С-52, С-61, С-62, С-71, С-72, С-81, С-82 2 ступени ДКС; - после падения давления газа в технологической обвязке 2 ступени ДКС до 1, 0 МПа открыть краны №№ 17, 17А и № II-18. Остановку оборудования БПТПиИГ производить согласно Приложения А14.
6.2.5. Правила переключения на резервное оборудование
При переходе с одной схемы подключения на другую необходимо: - открыть клапаны-регуляторы №№ 36р, II-36р, II-36рб на 1 и 2 ступени; - закрыть клапаны-регуляторы № 63р и № 73р; - понизить обороты СТ ГПА; - с помощью байпасов общестанционных кранов выровнять давление газа и обеспечить рабочий перепад на них; - произвести перестановку ЗРА согласно таблицы 6.3; - плавно закрыть регулирующие клапаны линии холодной рециркуляции 1 и 2 ступени сжатия №№ 36р, 36рб, II-36р, № II-36рб при одновременном повышении оборотов СТ ГПА; - подать газ с УКПГ-1АВ согласно пункта № 6.2.3. Переключение ГПА на резервное производить согласно Приложения А13. Переключение оборудования БПТПиИГ производить согласно Приложения А14. Таблица 6.3 – Положение запорно-регулирующей арматуры на ДКС при различных схемах подключения к ГКП-1А
Безопасная эксплуатация производства
ХАРАКТЕРИСТИКА ОПАСНОСТЕЙ ПРОИЗВОДСТВА
Опасность для обслуживающего персонала на УКПГ-1АС Уренгойского НГКМ обусловлена следующими факторами: - необходимостью эксплуатации и обслуживания оборудования (скважин, аппаратов, трубопроводов и др.), находящегося в ходе производственного процесса под давлением и содержащим пожароопасные вещества; - наличием большого числа фланцевых соединений, сварных стыков - наиболее вероятных мест утечек взрывопожароопасных продуктов; - опасным уровнем напряжения в электрической сети; - наличием незащищенных подвижных элементов производственного оборудования; - повышенным уровнем статического электричества, которое накапливается на оборудовании при неисправном заземлении; - применением в процессах токсичных, легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, взрыво- и пожароопасных продуктов; - необходимостью круглосуточного обслуживания установок при неблагоприятных метеорологических условиях в связи с непрерывностью технологического процесса; - необходимостью проведения огневых и газоопасных работ вблизи действующего технологического оборудования; - наличие вибрации и шума.
Популярное:
|
Последнее изменение этой страницы: 2016-04-11; Просмотров: 1355; Нарушение авторского права страницы